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Para un gran número de personas trabajar con madera trae placer. Es bueno hacer una mesa para la veranda o hacer un banco de jardín. Debes saber que este es un gran trabajo físico. Sin embargo, hoy en día es mucho más fácil simplificar el trabajo mediante el uso de cepilladoras eléctricas. Cualquiera puede trabajar con una herramienta así, incluso un principiante.
Dibujo de cepillado.
Tal dispositivo apareció hace mucho tiempo. Externamente, las planificadoras eléctricas modernas se parecen a las estructuras antiguas, pero superan en número a las estructuras mecánicas varias veces en rendimiento.
Con la ayuda de una cepilladora eléctrica, puede procesar madera, reducir el grosor de las piezas en bruto de madera, planificar, personalizar, procesar tableros en el marco y cortar bordes. Con la ayuda de este dispositivo no hay posibilidad de procesar grandes superficies, pero en el caso de volúmenes pequeños tiene sentido utilizar una herramienta similar.
El plano está más destinado a nivelar la superficie del árbol, que anteriormente se procesó aproximadamente. Después de nivelar la base con esta herramienta, todas las irregularidades y defectos desaparecerán del producto, por lo que se volverá extremadamente suave. El acabado de la madera en la mayoría de los casos se realiza con una cepilladora. Con esta herramienta también puede hacer un surco o chaflán en la pieza.
¿Cómo hacer un avión con tus propias manos?
Figura 1. Diagrama de elementos cepilladores.
Para trabajar con bases cóncavas o curvas, se inventaron jorobas jorobadas, con la ayuda de las cuales producen un cepillado texturado de piezas de madera. Estos elementos tienen una forma especial. No tienen ventajas particulares sobre los aviones modernos. Además, trabajar con estos dispositivos es bastante difícil. Para producir procesamiento de piezas de alta calidad, deberá tener experiencia y habilidades especiales.
Hoy en día, es muy difícil encontrar kalevka en las ferreterías, ya que casi todas las tiendas venden equipos electrónicos. Por eso es mucho más fácil hacer un plano usted mismo.
Los elementos que se necesitarán para fabricar independientemente un plano:
- Elemento de hierro.
- Rompevirutas
- Cosecha de madera.
- Un simple lápiz.
- Cuña
- Sierra de cinta
- Hoja de contrachapado.
- Cincel
- Archivo
- Mezcla adhesiva.
- Dispositivo de perforación.
- Abrazaderas
- Barra de sección 12x12 mm.
- El cuchillo
- Cepilladora
- Barniz
- Micron de piel.
Herramientas para hacer cepilladora.
El plano hecho a sí mismo con los nodos del acoplamiento de todos los elementos se puede ver en la fig. 1.
El elemento de hierro determinará las dimensiones del cuerpo de la herramienta, porque lo primero que debe hacer es un elemento de hierro y un rompevirutas. Para un avión pequeño, puede usar un elemento de hierro de una herramienta antigua, y para un avión con elementos de forma ovalada, puede usar piezas de hierro confeccionadas que se pueden comprar en una ferretería. Inicialmente, estos dispositivos están cubiertos de basura a lo largo del radio, se pueden comprar completos con rompevirutas adecuados.
¿Cómo seleccionar y procesar la pieza?
En la mayoría de los casos, el avión está hecho de los tipos más comunes de madera: abedul, arce, etc. La pieza de trabajo debe hacerse 30-50 mm más grande que las dimensiones finales de la herramienta que se produce. El ancho puede determinarse mediante la siguiente fórmula: “tamaño de la glándula” + 3 mm + 20 mm para las mejillas + 6 mm adicionales para el mecanizado en la máquina. Si se fabrica un avión pequeño, las mejillas pueden tener un grosor de aproximadamente 6 mm.
El marcado de la herramienta se debe hacer de manera que los anillos queden perpendiculares a la suela y la fibra pase desde la parte delantera hacia la parte posterior. Para que después de cortar todos los elementos se puedan conectar en el orden correcto, debe dibujar un triángulo con la parte superior hacia arriba en la parte frontal del bloque.
El esquema de fabricación del cuchillo para el plano.
En primer lugar, debe hacer 2 elementos de la sección central, entre los cuales deberá fijar la pieza de hierro y el rompevirutas con una cuña. Después de eso, se adjuntan 2 mejillas.
El cuerpo de la herramienta se ensambla a partir de la pieza de trabajo, que se corta en 2 partes. Las mejillas se cortan con una sierra de cinta. A continuación, la sección central se corta en varias partes. Al mismo tiempo, será necesario formar el lecho del elemento de hierro y la abertura del rompevirutas. La cuña se puede cortar de la poda no utilizada. Una vez completado el cuerpo del conjunto y la suela debe ser procesada en el formulario. Al final, se ajusta la cepilladora.
El elemento central debe ser 4 mm más ancho que la "glándula". Además, debe haber una asignación de otros 4 mm para procesar el elemento estructural medio con la forma de un rectángulo. Puedes marcar tus mejillas utilizando la misma sierra. En un ángulo de 45 ° se coloca la cama de la "pieza de hierro" para que las astillas puedan salir fácilmente. En un ángulo de 60 ° es el pasaje de apertura frontal. El elemento del medio se corta en la parte frontal, que se llama el dedo del pie, y la parte posterior, que se llama el talón.
A continuación, debe hacer una plantilla ordinaria de láminas de madera contrachapada, con la que seleccione una ranura para la cabeza del tornillo, que termina a una distancia de aproximadamente 20 mm desde la parte inferior de la caja. La ranura se puede seleccionar con un cincel.
Montaje previo de la estructura.
Tipos de planos.
Antes de ensamblar la cepilladora, la boca del elemento central debe procesarse ligeramente con un archivo, utilizando la forma de “pieza de hierro”. Además, la parte trasera de esta sección está instalada en el borde, el elemento de hierro se coloca en su lugar, después de lo cual la parte delantera se mueve hacia él. Al final debe comprobar la corrección del ajuste.
Además, la estructura se separa para que se forme un espacio de 3 mm entre las partes del elemento estructural medio para un elemento de hierro de 4, 5 mm de espesor, que forma la boca de la herramienta. Después de esto, todas las partes de la cepilladora deberán ser niveladas y comprimidas. A través de las mejillas en la sección central en 2 lados, tendrá que taladrar agujeros para instalar las clavijas y pegarlas.
En la mayoría de los casos, los planos tienen una forma rectangular, no pierdas tiempo en refinar la estructura. En las paredes laterales se debe elegir un pequeño nicho para los dedos. Para agarrar convenientemente la herramienta, necesita achaflanar desde las esquinas.
Cuando el avión tendrá una forma final, deberá cortar el chaflán. Hasta este punto, podrán proporcionar una exposición precisa de todos los elementos, para que puedan encajar en la barra transversal. Para evitar que los elementos de clavija interfieran durante el proceso de encolado, deben cortarse al ras de las mejillas.
Finalización de la construcción.
Esquema de montaje y ajuste cepilladora.
En las partes extremas de la varilla, deberá instalar puntas de forma circular, que entrarán en los orificios de las mejillas. Debido a estos picos, el diseño puede girar en ángulo a la cuña. Para poder hacer orificios para la varilla en la parte superior de la cepilladora, se debe dibujar una línea adicional en ángulo recto con los lados. A continuación, se retira 1 mejilla del conjunto, y con el elemento de hierro instalado y el rompevirutas, la línea se transfiere a la otra mejilla. Desde la parte media, la segunda mejilla se retira y, a una distancia de 20 mm desde la parte inferior de la estructura y 12 mm desde la parte superior del rompevirutas, se marca el centro del orificio para el núcleo.
A lo largo de las líneas dibujadas, las mejillas se alinean, se comprimen con abrazaderas, después de lo cual se perfora un agujero.
El núcleo se puede hacer de una barra con una sección de 12х12 mm. La longitud de la varilla debe ser igual al ancho de la herramienta, teniendo en cuenta las mejillas. La longitud de los picos se determina en función del grosor de las mejillas. En cada extremo de la varilla necesitas hacer 4 hombros. Después de eso, las espigas se redondean con un cuchillo.
Para garantizar la salida ininterrumpida de las virutas, los bordes superiores del elemento central de la varilla deberán estar redondeados. Después de hacer la varilla, tendrá que verificar su ajuste a la herramienta. La varilla debe girar libremente.
¿Cómo es el montaje final de la herramienta?
Cuando se instale la varilla, deberá verificar la ubicación de los pernos y las clavijas. Estos elementos deben quedar al ras de las mejillas. Todos los elementos deberán estar pegados y asegurados con abrazaderas, mientras que las mejillas deben protegerse con juntas. Cuando la mezcla de adhesivo esté seca, deberá limpiar la solución que sobresale. Para poder aplanar la suela por encima de las uniones, debe pasar por la construcción de una alisadora 1 vez por diseño.
La cuña, que puede estar hecha de recorte desde el elemento central, debe instalarse entre el rompevirutas y la varilla. Si la cuña es plana, será difícil eliminarla. Si el ángulo es demasiado grande, la cuña puede ser eliminada incluso con golpes de luz.
Después de ensamblar la cepilladora, deberá hacer una suela y rehacer la boca para el ajuste final al elemento de hierro, teniendo en cuenta el propósito de la herramienta que se está fabricando. Un espacio estrecho delante del elemento de hierro es un requisito previo para la eliminación de virutas delgadas, pero debe tener en cuenta que un espacio de 0, 8 mm de ancho es más adecuado para las virutas gruesas.
Circuito de ajuste de liberación de la hoja plana
La etapa de trabajo que requiere más tiempo es ajustar la boca del instrumento a la “pieza de hierro”. La muesca deberá redondearse de acuerdo con las curvas del elemento de hierro. Esto se puede hacer solo a través de una pequeña abertura en la parte inferior de la herramienta. Si el avión está hecho para eliminar virutas delgadas, entonces debe asegurarse de que el espacio de la boca sea lo más estrecho posible.
En la línea desigual de la parte frontal del elemento central, es necesario fijar el elemento de hierro y luego darle la forma correcta a la suela. Para hacer esto, en un vicio es necesario sujetar la herramienta fabricada con la base hacia arriba y desde las costillas hacia el centro, donde debe extraer una pequeña cantidad de madera. A continuación, el diseño debe procesarse con un plano con suela plana.
Cuando quede un espacio de 0, 8 mm en el plano hasta el radio del elemento de hierro, será necesario cambiar a un ciclo. Esto se hace para poder quitar el medio de la cepilladora. A continuación, una pequeña piel se fija en la placa y la parte inferior de la cepilladora se recorta con pasadas idénticas largas, agitando la herramienta de lado a lado. Luego deberá inspeccionar los contornos de la planta del elemento de hierro. Al final, debe hacer una limpieza del único papel de lija micron, que está unido a una base plana.
¿Cómo hacer el ajuste de la herramienta fabricada?
Después de pelar, el elemento de hierro no podrá pasar por la boca del instrumento. Por lo tanto, debe quitar la madera frente a un archivo de elementos de hierro de tamaño pequeño. Tienes que disparar hasta que la boca y el elemento de hierro no coincidan. Como resultado, la "pieza de hierro" debe salir ligeramente de la suela.
Si la calidad del dispositivo fabricado es satisfactoria, entonces el plano puede ser barnizado. En las partes laterales de la estructura, se recomienda aplicar adicionalmente otra capa de barniz.
En el proceso de pegar todos los elementos estructurales, es necesario eliminar rápidamente todo el exceso de mezcla de adhesivo que pueda sobresalir después de comprimir la pieza de trabajo en un tornillo.
Independientemente, hacer un avión no es tan difícil si conoces todos los matices existentes. Deberá seguir la secuencia correcta de acciones y tener todas las herramientas y materiales necesarios disponibles.