- El propósito del observador y sus características.
- Propiedades del diseño de la unidad.
- Detalle de buscador de llaves
- Algoritmo de bricolaje
- Etapas de producción del transformador
- Matices importantes en el diseño.
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Spotter es un dispositivo calculado para la categoría de máquinas de soldadura. Diseñado para soldadura por puntos. Funciona sobre la base de la resistencia actual. El dispositivo funciona debido a la liberación de una cierta cantidad de energía térmica en la zona de contacto con el material de soldadura durante el suministro de corriente eléctrica. El spotter de la soldadora se puede hacer a mano. Clasificarlo en modelos de inversor y transformador.
El propósito del observador y sus características.
Spotter casero utilizado en relación con la carrocería de automóviles. Esto se hace cuando, por alguna razón, no hay posibilidad de nivelar la superficie de la parte desde el interior. Puede calentar localmente el metal utilizando la herramienta especificada, si la región del cuerpo está ligeramente dañada. Es importante descubrir cómo hacer un observador con sus propias manos para obtener un producto de calidad y funcional.
El proceso de soldadura se ve así. En lugar de los sujetadores metálicos dañados sujetados. El dispositivo está conectado a él con la ayuda de dispositivos auxiliares o con sus propias manos sacando abolladuras. La herramienta de reparación de carrocería le permite reparar un automóvil de forma rápida y precisa sin pintar el área dañada. Spotter es bueno porque durante su funcionamiento es posible mantener bajo control el funcionamiento de cada detalle. Esto se debe al hecho de que la probabilidad de sobrecalentamiento y ruptura de los cables es bastante alta.
Propiedades del diseño de la unidad.
El dispositivo consta de componentes como una caja, pistola, cable, electrodo.
La caja contiene todo el sistema del aparato, que es necesario para la soldadura . Para realizar el trabajo corporal de forma clara y rápida, debe cumplir con el orden y la tecnología del proceso.
Si la superficie ha sufrido una deformación, es necesario limpiarla de cualquier recubrimiento. Puede ser óxido, pintura o barniz. Esta etapa es muy importante, ya que la calidad del compuesto de metales afecta directamente el resultado de todo el proceso. En la superficie, que ha sido objeto de ajuste, conecte los contactos. Un sujetador está soldado al área limpia del área dañada, a la que está conectado el dispositivo en cuestión.
Después de esto, el dispositivo es capturado por una pistola, después de lo cual se extrae la abolladura. Para la nivelación recurre al uso de un martillo, cilindros hidráulicos y otros dispositivos. Preste atención al grosor del metal. Aquí debe entenderse qué equipo permitirá enderezar la máquina para no dañarla. El martillo inverso no se usa en combinación con el aluminio. Además, no todas las unidades pueden manejar un cuerpo galvanizado. Cuando se termina el enderezamiento del cuerpo, la parte soldada se tuerce. El área de contacto se limpia con un molinillo.
Detalle de buscador de llaves
La pistola de soldar es el componente principal del dispositivo. Para un funcionamiento continuo utilizando la producción de fábrica del dispositivo. Puedes hacerlo sobre la base de una pistola con pegamento de construcción con tus propias manos. Un método alternativo sería utilizar piezas de soldadura semiautomática. Desde el PCB corte las mismas piezas con longitudes de 12 a 14 mm. Deben ser 2. Instalar el soporte, utilizado como un electrodo de montaje para la soldadura. Si lo desea, puede montar una bombilla para la iluminación, así como un interruptor de pulso.
El soporte puede ser de cobre. Puede tener una sección transversal, rectangular o cuadrada. Una varilla de cobre con un espesor de 8 a 10 mm se utiliza como electrodo para soldar. La pistola debe tener un diseño que permita cambiar el electrodo sin desmontarlo. Para conectar la pistola al dispositivo, use una combinación de cable de soldadura con el indicador de sección transversal requerido y un cable de control de 5 hilos. La conexión de este último se realiza de acuerdo con el esquema.
En el interruptor pasan tres núcleos. Dos más se mueven a la bombilla y al motor. El cable de soldadura debe limpiarse y soldarse en un orificio especial en el soporte.
Algoritmo de bricolaje
Para realizar la unidad usted mismo, necesita algunas habilidades y una comprensión de los conceptos básicos para trabajar con dicho equipo. El colocador de la máquina de soldar con sus propias manos se puede hacer de acuerdo con los dibujos. Para esto necesitas estudiar cuidadosamente las características estructurales del dispositivo. Puede utilizar las piezas a mano.
No siempre es recomendable comprar un dispositivo de fábrica. Unidad de alta calidad puede costar un centavo bonito. Es necesario tener en cuenta la configuración del dispositivo y sus dibujos.
Equipo de la unidad inversora.
La mayoría de las veces, la unidad basada en el inversor está hecha con material hecho en casa. Los componentes principales del dispositivo son relé de tiristor e inversor de soldadura. Para ensamblar un dispositivo, necesitarás:
tiristor a 200 voltios;- transformador para bajar 122 voltios para controlar el relé a través de un botón;
- relés con una capacidad de 30 amperios;
- diodo puente
- botón para controlar y monitorear;
- Grupo de contacto 220 voltios.
El transformador está conectado a través de un puente de diodo. Un relé de tiristor está conectado a él. El transformador alimenta la rama de control del circuito. Antes de hacer un observador con sus propias manos, debe garantizar un entorno de trabajo seguro. Para ello, colóquese debajo de los pies de las alfombrillas de goma y respete las pautas de seguridad estándar.
Las principales etapas de montaje.
Para hacer una unidad casera, la soldadora nórdica es perfecta. Debe poder cambiar la configuración del dispositivo de modo que el detector de una corriente continua en la salida proporcione 1500 amperios, como mínimo. El montaje se realiza de acuerdo a las siguientes reglas:
Retire la capa secundaria del aparato. A veces hay varios de ellos.- Antes de la instalación, determine el número de vueltas por 1 voltio. El devanado primario para esto se envuelve con alambre de cobre. Luego mide el voltio.
- La cifra resultante se divide por el número de vueltas. El resultado indicará el número de vueltas por voltio.
- De la capa secundaria, que se eliminó, se produce un neumático. Es recomendable no permitir que este parámetro caiga por debajo de 160 mm cuadrados.
- El voltaje debe ser de 6 voltios. Si la sección transversal es más pequeña, el neumático se puede dividir en varias partes. Se sujetan con cinta aislante.
El número de fragmentos depende de los indicadores iniciales. Supongamos que si el parámetro es de 40 metros cuadrados. mm., el neumático se rompe en 4 partes. Es necesario llevar dos llantas con un rollo de cinta o cinta para trabajos de pintura. El aislamiento debe ser consistente. Primero viene una capa de cinta aislante, luego cinta adhesiva y la cinta eléctrica se enrolla en la parte superior. El remachado se puede instalar en áreas abiertas.
Los neumáticos resultantes se mueven al transformador. Este proceso no es fácil y requiere ciertas habilidades. Debes tener un martillo y la presencia de un asistente adicional. Debido a esto, el neumático se sentará mejor y no recibirá ningún daño. Si el indicador de energía es normal, el aparato puede considerarse listo. Si no, tendrá que realizar una serie de experimentos, conectándose al devanado primario del cable.
Etapas de producción del transformador
El ensamblaje del transformador es una etapa obligatoria de la fabricación del detector desde la máquina soldadora. Ese trabajo es el más difícil. El bobinado requiere mucho tiempo, pero este paso es opcional. El devanado se realiza sobre el hierro anular. El cable secundario debe ser de aluminio o cobre. Entre bobinas se debe colocar aislamiento de alta calidad. Para este adecuado papel de transformador en varias capas. Para una máxima fiabilidad, se impregna con parafina.
La pistola está hecha de semiautomática . Requerirá algunas adiciones para arreglar la herramienta en el dispositivo de dibujo. Para hacer una pinza, una simple tubería de 20 por 20 mm servirá. Los cables de alimentación que conectan el transformador y la pistola deben tener una sección transversal idéntica. Alternativamente, deben exceder la sección transversal del neumático. No utilice cables demasiado largos. Su tamaño máximo debe ser igual a 2, 5 m. El cable de trabajo que conecta el transformador y la pistola debe hacerse sobre la base de un cable de conmutación con aislamiento térmico. Con cada calentamiento esta capa será pellizcada.
Matices importantes en el diseño.
La mayor dificultad para adaptar un transformador es aumentar la salida de corriente. Para hacer esto, experimente con el bus, que se coloca en lugar del devanado secundario. La experiencia deja claro que el indicador de la sección transversal debe ser de al menos 160 metros cuadrados. mm En cuanto a la tensión en el bus, no debe ser inferior a 6 voltios. El momento más importante en el ensamblaje del transformador es la observancia del aislamiento óptimo de los devanados de potencia. Si la almohadilla se hizo incorrectamente, dará lugar a consecuencias indeseables.