Características de fabricación
Las piezas de metal forjado se hacen como resultado de la deformación; durante el trabajo es necesario prestar atención a algunas propiedades del material.
La estructura de una celosía metálica especial está hecha de granos que tienen una forma irregular. La herramienta utilizada para forjar actúa sobre ella y conduce a un cambio en la apariencia del elemento. De gran importancia es la elección de planos para máquinas-herramienta, ya que la pieza debe conservar sus características iniciales.
Existen algunas reglas, cuyo cumplimiento le da la oportunidad de obtener el resultado deseado:
Hacer una cierta configuración es posible con la ayuda de varios dispositivos.- Antes de que comience la creación, se calculan los parámetros de los elementos formados.
- Las varillas utilizadas para los espacios en blanco pueden tener un diámetro diferente, que se elige en función del nivel de complejidad del equipo y su uso.
- Solo se procesa acero bajo en carbono, ya que otros tipos no tienen la ductilidad requerida.
Las herramientas manuales para el trabajo en frío se pueden hacer a mano, solo necesita entender las complejidades de usar la herramienta y elegir un buen dibujo.
Máquina manual gnutik
"Gnutik" es necesario para la fabricación de ángulos de diferentes configuraciones. Sus partes estructurales principales son el tope móvil y dos ejes dispuestos sobre una placa de acero.
- Las dobladoras de fabricación propia para el trabajo en frío de este tipo deben realizarse de acuerdo con ciertas características. Por ejemplo, el ángulo de deformación debe seleccionarse primero. También es posible agregar un elemento de flexión auxiliar, en el caso de su aplicación, se monta un eje giratorio.
- El accesorio está hecho de acero especial, ya que se le imponen enormes cargas en el proceso. Cabe destacar la posibilidad de recoger diferentes piezas.
Twister y caracol
Ahora la forja artística no está exenta de elementos en forma de tornillo. Su producción es proporcionada por herramientas especiales para forja de alta calidad bajo el nombre de "twister" . Tienen una característica única, que es hacer rodar la barra a lo largo del eje. El accesorio está hecho de piezas móviles y de fijación. El mango giratorio deforma la pieza de trabajo, que debe fijarse entre las partes principales de la estructura. Recuerde que la espiral se realiza desde el lado de la fijación del producto, y las fuerzas aplicadas se pueden reducir con el cálculo correcto de la palanca que ejerce presión. Esta herramienta ayuda a crear piezas para cercas de metal y ventanas.
"Caracol" es similar a una máquina simple para forjar, hecha a mano, que proporciona la creación de espirales con el número deseado de vueltas. Es muy popular y se puede adaptar para crear el producto deseado. La herramienta está equipada con un accionamiento manual o eléctrico, cuyo tipo se elige de acuerdo con la intensidad de uso.
Cómo hacer una máquina para soldar en frío la suya propia (video)
Materiales para el trabajo
Primero necesitas dibujar una espiral con el mismo tono de todos los giros. Es necesario comenzar con los espacios en blanco aplicados, ya que el ancho del trazo con mayor frecuencia se encuentra dentro de los 15 mm, mientras que el accesorio se usa para barras con una sección transversal de 10 mm. Se necesita espacio libre para la acción, ya que con la compresión total de la pieza de trabajo será imposible doblarla.
A continuación, deberá cortar una placa de 20 × 20 cm de tamaño de una lámina de acero. A pesar de su pequeño tamaño, proporcionará un trabajo estable. De acuerdo con la longitud de nuestro "caracol" es un corte de acero. La tira debe doblarse con alicates, colocarse en el plato y delinearse con un marcador rojo en todas las partes.
Después de eso, se corta un trozo de ramita con una longitud que es igual al ancho de la tira de acero. Lo más importante es que no exceda este parámetro, ya que puede provocar lesiones durante el trabajo. La varilla es necesaria para reforzar el material en el primer paso de la fabricación del producto para evitar el funcionamiento libre en un solo lugar.
Se corta una pieza con una longitud de 10 cm del tubo perfilado, que conectará la hoja y la base sobre la que se realizará la fijación. Debido al alto grado de carga, solo se deben usar materiales de paredes gruesas. Cuando todas las piezas principales estén preparadas, puede armar su máquina para la forja en frío.