Auto-reparación de rectificadoras: recomendaciones.

Anonim

Con una decoración moderna, se utilizan varias herramientas de construcción. Los molinos no son una excepción.

El dispositivo es una máquina de pulir.

Debido al uso frecuente, cualquier herramienta puede fallar. Y para reparar la afiladora con sus propias manos, necesita tener una idea acerca de sus componentes y las posibles causas de falla. Como la amoladora angular es la más demandada, la siguiente reparación se considerará en su ejemplo.

Vista general del molinillo.

De acuerdo con las características constructivas y externas de esta máquina, es un esmerilador, ya que consta de las mismas partes.

Molinillo consiste en:

  • carcasa protectora;
  • salida de aire
  • interruptor de pulsador;
  • agarre lateral;
  • bloqueo del husillo.

Las amoladoras de reparación deben hacerse con cuidado y sin prisas, ya que las consecuencias de la reparación de la energía y las unidades electrónicas pueden hacer que se produzcan daños menores a la falta de adecuación del dispositivo.

Se necesitarán muchas herramientas para reparar una lijadora:

  • soldador;
  • probador
  • destornillador

Componentes del mecanismo del dispositivo.

Un cojinete engrasado es una causa común de daño al molino.

La máquina tiene componentes y mecanismos internos, que también deben entenderse;

  1. Ancla Este es uno de los elementos internos del motor eléctrico, que realiza movimientos de rotación durante el funcionamiento del dispositivo, cuya velocidad está regulada. Los parámetros de potencia de la herramienta determinan la velocidad de rotación de la armadura, cuanto más alta es, más poderoso es el dispositivo. Durante la operación normal, el anclaje debe girar con facilidad y libertad, nada debe evitar su rotación;
  2. Coleccionista Este elemento tiene la forma de una plataforma de anclaje separada y los devanados de potencia y control se muestran en él. El colector realiza la función de dar señales al motor y la unidad de control. Para verlo, necesita quitar el estuche, tiene la forma de placas de contacto pulidas con dimensiones significativas;
  3. Cepillos eléctricos. Juega el papel de un conductor para conducir la corriente desde el cable de alimentación al colector. Si este elemento funciona normalmente, las chispas serán débiles y uniformes, se pueden observar a través de los orificios de ventilación en la caja del dispositivo;
  4. Caja de cambios Es un dispositivo mecánico ubicado frente a la máquina. Su propósito es transferir la energía mecánica de una armadura giratoria a un disco giratorio. Al mismo tiempo, las revoluciones del disco giratorio y su desarrollo de la velocidad también se ajustan;
  5. Estator Este es un elemento del motor eléctrico en el que el anclaje se pone en movimiento. Es el elemento más difícil, ya que los devanados deben ser presionados estrictamente en precisión. No se recomienda rebobinar el estator de forma independiente, es mejor confiar este trabajo al maestro.

Durante la reparación, se recomienda confiar en el diseño y los diagramas de cableado, para tener a mano las instrucciones que se adjuntaron a este modelo particular de la máquina de pulir. Pero muchos modelos no reciben tales instrucciones, en este caso es más razonable no realizar las reparaciones por su cuenta, sino pedir ayuda en el servicio.

Reparación de amoladora: recomendaciones.

Al reparar cualquier equipo debe respetarse la secuencia. Las fallas simples son:

  1. El dispositivo dejó de funcionar abruptamente.

Para reemplazar el rodamiento es necesario quitar la abrazadera de herradura.

Específicamente, el problema puede estar en el enchufe de alimentación o en el propio cable, y el botón de inicio también puede no funcionar. Para resolver el problema, el caso se desmonta y el cableado se ejecuta con un probador para una interrupción. En casos frecuentes, el problema está en el cableado, y después de reemplazarlo, la amoladora funcionará nuevamente;

  1. Después de comprobar que los cables y el enchufe están intactos, el dispositivo no da señales de funcionamiento. En este caso, el bloque de inicio se desmonta y los elementos que se eliminan están marcados, ya que si los ensamblajes están conectados incorrectamente, esto puede provocar que el bobinado se queme o atascar el anclaje. Reemplaza el botón en un modelo similar;
  2. El botón de inicio y el cable de alimentación funcionan, y la máquina se niega a funcionar. En este caso, se recomienda examinar el portaescobillas. El problema más común son las placas de contacto del colector, que, después de la extracción, comenzarán a producir una chispa e incluso un zumbido. Si no se dan estas señales, entonces los pinceles están sujetos a reemplazo, ya que su vida útil es limitada. Si muchos modelos están hechos con una junta de soldadura de cepillos, en este caso es necesario empacar y cambiar un conjunto, ya que no se realiza un reemplazo parcial;
  3. Después de cambiar los cepillos eléctricos, se deben inspeccionar cuidadosamente, si el desgaste es desigual, esto es una señal de un cambio en el centro de gravedad o en las piezas móviles internas. Si se produce un problema de este tipo, se recomienda ponerse en contacto con un servicio especializado, ya que es imposible ajustar el equilibrio con sus propias manos.

La reparación de los cepillos es una reparación menor en la resolución de problemas, pero es mejor confiar daños más graves a los especialistas.

Recomendaciones adicionales

También para evitar fallos de funcionamiento, se recomienda observar las reglas elementales de funcionamiento:

  • no es necesario quitar la cubierta sobre la rueda abrasiva, y si no puede prescindir de ella, no debe permitir que la herramienta la toque;
  • la máquina debe sujetarse con fuerza en las manos, si el disco está atascado, el dispositivo puede romperse sin las manos, por lo que la máquina puede dañarse seriamente y causar lesiones;
  • durante el trabajo de un molino se forman chispas, es necesario evitar su impacto en los cables y materiales inflamables similares;
  • La parte de lijado es importante para asegurar firmemente.

Además, no puede presionar las partes para acelerar el trabajo. Las ruedas abrasivas funcionan según el principio de quitar la capa superior y, por lo tanto, no requieren sujeción.