Aparece una pregunta completamente lógica: ¿qué es un tipo de aleación de acero? ¿Cómo es la clasificación de los componentes de aleación? ¿Cuáles son las ventajas del material de alta aleación y cómo se alea el acero?
Descripción del metal
Primero necesitas descubrir qué es esta aleación de metal. Entonces, este material, de hecho, es una aleación de carbono y hierro, que contiene elementos especiales que afectan las características físicas y mecánicas de los productos terminados. Los componentes que se le añaden se denominan aleaciones. Cobre, vanadio, manganeso, níquel y cromo son los más comunes.
Tipos de acero de aleación
El metal dopado se clasifica de acuerdo con el porcentaje de elementos de aleación en su composición:
- baja aleación - hasta 2, 5%;
- Dopado moderado - de 2.5 a 10%;
- Aleación alta - del 10 al 50%.
Otro punto importante debe ser considerado. El tipo de acero de alta aleación y las aleaciones basadas en él tienen su propia clasificación y características, y también se pueden usar bajo diferentes condiciones:
- acero resistente al calor (resistente al calor);
- Resistente a la corrosión.
Por el tipo de componentes de aleación, es común distinguir los siguientes tipos de aleaciones:
- cromo-níquel;
- cromo-manganeso;
- cromo
Características de uso
Los aceros aleados son simplemente indispensables en la producción de una variedad de productos. Las siguientes áreas de actividad no pueden prescindir de este metal y aleaciones basadas en él :
- industria automotriz;
- construcción;
- producción química;
- Industria del petróleo y gas.
La inclusión de elementos de aleación en la composición del metal permite alcanzar las características mecánicas únicas del material. Por lo tanto, las aleaciones de acero de alta aleación se utilizan como un componente resistente al frío.
Aceros resistentes a la corrosión
El material de alta aleación con recubrimiento anticorrosión se utiliza en ácidos alcalinos y en ambientes de gas. En tales metales, el contenido de carbono es de aproximadamente el 0, 12%. El posterior tratamiento térmico y la aleación le permiten hacer una aleación con propiedades únicas, que no temen los efectos del metal líquido y el ambiente del gas.
El uso de aceros con la adición de boro, molibdeno y tungsteno le permite trabajar incluso a temperaturas superiores a 1000 grados centígrados. El molibdeno y el tungsteno son endurecedores. Para aumentar la resistencia de escala de los productos, se puede agregar aluminio y silicio. Los diseños hechos de esta manera se utilizan a menudo en hornos como elementos de calefacción.
Caracteristicas
La variedad de alta aleación posee tales características y cualidades que permiten el uso de productos en muchas áreas. Por lo tanto, este material tiene las siguientes características:
alto nivel de resistencia (logrado por tratamiento térmico);- resistencia a la corrosión;
- resistencia a la deformación;
- alto grado de plasticidad;
- falta de propiedades magnéticas (aleaciones utilizadas en la industria automotriz);
- endurecido
- elasticidad
- Fácil soldabilidad.
Debido al hecho de que la composición del metal puede ser diferente, y las propiedades pueden ser diferentes. La estructura se puede cambiar mediante elementos de aleación y tratamiento térmico. Por lo tanto, el contratista tiene la oportunidad de "adaptar" las propiedades del material a los requisitos de un proyecto. Por ejemplo, un metal cromo puede contener níquel, lo que hace posible proporcionar superficies con fragilidad fría y altas propiedades anticorrosivas.
Al soldar dichos metales, puede obtener productos de calidad que se pueden utilizar en cualquier clima. De este modo, la tecnología de soldadura de sello permite utilizar el producto final a temperaturas muy bajas. El tratamiento con silicona da la resistencia del acero a los ácidos fuertes.
El acero de alta aleación tiene la mayor dureza y resistencia a la abrasión.
Este material también está clasificado por sus propiedades térmicas. De acuerdo con este criterio , se distinguen los siguientes tipos:
- Platinita: se utiliza en la fabricación de electrodos para bombillas incandescentes.
- Elinvar: ideal para la fabricación de dispositivos de medición y resortes para relojes.
- Invar: se utiliza al crear componentes de calibración, estándares.
Una característica interesante de las aleaciones de acero corrosivo es también su magnetismo. Por lo tanto, es habitual distinguir entre aceros de alta aleación magnéticos y no magnéticos.