No todos los mecanismos son adecuados para la instalación en un taller doméstico. Como regla general, se asigna un lugar bastante pequeño para el taller, y esto deberá tenerse en cuenta al seleccionar un dispositivo.
Sin embargo, en el taller de casa no aparece la necesidad de una máquina grande, pero incluso entre los que tienen tamaños pequeños, tiene que elegir. Proponemos estudiar la revisión de las máquinas de perforación para el hogar para hacer la elección correcta de los equipos.
Eligiendo una perforadora
Para elegir una máquina, debe conocer ciertas características del equipo y decidir qué tipo de taller tiene. Puede ser:
- cerrajería
- carpinteria
- especializada
- Para trabajos de un perfil amplio.
Usted está involucrado en el procesamiento de madera o metal, en cualquier caso, se enfrenta a la necesidad de taladrar agujeros en las piezas. Por ejemplo, en la fabricación de muebles en detalle, son necesarios para la fijación de accesorios. En el negocio de la plomería, están diseñados para conexiones atornilladas y, a menudo, se consideran componentes estructurales de los elementos de la máquina. Para llevar a cabo su calidad solo puede estar en la máquina. Los especialistas experimentados lo saben, sin embargo, incluso experimentan dificultades con la selección de equipos.
No todas las máquinas son aptas para un taller casero. El lugar donde tiene que trabajar puede estar en el mejor de los casos en una habitación separada, pero a menudo es un apartamento o un garaje.
También en la selección de equipos se tienen en cuenta:
- Espacio limitado en la habitación o no;
- Qué tareas y qué ámbito de trabajo realizar.
El orden y la duración del trabajo.
Hay 2 procedimientos operativos: largo, como en producción, cuando la máquina funciona durante varias horas todos los días, e intermitente, si la máquina se enciende durante unos minutos.
Por lo tanto, si desea ganar dinero en carpintería o plomería, necesita una máquina de clase profesional. Con raras excepciones, los equipos industriales especiales tienen una potencia de 600 W y más, lo que hace posible realizar agujeros con un diámetro de más de 16 mm.
Si perfora un poco, es muy posible elegir las máquinas disponibles para uso doméstico. Como regla general, su potencia no supera los 600 vatios.
Sin embargo, incluso para aplicaciones raras, a menudo se compran instalaciones de alta gama más caras, ya que la elección está muy influenciada por otras condiciones, que examinaremos en los siguientes párrafos.
Tareas realizadas
La tarea principal de la máquina perforadora, por supuesto, es la producción de agujeros. Pero cada máquina tiene sus propias limitaciones. Comencemos con el diámetro del taladro. Cada máquina tiene una limitación en este parámetro. La máquina en la mayoría de los casos debe garantizar el uso de un taladro con un diámetro de 16 mm, sin embargo, hay excepciones.
Muy a menudo implica la adquisición de una máquina para la producción de pequeños orificios (hasta 6 milímetros), para tal trabajo es mejor elegir un pequeño electrotanque. Mecanismos similares son bastante asequibles y, lo que es importante, a menudo los fabricantes los presentan como máquinas de precisión. Por cierto, similar 
Las máquinas pequeñas se utilizan de forma segura para la producción de placas de circuito impreso .
Es importante comprender que la precisión de la perforación está determinada en gran medida por la calidad del diseño de la pieza. Por esta razón, se recomienda seleccionar máquinas con ranuras en la base, lo que le permite instalar un tornillo o una mesa en forma de cruz. Directamente, este último hace posible mover la pieza de trabajo en absolutamente todas las direcciones durante la operación, algo que brinda la oportunidad de realizar el fresado de plástico y madera.
Preste atención a la profundidad de la perforación. Este coeficiente se vuelve esencial si está destinado a trabajar con piezas gruesas. Cuanto más fuerte sea la máquina, más debe ser el proceso de husos de husillo.
Qué espacios en blanco serán procesados
Si se trata de actividades frecuentes con elementos de acero masivos, es necesario comprar una máquina de taller con una capacidad a partir de 1 kW. Se pueden perforar placas muy delgadas (hasta 6 mm) de forma segura en dispositivos menos potentes.
Para equipar un taller de carpintería, es necesario centrarse en el tamaño de la máquina y, especialmente, en su mesa de trabajo, ya que en este caso los componentes de gran tamaño con madera relativamente blanda (por ejemplo, para muebles) se someterán al procesamiento. Por esta razón, no se requiere alta potencia, y la adquisición de un aparato en una columna es absolutamente satisfactoria.
Componentes para mayor comodidad.
Numerosos componentes pueden facilitar enormemente el trabajo . Por ejemplo, la presencia del interruptor de velocidad de giro. Las máquinas elementales para esto requerirán apagar y retirar la cubierta del neumático, solo después de eso, puede ser posible cambiar el estado de la transmisión por correa. Ciertas modificaciones están equipadas con un asa de estabilización, que se mueve y cambia la frecuencia de giro del husillo, con las mejores modificaciones, incluso con una pantalla eléctrica especial que demuestra la velocidad de giro. Dichos componentes permiten seleccionar de forma rápida y sencilla el orden necesario para trabajar con un material en particular.
Equipar las máquinas individuales con una mira de luz especial facilitará enormemente el basamiento de la pieza, cuya exactitud determina la calidad de la perforación.
En algunos dispositivos, este dispositivo láser, cuando se trabaja con él, es suficiente para fijar el elemento en la intersección de 2 direcciones proyectadas en la mesa. La cruz se coloca claramente debajo del taladro y el operador puede ver al mismo tiempo dónde ubicar el punto en la parte planeada para la perforación. Por supuesto, la presencia de tales dispositivos aumenta el costo de la máquina.
Otras caracteristicas
Otra condición que afecta a la selección, es el peso de la máquina . Por supuesto, cuanto más pesada sea la máquina, más fácil será para el operador garantizar la precisión de la perforación. Pero a menudo el área del taller es limitada, lo que lleva a la necesidad de un movimiento intensivo de la máquina. Se pueden encontrar instalaciones de escritorio de alta calidad que cumplen con las condiciones principales con un peso que no exceda los 20 kilogramos.
Por regla general, en circunstancias cotidianas, solo se garantiza un voltaje de 220 V. De acuerdo con esto, se debe seleccionar una máquina de perforación para un taller en el hogar para estas características. Si tiene acceso a una red trifásica, esto es una gran ventaja, las máquinas en este caso no pierden potencia en el motor. Además, la línea trifásica permite la conexión síncrona de algunos dispositivos, mientras que la misma conexión a una red doméstica común casi siempre provoca una caída de voltaje.
Después de considerar los problemas descritos, ya es posible presentar más claramente la máquina futura . Solo queda elegir el que más le convenga de los modelos óptimos, y puede comprar el equipo.
Máquina de perforación de bricolaje
Es recomendable que usted mismo haga una máquina de perforación de escritorio para un taller en el hogar cuando surja la necesidad de taladrar agujeros en partes de diferentes configuraciones. Cabe señalar que un dispositivo de este tipo permite hacer agujeros de calidad suficientemente alta . En las empresas de fabricación o reparación, donde el procedimiento de perforación se considera más popular, se utiliza un dispositivo especial para su ejecución, cuyos modelos pueden tener un rendimiento diferente.
Para taladrar agujeros en diferentes materiales que se producen en las circunstancias del taller en el hogar, puede usar equipo especial hecho por usted mismo.
La necesidad de un equipo de mini-perforación de este tipo para metal, madera o plástico aparece con mayor frecuencia entre quienes se han adaptado para llevar a cabo diversas reparaciones en su propia casa o apartamento. Además, con bastante frecuencia, la construcción de pequeñas máquinas de perforación está desconcertada por muchos radioaficionados.
Parecería que un taladro eléctrico normal puede usarse para realizar tal operación, sin embargo, tal mecanismo no siempre puede garantizar la calidad y confiabilidad requeridas de las operaciones de perforación. La máquina de costura para taladrar, además de su propia compacidad, tiene otra calidad importante: es posible instalar diferentes tipos de taladros en ella.
Materiales y herramientas
Para hacer en el taller doméstico una máquina de perforación pequeña pero multifuncional, no necesita adquirir materiales y componentes especiales. El sistema de un dispositivo de escritorio tan conveniente y necesario incluye los siguientes componentes:
- la base que más se llama cama;
- un mecanismo que asegura la rotación del dispositivo de trabajo (como un dispositivo ordinario, se puede usar un taladro eléctrico ordinario);
- un dispositivo para la provisión de archivos;
- Un estante vertical en el que se fija el sistema de hilado.
El bastidor en el que se sostendrá el taladro eléctrico puede hacerse a partir de una hoja de aglomerado. Este material es capaz de soportar el peso de dicho dispositivo. El lecho de una mini máquina de este tipo debería ser más engorroso, ya que protege a todo el sistema de la aparición de pulsaciones, lo que puede afectar negativamente la calidad y la exactitud del orificio resultante y la conveniencia del trabajo.
Como material de la cama para una máquina de este tipo, puede utilizar una placa de muebles ordinaria, una capa de más de 2 cm. Es más cómodo de usar para la base de una ampliadora de fotos antigua, que ha modificado ligeramente su sistema. Algunas veces se usa un microscopio viejo, pero esta es una opción bastante rara, ya que un aparato de este tipo no será lo suficientemente grande y su uso estará limitado.
Proceso de fabricación
La calidad y la precisión que garantizará una máquina hecha en casa dependerá en gran medida de qué tan bien se realice la conexión entre su base y el soporte vertical. 2 guías se consideran componentes significativos de una microestación similar, a lo largo de la cual la almohadilla se moverá con un taladro conectado. Dichas guías se fabrican mejor con 2 tiras de acero, que deben sujetarse bien al bastidor con tornillos.
Por la producción de un bloque es preferible aplicar collares de metal que fijarán fuertemente en él el taladro eléctrico. Además, para eliminar acciones innecesarias en masa al perforar, en el lugar de la unión del zapato y el taladro, es necesario determinar una junta hecha de goma gruesa.
Después de eso, es necesario realizar el mecanismo de alimentación de dicha máquina, que debe garantizar el movimiento del taladro eléctrico en la dirección vertical. Los patrones de producción de tales dispositivos pueden ser diferentes, sin embargo, generalmente incluye en su diseño el motor y el resorte, que se refuerza con un extremo en el soporte y el otro con el taladro. Tal resorte le da al alimentador una dureza considerable.
La máquina eléctrica de perforación del taladro, que no está planeada para ser removida de ella, puede hacerse más cómoda en la operación, si desmonta el tablero de mandos nativo del taladro y ensambla una llave separada a la caja del mini equipo. Dicha clave siempre estará a su alcance y le brindará la oportunidad de habilitar y deshabilitar inmediatamente el dispositivo.