- Fabricación de ruedas de diamante para afilar.
- Elegir el disco de diamante correcto
- ¿A qué más deberías prestar atención?
- Edición de discos de diamante para afilar.
- Conclusión
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El procesamiento de materiales sólidos tales como asfalto, concreto, piedra y otros requiere el uso de equipo especializado. Y la mayoría de las veces, la elección se detiene en un disco de corte de diamante. Además, tal herramienta tiene superioridad sobre el abrasivo. Entre sus ventajas debe distinguirse la capacidad de mantener la profundidad de corte, el diámetro y la velocidad de rotación. Esta característica permite que los discos de diamante demuestren un mayor rendimiento en una situación donde se planea una gran cantidad de trabajo.
Fabricación de ruedas de diamante para afilar.
La tecnología de producción de una herramienta de este tipo requiere el uso de partículas de materiales artificiales, que se procesan en equipos de prensado especiales en formas que contienen, además de la materia prima principal, un aglutinante. El corte de materiales duros se puede realizar utilizando segmentos de diamante de diversos grados, y su elección particular está determinada por el tamaño de las partículas de diamante que se utilizaron en su producción, así como el tipo de aglutinante y la calidad y el porcentaje de diamantes artificiales.
Los segmentos terminados deben fijarse en la caja de metal. Esto se hace usando dos métodos:
- soldadura por láser;
- soldadura de plata.
El primer método se utiliza para herramientas destinadas al corte en seco y el segundo para el corte en húmedo. Dado que la plata se derrite a una temperatura de unos 700 grados, se recurre a un método similar de sujeción en la fabricación de discos de diamante de alta calidad. En esta etapa, se crea un disco de diamante de alta calidad, que todavía carece de capacidad de corte.
La preparación del disco de diamante para afilar para realizar con él las tareas para las que fue creado, requiere el rectificado de sus segmentos. Para ello, se utiliza el afilador de cerámica, y la operación en sí se lleva a cabo hasta que se ven los diamantes. Es en este momento que las ruedas de corte de diamante se convierten en una herramienta de corte. Y en su caso, debe haber una flecha aplicada por el fabricante, que muestra la dirección correcta de rotación. Esto debe recordarse cuando llegue el momento de instalar el disco en el eje del equipo de corte.
Elegir el disco de diamante correcto
La elección de una herramienta específica como un disco de corte diamantado para afilar requiere la consideración de varios parámetros, entre los que destacan los siguientes:
Tipo de máquina de corte y material a procesar. Con una gran profundidad de corte se debe seleccionar disco de diámetro adecuado. Para el funcionamiento efectivo de la herramienta, es importante que el disco tenga un diámetro que coincida con la herramienta de corte.- Un parámetro como la forma de los dientes de un disco de corte de diamante para afilar se determina por el tipo de material para el cual se planea su procesamiento para utilizar esta herramienta. Esta característica afectará posteriormente la velocidad y la pureza del procesamiento. Algunas variedades de materiales blandos también se pueden cortar con discos de diamante que no tienen dientes. Trabajar con una herramienta así evita dañarlas.
Incluso antes de tomar una decisión a favor de una variante particular de la rueda de diamante, se deben tener en cuenta otros puntos importantes .
- En primer lugar, debe prestar atención a las capacidades y características técnicas del disco de diamante seleccionado.
- Cuando se compra un disco de diamante que cumple con los requisitos, debe acercarse a él con la misma minuciosidad en el eje de la máquina de corte.
- Se debe prestar especial atención para garantizar que el eje de la máquina gire en la misma dirección que el disco. La punta aquí será una flecha en el cuerpo, que es aplicada previamente por el fabricante.
¿A qué más deberías prestar atención?
Ciertos tipos de tales herramientas pueden no tener flechas en el cuerpo . Si tiene en sus manos una rueda de diamante para afilar, para evitar errores, es recomendable que se familiarice con la documentación antes de instalarla. Tenga en cuenta que el disco de corte de diamante debe girar a la misma velocidad que la herramienta de corte. Debe tenerse en cuenta que los discos de diamante de diferentes marcas diferirán entre sí y los límites de velocidad de rotación. Puede obtener información sobre esta característica en la documentación adjunta a la herramienta de corte.
Si la operación o la instalación de un disco de corte de diamante se realizará en violación de las recomendaciones del fabricante, además del procesamiento ineficaz, puede haber un riesgo de daño a los incisivos . Por este motivo, incluso antes de realizar una elección en uno u otro disco de corte de diamante, uno debe estar familiarizado con las características técnicas de la máquina en la que se planea instalar.
Si en la etapa de elección de un disco de diamante para tener en cuenta todos los matices, entonces no será difícil para usted elegir los componentes adecuados para el corte y procesamiento de material. Al actuar de esta manera, puede crear fácilmente un corte óptimo, así como garantizar la seguridad operativa y la alta eficiencia de la herramienta.
Edición de discos de diamante para afilar.
El método de procesamiento de productos de materiales de alta resistencia con ruedas de diamante es superior a la mayoría de los demás en su efectividad. Sin embargo, a medida que se usa esta herramienta, su superficie se desgasta gradualmente, lo que afecta negativamente la capacidad de corte de los granos de diamante.
Para restaurar las características de corte de los discos de diamante, puede utilizar una variedad de métodos. Y cada uno de ellos tiene sus propias características. El procedimiento de edición implica varios pasos.
Edición electrolítica
Primero necesitas realizar un círculo de edición electrolítica para afilar. Consiste en llenar el hueco formado con un electrodo por un electrolito. El haz debe estar oxidado. Esto asegura la creación de una capa aislante . Gracias a él, el círculo mostrará menos conductividad eléctrica y será posible controlar el flujo de la cantidad de granos. La presencia de una capa aislante le permite pulir la superficie tratada. Pero con el tiempo, esta capa también sufrirá procesos destructivos. A la primera señal de esto, se repite el ciclo de edición.
Edicion electroquimica
El método de enderezamiento electroquímico de los círculos para el afilado es en muchos aspectos similar al electrolítico. Su característica radica en el hecho de que no es necesario crear una capa aislante. El efecto de eliminar los óxidos proporciona la ingesta de electrolitos. El uso de este método de edición le permite crear las condiciones para la eliminación continua de granos abrasivos. Además, el tamaño de la partida de granos puede alcanzar aproximadamente el 110% del diámetro promedio.
Como el equipo para llevar a cabo constantemente la edición electroquímica, se utiliza una máquina de molienda convencional. La operación en sí se reduce a colocar el electrodo de cobre en la muela abrasiva. En este caso, el electrolito fluirá hacia el espacio formado por el electrodo y el círculo.
Para no confundirse con la elección del disco de diamante, es necesario tomar una decisión teniendo en cuenta el tamaño del orificio interior, cuyo diámetro debe ser el mismo que el de la herramienta de corte. Para obtener un resultado cualitativo, es importante excluir la aparición de huecos entre el orificio interno y el eje del disco.
Conclusión
El uso de discos de diamante para afilar le permite simplificar significativamente el trabajo de corte de productos hechos de materiales altamente duraderos. Sin embargo, debe recordarse que esta herramienta de corte ofrece sus propias características en términos de su elección. La decisión a favor de una u otra opción se deriva de la posición de las características a las que debe corresponder el equipo de corte en el que se instalará.
Un punto de elección igualmente importante es tener en cuenta las características del material para el procesamiento del cual se utilizará el disco de diamante. Al mismo tiempo, para que una herramienta de corte de este tipo pueda hacer frente a su tarea el mayor tiempo posible, es necesario no solo seguir las reglas para su uso, sino también saber cómo restaurar correctamente su capacidad de corte . Todo esto permitirá, con un tiempo y dinero mínimos, convertirlo en un asistente confiable al cortar una variedad de productos.