Historia de la creación
Trabajar con madera con una herramienta manual no solo requiere mucho tiempo, sino que también requiere una buena condición física. Por lo tanto, para mejorar y acelerar el proceso de procesamiento de la madera, muchos artesanos de la antigüedad intentaron crear una máquina para trabajar la madera.
En la exposición mundial en París en 1803, se propuso la primera sierra circular. No tenía carruaje, y su fuerza dejaba mucho que desear. A partir de este punto, se puede hablar del reconocimiento mundial de las máquinas de corte de formato.
El primer formateador con carro móvil fue realizado en 1906 por el carpintero alemán Wilhelm Altendorf para trabajar en su taller. Un simple carpintero y no esperaba que en el próximo siglo una empresa llamada Altdorf se convirtiera en el líder mundial en la fabricación y venta de máquinas para trabajar la madera. Cada año se venden en todo el mundo más de 4.500 máquinas de esta empresa .
Clasificación de la máquina
Según la clase de máquinas se dividen en:
- hogar
- industrial
Por tipo:
- horizontal
- vertical
- Centros de corte por lotes con CNC.
La variación en el poder de las máquinas de corte de formato varía de 3 a 22 kilovatios. La masa de máquinas industriales de 330 kilogramos a 10 toneladas, hogar de tamaño pequeño a partir de 50 kilogramos.
Las ventajas de este tipo de equipos:
Fiabilidad en el trabajo.- Fabricado con materiales de alta calidad.
- Procesamiento de calidad de materias primas.
- La estabilidad de la máquina en la superficie.
- Gran superficie para trabajo.
- Sistema asequible y confiable para controlar la máquina.
- Protección del motor contra el enfriamiento y el sobrecalentamiento.
Las desventajas incluyen:
- El gran tamaño de la máquina, que requiere un espacio adecuado para el trabajo.
- Gran consumo de energía.
Caracteristicas por tipo
Las empresas que fabrican pequeñas estructuras de madera con una pequeña carga en el equipo, adquieren máquinas con una orientación horizontal. Están equipados con un carro de bolas con un tope de ángulo. Para muchos, la unidad de sierra está unida al bastidor con un sistema de inclinación de hasta 45 grados. Estas máquinas tienen sistemas independientes para ajustar la altura de los dispositivos de corte.
Las máquinas de rodillos verticales son más precisas en la operación. Tienen dimensiones más pequeñas, ya que el material a procesar está en posición vertical, lo que contribuye a ahorrar espacio de producción. Las máquinas le permiten trabajar con hojas de corte de grandes tamaños. No es la pieza de trabajo la que se mueve, sino la unidad de sierra manualmente o mediante un accionamiento electromecánico.
Los centros de corte por lotes con CNC se utilizan en la producción a gran escala y en masa. Son fáciles de operar, y el uso del software de control numérico es una garantía de calidad y precisión del trabajo realizado. El carro y los empujadores de sierra según el tamaño de la hoja se alimentan automáticamente. La alta velocidad de movimiento viene dada por el bloque de alineación con la presencia constante de un rodillo de sujeción.
Fabricantes de equipos
Para mantener las ventas, las empresas que fabrican equipos de carpintería buscan mejorar las características técnicas de las máquinas-herramienta y, al mismo tiempo, reducir su costo. Dado que se trata de un equipo de alta precisión, grandes empresas de máquina-herramienta conocidas en el mercado mundial se dedican a su producción.
Al elegir un fabricante, es necesario estudiar el mercado de servicios. ¿Hay centros que atienden a dichos equipos, con qué herramientas trabajan, que suministran repuestos?
Los principales fabricantes de equipos de carpintería de Europa incluyen la empresa alemana Altendorf. El equipo hecho por ellos tiene un buen conjunto completo que permite proporcionar un corte igual del material procesado, sin hacer grandes esfuerzos. Operan desde una red de 380 V. Tienen tres velocidades de conmutación. El costo de las máquinas paga rápidamente por una buena carga.
Una buena gama de modelos de la empresa italiana Griggio. La máquina de formato de esta empresa es conocida en todo el mundo y está representada por tres categorías: es una empresa, estándar, presupuesto. Tiene muchas opciones diferentes para procesar materiales y tiene equipo de alta calidad.
En 2009, STANOVITA se creó para satisfacer las necesidades de las empresas rusas de muebles de pequeñas y medianas empresas en equipos de carpintería. Produce modelos de diseño y ejecución de alta calidad. Se centran en los fabricantes globales de dichos equipos, como lo demuestran los componentes instalados por la empresa en las máquinas.
Muchos fabricantes de equipos en el mercado chino. Es mejor comprar dicho equipo a un proveedor de confianza con un buen historial de ventas, que no solo vende, sino que también brinda servicio y tiene piezas de repuesto disponibles.
Modelos populares
El Mj 45 kb-2 y el JTS-315SP SM se pueden atribuir a las máquinas domésticas populares que son demandadas por un fabricante de muebles mediano y pequeño, el equipo es fácil de usar y tiene pequeñas dimensiones. En Mj 45 kb-2, la vibración se reduce mediante un potente bastidor soldado, y por JTS-315SP SM, mediante una cama de hierro fundido y una mesa adicional. La desventaja del modelo JTS es la inconveniencia de trabajar con material de gran superficie.
Los grandes fabricantes de muebles adquieren modelos del tipo Altendjrf F 45. Este es un equipo de alta precisión que realiza el acabado de secciones transversales, longitudinales y angulares de materiales. Ajuste de la altura y el ángulo de la sierra principal electromecánica. El sistema de control de estas máquinas le permite cortar la calidad.
Las empresas que fabrican muebles de serie utilizan centros para el corte por lotes con CNC. Un representante destacado es el centro para el corte de paquetes y piezas Filato FL 3200 V, donde 3200 es la longitud del corte. En tales máquinas, el aserrado es posible con una unidad de corte de losas de grandes tamaños debido a una mesa ancha y un carro alargado. El disco de puntuación existente garantiza la calidad del trabajo realizado.
Un aficionado que sabe cómo hacer simples accesorios de madera, simples muebles para el hogar, puede hacer un formateador con sus propias manos. Para hacer esto, necesita instalar una mesa masiva y equipo de aserrado en el taller de su casa.
Medidas de seguridad
Para trabajar en la máquina, puede comenzar después de estudiar el equipo de la máquina, las reglas de operación y seguridad. Se debe tener cuidado para mantener el lugar de trabajo limpio. Durante el funcionamiento de la máquina es imposible confiar en el equipo, limpiar, estar entre los nodos de trabajo. Está prohibido trabajar en equipos defectuosos, por lo que cuando se detecta un problema, la máquina debe apagarse de inmediato. Es imposible comenzar a trabajar si no hay conexión a tierra, mientras que usted necesita pararse sobre una estera dieléctrica. El equipo eléctrico debe ser probado para determinar la resistencia del aislamiento.
Al trabajar la máquina no se puede:
- transferir artículos;
- apriete los tornillos, pernos, tuercas y otras partes;
- reemplazar las piezas y opciones de la máquina
- Manejar espacios en blanco que excedan las características técnicas de la instalación;
Cuando trabaje, no use ropa suelta para que no caiga en las partes móviles del equipo, los zapatos deben estar con suelas antideslizantes. Para reducir los efectos del ruido, use audífonos industriales, gafas protectoras para evitar lesiones oculares y un respirador para proteger el tracto respiratorio. Cabello recomendado para limpiar con un sombrero.