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Hasta la fecha, hay bastantes tipos de equipos de soldadura . A menudo, se utilizan diversos soportes y elementos de sujeción para reparar los productos procesados. La presencia de tales dispositivos adicionales es especialmente importante para aquellos casos en los que es necesario realizar la fijación de dos partes en diferentes ángulos.
Accesorios básicos
¿Para qué son los imanes de soldadura? La unión de piezas por soldadura puede requerir del contratista, por ejemplo, la ubicación de los elementos procesados en un cierto ángulo en una superficie. Los imanes son muy útiles cuando se procesan tubos perfilados. Puede mejorar la calidad y la comodidad de la soldadura con el uso de diversos soportes y esquinas.
A menudo los maestros usan los siguientes dispositivos:
- Cuadrados magnéticos para soldadura (desmontables o permanentes);
- Sujetadores (para fijar la posición de la pieza);
- Abrazaderas (usadas para sujetar ciertas partes);
- Separadores (diseñados para los huecos del dispositivo).
Funciones y ventajas.
Las ventajas de estos dispositivos incluyen el hecho de que pueden ahorrar tiempo en la preparación de productos para soldadura. Tales detalles permiten:
Reducir la complejidad del trabajo. La pieza de trabajo se fija muy simple.- La capacidad de sostener la pieza de trabajo en cualquier posición.
- Las pequeñas dimensiones del dispositivo simplifican enormemente el trabajo.
- Automatizar la soldadura. Los imanes permiten desmontar o conectar rápidamente el cierre.
Los productos más simples tienen soldaduras simples, pero a menudo tienen costuras y configuraciones complejas. La precisión debe permanecer alta.
Tales imanes de soldadura se caracterizan por un diseño muy simple. Un par de placas de metal con un imán en el medio. La forma más común de la casa con un techo y cortar la cresta. Hay otras opciones más complejas para procesar productos en las tres áreas.
Tipos de titulares
Los soportes magnéticos pueden ser intercambiables y permanentes. Estos dispositivos permiten corregir los elementos mediante una simple inclusión.
Son buenos porque la fijación se puede detener simplemente girando el interruptor correspondiente. También facilita la limpieza de la superficie magnetizada de pequeños trozos de hierro y astillas.
Además, los imanes cuadrados son universales y estándar.
Pinzas magneticas
Estos diseños le permiten apretar los elementos juntos, bloqueándolos temporalmente. La forma más frecuente es la forma del símbolo "P" colocado de lado. Uno de los lados sirve como una abrazadera permanente, y el otro está equipado con una abrazadera de tornillo. Las dimensiones de los espacios en blanco, que se fijan mediante abrazaderas, están limitadas únicamente por sus características. Es muy fácil de usar: los elementos se encuentran dentro de la estructura, después de lo cual se aprietan con un tornillo roscado.
Separadores de tubo
Si necesita hacer pequeños huecos entre las superficies tratadas, entonces puede hacer la versión más simple del espaciador de un segmento de refuerzo o tubería. Sin embargo, para ahorrar tiempo en este procedimiento, puede comprar un producto de fábrica.
La esencia de este dispositivo también se basa en el tornillo. Esta construcción solo funciona en desbloqueo, no en compresión.
Fabricación de imán de cierre
El costo de los dispositivos magnéticos varía de veinte dólares para los dispositivos más simples. Los modelos del tipo universal, por supuesto, costarán un poco más. Los dispositivos más caros incluyen imanes desconectables, pero también pueden hacerse con sus propias manos.
Entonces, para esto necesitas hacer lo siguiente:
- Corte las placas de una lámina de acero, por ejemplo, en forma de triángulo. Las esquinas deben estar claramente marcadas y medidas. Las partes finales deben limpiarse con un archivo.
- Puede obtener el imán de cualquier acústica innecesaria (de las columnas).
Es decir, las placas de metal deben cortarse de acuerdo con las dimensiones del imán. Luego se ensambla la estructura. El imán se coloca entre las placas metálicas, en las cuales se hacen agujeros con anticipación para la ubicación de los pernos de sujeción.
Para asegurarse de que el imán colocado dentro del dispositivo no esté contaminado con restos de metal y virutas, es posible hacer tapones. El soporte se puede moldear de cualquier manera, lo más importante es soportar claramente cada una de las esquinas.
Los imanes destinados a eventos de soldadura serán útiles para cualquier soldador. Incluso si el maestro tiene un asistente que apoya las piezas que se procesan, es imposible lograr los parámetros y los ajustes de ángulo más precisos.
Los soportes basados en imanes sujetarán firmemente los elementos, y su instalación y desmontaje son muy simples y no requieren una gran cantidad de tiempo por parte del artista .