- Propósito de las máquinas electroerosivas.
- El diseño de la máquina electroerosiva.
- El principio de funcionamiento de la máquina electroerosiva.
- Parámetros que afectan la velocidad y precisión de procesamiento.
- Posibilidades de la máquina electroerosiva.
- Conclusiones
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Los dispositivos, máquinas, dispositivos y mecanismos modernos constan de partes más complejas, si las comparamos con dispositivos que salieron antes. En esta etapa del progreso técnico, se requieren dispositivos para realizar grandes cantidades de trabajo. Las personas tienden a mecanizar todo para simplificar su vida cotidiana, así como a lograr nuevos resultados en la investigación o en áreas como la construcción, la industria, etc. Junto con la complejidad de las partes, su procesamiento se hizo más complicado.
Para el procesamiento de piezas utilizando diversos dispositivos. Se diferencian en el principio de trabajo, propósito y en otros aspectos. Pero una gran cantidad de expertos enfatiza la ventaja de usar máquinas EDM que están diseñadas para manejar varias partes y con resultados e indicadores muy convincentes.
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El rango de la empresa se presenta en la página 'Máquinas EDM'. Puede ir directamente a la sección que necesita y familiarizarse con las características:
- Máquinas de electroerosión por hilo DK77;
- Máquinas de corte de alambre electroerosivo de alta precisión SCT;
- HQ703 EDT Super Drill Machines;
- Máquinas de perforación electroerosión con un eje Z controlado.
Propósito de las máquinas electroerosivas.
Las máquinas de electroerosión se utilizan para cortar varios espacios en blanco que tienen formas y tamaños muy diferentes. El procesamiento se realiza en ángulo recto o en ángulo de 1 a 30 grados. El ángulo en el que se procesa la pieza depende principalmente de la configuración de la máquina. El inicio del corte puede ocurrir desde el borde de la pieza de trabajo, así como desde el interior a través del orificio, que están perforados previamente. Las máquinas EDM están diseñadas para la producción de piezas con una precisión de 0.015 milímetros.
El objetivo principal de las máquinas de EDM es el reemplazo de la estampación. Las máquinas de este tipo pueden cortar varias piezas a la vez, gracias a la posibilidad de procesamiento por lotes. No requiere un fresado posterior de la pieza, ya que no se produce ninguna deformación de la superficie de la pieza durante el procesamiento.
Además, la máquina permite producir diversas matrices y patrones. Una de sus grandes ventajas es que puede reconfigurarse fácil y rápidamente. En principio, toda la reconfiguración de la máquina EDM consiste en realizar varias operaciones: primero necesita cargar el dibujo requerido desde AUTOCAD, luego realizar varias acciones en la computadora, luego configurar el generador y luego comenzar a procesar la siguiente pieza. Los operadores experimentados gastan en promedio la configuración del dispositivo en solo 15 minutos.
El diseño de la máquina electroerosiva.
Las máquinas de este tipo constan de las siguientes unidades:
El escudo protector del tambor.- Tambor de alambre.
- Tambor de alambre movible en mesa.
- Los interruptores de límite para ajustar el uso del cable enrollado en el tambor, así como los botones para cambiar la dirección de rotación.
- Ajuste el suministro de refrigerante desde la parte inferior y superior.
- Panel diseñado para controlar el dispositivo.
- Gabinete de equipo eléctrico.
- Soportes de máquina cónica de altura regulable.
- Caja de cama de fundición de hierro fundido.
- Ojos de montaje.
- Rueda diseñada para la alimentación vertical de la manga superior.
- La columna
- Lampara de iluminacion
- El mecanismo permite la inclinación del alambre.
- El manguito inferior consta de dos rodillos guía y un electrodo de carburo.
- Escritorio
- Cubierta de escritorio a prueba de salpicaduras.
- Manguito superior formado por tres rodillos guía y dos electrodos de carburo.
- Ruedas para alimentar el escritorio.
A continuación se analizará con más detalle algunas partes separadas del mecanismo de las máquinas EDM.
Cama de la máquina
Este artículo es de hierro fundido. Las tensiones internas se eliminan en la cámara. El espacio interior del marco está diseñado para la instalación de equipos eléctricos, ya que el marco tiene un tipo de caja. La parte de trabajo de la cama es de precisión otshabrena y pulida en algunos lugares, a saber: en el carro del tambor, en los soportes de la columna y en las guías del escritorio.
Maquina de escritorio
Este es un componente muy importante de una máquina EDM. El escritorio consta de dos placas que se instalan en unas guías de bola-rodillo. Las placas se instalan una sobre otra.
Si es necesario mover la mesa, entonces necesita usar dos motores paso a paso. Esto se hace con la ayuda de dos pares de bolas y tornillos. También puede cambiar la posición del escritorio manualmente, mientras usa la rueda de alimentación, que está fijada en los mismos ejes de pares de bolas y tornillos.
Transportador de alambre
Esta parte de la máquina consiste en un tambor de alambre, así como un sistema de guías de rodillos, que se colocan en las mangas inferior y superior.
La computadora de control y el generador pueden colocarse en un rack o en un escritorio con un cajón. Diferencias solo en el costo del dispositivo, la solidez del diseño, así como en el diseño de todo el equipo.
El principio de funcionamiento de la máquina electroerosiva.
Después de que los aspectos de diseño de las máquinas existentes de EDM se hayan considerado anteriormente, es necesario comprender el principio de su trabajo. Cabe señalar que los procedimientos para procesar piezas, que se utilizan en dispositivos de este tipo, permiten obtener resultados sorprendentes.
Para empezar, unas pocas palabras acerca de lo que es la erosión eléctrica, porque, como el lector ya pudo adivinar por el nombre de la máquina, esta reacción está en el corazón del funcionamiento de tales dispositivos.
La destrucción de la capa superior de la superficie de un material bajo la influencia de un impacto externo llevado a cabo por descargas eléctricas se denomina erosión eléctrica. Es este proceso el que se convirtió en la base para el procesamiento de diversos materiales y piezas, que se llama EDM.
El tratamiento de electroerosión en sí mismo se realiza cambiando el tamaño, la forma, la rugosidad y las propiedades de la superficie de la pieza bajo la influencia de descargas eléctricas como resultado de la erosión eléctrica, que afectan a la pieza durante el procesamiento.
Debido al hecho de que las temperaturas muy altas actúan en la zona de descarga (8000 - 12000 grados Celsius), el metal sufre los siguientes cambios : calentamiento, luego fusión e incluso evaporación parcial. Con el fin de obtener temperaturas tan altas en la zona de descarga, se crea una gran concentración de energía, que se logra gracias al generador de impulsos eléctricos. El proceso de EDM se produce en el fluido de trabajo, es decir, en agua destilada. Rellena el espacio entre los electrodos disponibles. Uno de estos electrodos es la pieza de trabajo en sí, y el segundo es la herramienta de electrodos (electrodo tubular).
Bajo la acción de las fuerzas que surgen en el canal de descarga, y también debido al hecho de que el electrodo gira rápidamente, el metal ya líquido y vaporoso se expulsa de la zona de descarga al fluido de trabajo que lo rodea, y luego se congela para formar partes pequeñas separadas. En la pieza de trabajo, bajo la acción de un pulso de corriente, se forma un agujero. Además, puede observar el desperdicio de la herramienta de electrodo, que se produce paralela a la formación del agujero.
Cabe señalar que la herramienta de electrodo debe estar hecha de un material con alta resistencia a la erosión. Dichos materiales, que tienen una calidad tan importante y que son capaces de garantizar la estabilidad del proceso de electroerosión, son: materiales de tungsteno, grafito, aluminio, latón, cobre y grafito. Normalmente, estas máquinas utilizan electrodos tubulares de cobre o latón.
Parámetros que afectan la velocidad y precisión de procesamiento.
Para comprender mejor el funcionamiento de las máquinas de EDM e influir en su calidad, puede especificar varios parámetros importantes que afectan directamente la precisión y la velocidad del proceso de procesamiento:
material de la pieza de trabajo;- material del cual está hecha la herramienta de electrodo (cobre o latón);
- resistencia del fluido dieléctrico;
- modos de procesamiento, y para ser más precisos, los modos de operación del generador de impulsos eléctricos de la máquina;
- Diámetro del electrodo tubular utilizado como herramienta de electrodo.
Además de los parámetros anteriores, podemos nombrar otro, que también puede tener una gran influencia en el proceso de procesamiento electroerosivo. Este parámetro es la posición del mandril universal para montar los electrodos, es decir, la rectitud de su ubicación en relación con el eje X. Por lo tanto, se recomienda encarecidamente al usuario de la máquina que verifique el cartucho regularmente.
Posibilidades de la máquina electroerosiva.
Después de que se discutieron todos los detalles del proceso de tratamiento en la máquina EDM, podemos mencionar las posibilidades de este dispositivo tan útil, con una funcionalidad tan impresionante.
Máquina electroerosiva:
capaz de procesar piezas de prácticamente cualquier material conductor;- bastante simple de usar, que consiste en que el modo de operación deseado de la máquina se puede seleccionar de una larga lista de modos preestablecidos disponibles seleccionando la entrada de su número de serie;
- Muy fácil de cambiar el modo de procesamiento. Esta es una ventaja muy seria de la máquina EDM, ya que el modo de procesamiento se puede cambiar incluso durante el procesamiento;
- proporciona la capacidad de realizar un procesamiento rápido, así como el procesamiento con alta precisión;
- le permite ahorrar dinero. Puede parecer una ventaja insignificante de tales máquinas, pero es imposible no decirlo. El hecho es que las máquinas de EDM utilizan agua destilada como un fluido dieléctrico, lo que reduce significativamente el costo de operación de las máquinas de este tipo. Entonces, a diferencia de otros dispositivos que usan otros líquidos, las máquinas de EDM pueden ayudar a sus usuarios a ahorrar su dinero;
- Proporciona la capacidad de procesar piezas de diferentes formas y tamaños. También supone el procesamiento de los espacios en blanco más complejos de varias configuraciones: espiral, hueco, esférico, etc.
- Tiene una función de memoria. Se basa en el hecho de que, incluso con un apagado repentino de la máquina, los parámetros importantes del modo y las coordenadas no se restablecerán, de modo que después de encender la máquina EDM, puede continuar trabajando con seguridad.
Conclusiones
Las máquinas EDM son dispositivos muy útiles que son capaces de realizar un trabajo muy complejo. Un gran número de usuarios que llevan a cabo el procesamiento de diversos materiales en máquinas de este tipo, testifican a favor de dichos equipos, que resultaron ser los mejores.
Una serie de ventajas, así como un principio de funcionamiento atípico, que permite obtener resultados sobresalientes al procesar varios espacios en blanco, hacen de este equipo de procesamiento un verdadero titanio entre dispositivos de un tipo diferente, pero también destinados a procesar varios espacios en blanco.
La facilidad de operación de las máquinas de EDM le permite trabajar en ella, incluso aquellos usuarios que previamente no tenían experiencia o ciertas habilidades con el mismo equipo.
El principio de funcionamiento de las máquinas de EDM, que consiste en el uso de la erosión eléctrica para el procesamiento de piezas, nos permite lograr resultados de muy alta calidad.