Aparato de arenado: características, aplicación, elección de abrasivo

Anonim
Por medio del dispositivo de lijado es posible realizar la limpieza de los materiales más diferentes. Se utiliza para eliminar la suciedad y los recubrimientos de la superficie. Durante muchos años, este tratamiento es relevante. El desarrollo de la producción metalúrgica contribuyó a la invención de un aparato universal. Elimina un abrasivo fino y limpia eficazmente las superficies de cualquier tipo. La calidad de la limpieza dependerá del tipo de materia prima abrasiva.

Aplicación

La tecnología de chorro de arena permite limpiar varias superficies de la contaminación:

  1. Herrumbre
  2. Pintar
  3. Escoria
  4. Barniz

Este método de limpieza hace posible preparar el recubrimiento para su posterior procesamiento. El dispositivo de lijado es un dispositivo neumático que proporciona una corriente de una mezcla abrasiva sobre la superficie limpia. Los golpes desde la boquilla se sirven a una velocidad muy alta de 300-800 km / h. Debido a esto, es posible limpiar eficazmente el revestimiento de metal, piedra y otros materiales.

Dicho tratamiento es necesario antes de aplicar una imprimación a la superficie del material contra la corrosión, así como antes de pintar o decorar. Las máquinas de chorro de arena se utilizan para moler vidrio, quitar manchas de aceite, aplicar inscripciones y patrones. El dispositivo se utiliza en la construcción. Limpian ladrillos y superficies de madera, morteros y otras acumulaciones de estructuras de concreto. El grado y la calidad de la limpieza dependerán de varios factores:

  1. Diámetro de la boquilla;
  2. Tipo de arena;
  3. Estados del producto.

Cuando se utiliza material abrasivo fino y suave, es posible limpiar incluso productos de plástico.

Materiales para el procesamiento

Al seleccionar material abrasivo para trabajos de arenado, es necesario hacer una elección basada en los siguientes factores:

  1. Material;
  2. La condición de su superficie;
  3. La forma y el área.

Es necesario prestar atención a las características del abrasivo: la forma de la fracción, su dureza, la forma del grano y su composición química. De la arena utilizada se puede mejorar la eficiencia de procesamiento. En este sentido, apareció en el mercado una gran variedad de materiales abrasivos, lo que dificulta que una persona sin experiencia pueda elegir.

Cada arena tiene diferentes parámetros y características. Conociéndolos, puede determinar y evaluar la posibilidad de su uso para el proceso de limpieza.

Arena para chorro de arena

Una persona inexperta en este negocio debe prestar atención a las características principales del abrasivo utilizado.

  1. La dureza de la arena es la resistencia y estabilidad del abrasivo seleccionado. Este indicador se determina en una escala de 10 puntos. Cada uno de los puntos corresponde a las unidades del grado de destrucción de la arena durante la exposición y el contacto con materiales de mayor resistencia. Arena de buena calidad debe tener alta resistencia y dureza. Una puntuación alta de un valor característico no lo someterá a destrucción cuando golpee una superficie dura;
  2. La fracción refleja el grado de granularidad de las materias primas seleccionadas. Cada una de las facciones tiene 4 posiciones: básica, compleja, marginal y mínima. Los productos tienen un pasaporte, que indica el número de fracciones, expresado como un porcentaje del volumen total. La elección de una boquilla dependerá de este parámetro, así como del nivel de presión en el aparato, el tipo de superficie a tratar;
  3. La capacidad abrasiva puede ayudar a saber la cantidad de volumen y el tiempo que durará para realizar el proceso de trabajo utilizando esta materia prima;
  4. La resistencia mecánica es un indicador que caracteriza la resistencia de un material a los efectos de las cargas mecánicas. Si la arena tiene una alta tasa de tales características, entonces estará menos sujeta a destrucción cuando entre en contacto con la pieza de trabajo;
  5. La recuperación es una medida de arena desechable o reutilizable para la limpieza. Cuanto más alto es, más se puede utilizar en el trabajo;
  6. Resistencia química: esta característica es secundaria, ya que caracteriza las propiedades de la interacción de la arena con mezclas y soluciones líquidas.

Materias primas alternativas

Durante muchos años, la arena de cuarzo se ha utilizado con éxito en las máquinas de arenado. Sin embargo, ahora también hay muchos otros materiales abrasivos, que superan a la arena en muchas características. Esto se debe en gran medida a los requisitos de seguridad. Incluso con protección, el operador del chorro de arena inhala polvo, que es peligroso para la salud.

A pesar de estas deficiencias, la arena de cuarzo en nuestros países sigue siendo una materia prima popular. Es el más asequible entre otros tipos de materias primas, ya que es el más económico. Al comprarlo, debe prestar atención a la proporción de cuarzo y arena.

La arena de granate también es ampliamente utilizada para trabajos de arenado. Pertenece a los tipos de materiales abrasivos naturales y de alta resistencia. La cuota de granada en ella es del 98%. Esta es una materia prima ecológica.

El electrocorundum es una forma cristalina de óxido de aluminio y tiene cualidades abrasivas notables. Se considera la materia prima abrasiva más dura . Debido a su alta dureza, se utiliza para procesar cualquier tipo de superficie y tipo. Después del uso, las partículas abrasivas no se dañan, lo que permite su uso muchas veces.

Tiro triturado de acero y hierro fundido es un material duradero. No solo realiza la limpieza con eficacia, sino que también promueve el endurecimiento, como después de forjar. Este es un material muy duradero, que supera a la arena en sus características docenas de veces. Su precio es bastante alto.

La escoria de níquel y el kupershlak se obtienen a partir de productos de desecho de níquel y cobre. La resistencia de este abrasivo es mayor que la de la arena, pero por el precio son casi iguales.

Recomendaciones para la selección.

La elección del material para un chorro de arena se verá influenciada por el tipo de superficie, su condición y otras características:

  1. El espesor de la capa de recubrimiento que se eliminará, la resistencia de la superficie. Para elementos fuertes, los abrasivos de baja dureza no serán adecuados, ya que su procesamiento no dará los resultados deseados;
  2. Para artículos más duros, se debe seleccionar el abrasivo más duro, y para elementos más suaves menos duros;
  3. Para obtener el número mínimo de abolladuras y virutas, es mejor usar abrasivos de fracción fina;
  4. Los materiales sólidos para procesamiento con bordes afilados podrán realizar el proceso a una velocidad mayor que un abrasivo de forma redonda;
  5. Si planea procesar la superficie una vez, puede elegir una opción económica en forma de arena de cuarzo o kupershlak.

Como material abrasivo también se utiliza plástico granulado, vidrio, perlas de vidrio. Cualquier tipo de abrasivo para un chorro de arena tiene sus propias propiedades, por lo que solo queda hacer la elección correcta, dado el trabajo.