- Clasificación de la acción
- Autoreparación: ¿qué es posible y qué no?
- Problemas comunes del refrigerador
- Conceptos básicos de diagnóstico y fácil reparación.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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Los electrodomésticos hacen la vida más fácil para cada persona ocupada, pero, desafortunadamente, a veces falla. Y los refrigeradores no son una excepción. En un momento maravilloso, el amigo blanco probado y verdadero de repente se rompe.
Bueno, si ya le ha servido el suyo. Pero si la vida útil aún está lejos de completarse, la mejor manera de salir es ponerse en contacto con los capataces de refrigeración con experiencia en la reparación de unidades. Sin embargo, en algunos casos, puede manejarse usted mismo.
Clasificación de la acción
Para un usuario sin experiencia, puede parecer que todas las unidades de refrigeración están dispuestas aproximadamente por igual. Sin embargo, esto está lejos de ser el caso. De acuerdo con el principio de acción, se distinguen tres tipos de refrigeradores domésticos a la vez.
Antes de comenzar a reparar su equipo, necesita saber exactamente cómo funciona el refrigerador. Por lo tanto, consideramos en detalle cada uno de estos tipos.
El principio de funcionamiento de los refrigeradores de compresión.
En este caso, se utiliza un líquido especial para enfriar las cámaras de la unidad, que en ciertas condiciones puede transferirse de un líquido a una forma gaseosa y volver a la temperatura ambiente.
Este es el llamado refrigerante. Se bombea en un circuito cerrado, moviéndose a lo largo del proceso de enfriamiento. Sucede lo siguiente. Inicialmente, el refrigerante en forma líquida bajo presión se inyecta en el evaporador.
El refrigerador es una unidad compleja. Desafortunadamente, no siempre es posible repararlo usted mismo. Si tiene problemas con el trabajo de reparación, es mejor llamar a un especialista
Tiene la forma de una bobina para hacer que el proceso de enfriamiento sea lo más eficiente posible. La boquilla a través de la cual fluye el refrigerante se llama hilera.
En aparatos domésticos, es una pequeña pieza de tubo capilar no perfilado. En modelos industriales donde se requiere alta productividad, se utilizan matrices perfiladas.
Después de que el refrigerante ingresa al evaporador, comienza a expandirse rápidamente, convirtiéndose en gas. Toma una cierta cantidad de calor del aire, que corresponde a su calor de vaporización. Por lo tanto, la temperatura en una refrigeración o congelador bien aislada se reduce y todo el interior se enfría.
Más a menudo en la cocina es una unidad de refrigeración de tipo de compresión. El principio de su funcionamiento es muy sencillo. El esquema presentado ayudará a entenderlo.
El proceso normal de evaporación continuará solo hasta que la presión dentro del evaporador aumente. Por esta razón, el compresor bombea continuamente vapor de refrigerante y los entrega al radiador.
Esta es otra bobina dentro de la cual el refrigerante gaseoso se convierte en un líquido. Al mismo tiempo emite calor entrando al aire. A continuación, el fluido se alimenta a la placa de matriz y el ciclo se repite. ¿Qué se puede atribuir a las ventajas de este diseño? En primer lugar, es la eficiencia, acercándose al 100%.
Además, el equipo de compresión es económico, eficiente y fácil de ajustar. Los compuestos absolutamente seguros y químicamente neutros se utilizan como refrigerantes en tales unidades. La principal desventaja es la presencia de uniones desmontables, piezas móviles y de frotamiento.
Además, el circuito de refrigeración tiene una conexión mecánica con el entorno externo, que requiere sellos de alta calidad. Hay otro momento desagradable significativo.
Las unidades de compresión no pueden reabastecerse de combustible durante mucho tiempo en estado inactivo. Debido a las características de diseño del circuito, la probabilidad de microfisuras, a través de las cuales fluye posteriormente el refrigerante, aumenta considerablemente
Los matices de las unidades de absorción.
El diseño de las unidades de tipo de absorción tiene algunas similitudes con los aparatos de compresión. Sin embargo, su principal diferencia es la ausencia de partes móviles o en movimiento.
Considerar el principio de funcionamiento de tales dispositivos. Como refrigerante, se utiliza una composición de bajo punto de ebullición, que se disuelve bien en un líquido de alto punto de ebullición. Este último se llama el absorbedor.
La principal ventaja de las unidades de absorción es la durabilidad y fiabilidad. están libres de partes móviles, todos los fluidos fluyen dentro de la estructura por gravedad (+)
De manera similar se llama capacidad, que contiene una cierta cantidad de refrigerante concentrado. Desde aquí, ingresa a una bomba térmica, que es un tubo de cobre montado verticalmente que se calienta mediante una bobina eléctrica.
A continuación, el refrigerante se mueve al generador de vapor, calentado por la corriente eléctrica. Aquí el refrigerante se evapora y se mezcla con el absorbente de vapor.
La mezcla resultante se hace avanzar en un condensador de reflujo. Este es un radiador de diseño especial en el que el absorbente y el refrigerante están separados. El primero se condensa y va al generador de vapor, y el refrigerante gaseoso se dirige primero al condensador, luego por gravedad al evaporador.
Aquí está el proceso de enfriamiento, similar al que tiene lugar en unidades de compresión. Luego, el absorbente absorbe el calor absorbido por el refrigerante y el proceso se repite.
Los refrigeradores de tipo absorción son duraderos y pueden permanecer llenos durante años sin funcionar. Debido a esto, se compran voluntariamente para casas de verano y otras casas con vivienda de temporada.
Por lo tanto, la principal ventaja de los modelos de absorción es la validez casi ilimitada debido a la ausencia de elementos móviles. Sin embargo, no son lo suficientemente económicos, porque Consume aproximadamente 1, 5 veces más energía que la compresión.
Además, congelan estos refrigeradores bastante mal y lentamente. Otro inconveniente importante es la seguridad.
El agua se utiliza como absorbente y el amoníaco se utiliza como refrigerante. Como resultado, el circuito contiene amoníaco altamente concentrado. Con posibles fugas es peligroso. Se están produciendo modelos de isobutano o propano, pero esto es aún más peligroso.
Teniendo en cuenta que las unidades de absorción pueden mantenerse fuera del estado de llenado durante un tiempo arbitrariamente largo, se pueden comprar fácilmente para su uso en hogares con viviendas de temporada.
Un refrigerador de absorción de peso negativo es un consumo de energía poco económico: los modelos para automóviles pueden descargar una batería en unas pocas horas. Por lo tanto, en algunos modelos móviles, se usa un sistema de conmutación para el gas, que generalmente se transfiere al estacionamiento (+)
Frío de la tecnología de semiconductores
Estos son algunos dispositivos comunes cuyo principio de funcionamiento se basa en el efecto Peltier.
Se basa en el hecho de que la unión de conductores disimilares cuando se calienta a través de ella, la corriente eléctrica en una dirección se calienta, y en la otra se congela, compensando el calentamiento del otro lado. Por lo tanto, puede obtener la temperatura hasta -40 ºС e incluso más baja.
La base del refrigerador semiconductor es el efecto Peltier. La figura muestra esquemáticamente el funcionamiento de una batería semiconductora.
Sin embargo, el sistema tiene importantes inconvenientes. En primer lugar, es un alto consumo de energía. Es mucho más alto que los dispositivos de absorción de bajo costo. Además, los elementos Peltier tienen un recurso limitado.
Al mismo tiempo, los refrigeradores de semiconductores son insensibles al estrés mecánico y congelan los alimentos de manera rápida y eficiente. Si es necesario, es posible cambiar la dirección de la corriente, lo que le permite descongelar rápidamente el sistema.
Las ventajas de los refrigeradores termoeléctricos incluyen la insensibilidad a los choques, la ausencia de una bobina con un refrigerante que pueda gotear debido a la aparición de microfisuras en los tubos. Se descongelan rápidamente y también ganan temperatura de funcionamiento.
Autoreparación: ¿qué es posible y qué no?
Para reparar su refrigerador y no romperlo por completo, necesita saber exactamente qué partes del sistema puede reparar usted mismo y qué partes no deben tocarse. En cualquier unidad de refrigeración se puede dividir en cuatro circuitos:
Sistema de refrigeración. Esto incluye el propio circuito de refrigeración, incluidas las bobinas. Esta parte de la unidad es la menos adecuada para la auto-reparación.
Masters no recomienda encarecidamente intentar realizar reparaciones independientes en ausencia de conocimientos y experiencia en esta área. La autoactividad puede ser muy costosa. La reparación no calificada a menudo termina con la necesidad de comprar una nueva unidad.
Sistema de control térmico. Es aquí donde se producen las averías más frecuentes. La reparación es más a menudo posible, pero la experiencia de llevar a cabo tal trabajo es deseable.
Debe entenderse que la auto-reparación requerirá la disponibilidad de repuestos, que no siempre están disponibles de forma gratuita. Lo más probable es que tengan que ordenar en una tienda en línea especializada y esperar la entrega por algún tiempo. Por esta razón, quizás la solución más correcta sería llamar al maestro para la reparación de equipos de refrigeración.
Los termostatos de los refrigeradores controlados electrónicamente están conectados a la placa, para su reparación necesitamos las habilidades y los conocimientos del ingeniero electrónico. Pero el termostato mecánico se puede cambiar con su propia mano (+)
Sistema mecánico. Incluye sellos, estantes de montaje, cubiertas, colgadores de puertas y compresores, y similares.
La reparación en sí es generalmente simple y puede ser realizada incluso por el artesano más inexperto. Por lo general, consiste en ajustar la puerta, reemplazar la junta, fijar los estantes. No se requiere conocimiento especial aquí.
Sistema eléctrico. Es un circuito eléctrico que garantiza el funcionamiento normal de la unidad de refrigeración. Incluye cableado, relé de arranque, motor-compresor, etc.
El circuito eléctrico de la unidad de refrigeración, especialmente si es viejo, es bastante simple. Si existe algún conocimiento en el campo de los electricistas, si es necesario, casi cualquier daño puede ser reparado.
Es mantenible. El trabajo requerirá un probador, un soldador y algunos conocimientos en el campo de la electricidad. En este sistema, puedes arreglar casi cualquier daño.
Problemas comunes del refrigerador
Antes de diagnosticar un mal funcionamiento, debe decidir el tipo de equipo de refrigeración.
Los modelos de absorción de auto reparación están estrictamente prohibidos. Esto se debe al alto riesgo de fugas de refrigerante tóxico. Además, trabajar con tales equipos es extremadamente difícil.
Las unidades termoeléctricas se rompen extremadamente raramente. El fallo más frecuente es la finalización de la vida útil de la batería de los termoelementos. Reemplazarlo, lo más probable es que no tenga sentido, ya que su costo es bastante comparable con el precio de la unidad en sí.
Además, a veces, en dichos refrigeradores, los contactos se queman, lo que incluso un maestro sin experiencia puede reparar. Mucho más problemas con los modelos de compresión. Si tal refrigerador no funciona, puede haber muchas razones. Vamos a hablar de los más comunes.
Si no funciona cuando se enciende el dispositivo, puede ser culpa del circuito de alimentación. Esto incluye el zócalo, el enchufe, el cable de alimentación, los contactos del enchufe en el compartimiento del compresor. Tal vez un problema en el relé de protección o termostato. Este último debe ser llamado por el probador para averiguar la razón. Si hay una avería, no habrá señal.
Si la red de suministro de energía está completamente operativa, y el compresor no se enciende al arrancar, o se enciende, pero luego se detiene, el problema es más probable en el relé de arranque.
En las unidades evaporativas, muy a menudo la causa de los problemas reside en el compresor. Este es un dispositivo bastante complicado, es mejor confiar su reparación al maestro (+)
En una situación casi similar con una red en buen estado, arrancar el compresor toma de tres a cinco segundos o comienza a funcionar no desde el primer intento de encendido, debe buscar un problema en el relé de arranque.
La unidad se congela gravemente, pero reacciona regularmente a las señales del termostato. Al mismo tiempo, el compresor se calienta, se sacude, funciona la protección contra el sobrecalentamiento. La protección térmica y los relés de arranque son completamente funcionales.
Es necesario diagnosticar el devanado de trabajo del motor-compresor para detectar el circuito entre vueltas. Si se produce un cortocircuito de la bobina en el devanado de arranque, el compresor no arrancará en absoluto. En este caso, el relé de protección térmica y arranque estarán en buenas condiciones. En ambos casos, se requiere un reemplazo.
El diseño de los relés de arranque y de protección contra el calor combinados en una unidad es típico de la mayoría de los refrigeradores domésticos. Los puntos débiles del sitio son los contactos, que deben limpiarse periódicamente del polvo y el hollín, y el canal central (+)
Otro mal funcionamiento. La unidad se congela muy fuerte, mientras el compresor está funcionando sin interrupción o su funcionamiento se ve interrumpido por la operación de protección térmica. El equipo prácticamente no reacciona al termostato, solo girando la perilla a la posición "0" se detiene el compresor.
Este último hace mucho más ruido de lo habitual. Al mismo tiempo, el medidor muestra que el consumo de electricidad supera con creces el volumen habitual. Todo esto indica el bloqueo del relé de arranque. Esta es una condición bastante peligrosa para el compresor, ya que conduce a su sobrecalentamiento y agotamiento.
Si la unidad se congela mal, el termostato del refrigerador está configurado correctamente. En el momento en que se apaga el compresor, el condensador normalmente se calienta, por lo que el brazo debe ser retirado.
Muy a menudo el problema radica en el termostato defectuoso. Será necesario reemplazarlo. En algunos casos es posible y reparar. El termostato también se rompe en caso de que la unidad esté encendida, pero se congela demasiado débil o severamente.
Los llamados refrigeradores de "goteo" a menudo tienen problemas debido a obstrucciones en el sistema de drenaje.
La posición de la perilla del termostato no responde. En este caso, el calentamiento del condensador y el zumbido del compresor es normal.
La unidad funciona en un ciclo corto, que se caracteriza por frecuentes paradas del compresor. Al mismo tiempo, se congela gravemente y el condensador no tiene tiempo de calentarse correctamente en el momento de la parada del compresor. El motivo de este mal funcionamiento es la avería del relé de protección térmica o del termostato.
El equipo funciona en un ciclo largo, a veces incluso de forma continua. Aparece escarcha en el congelador en el área de la tubería de suministro de refrigerante. No hay hielo del lado opuesto. La situación es estable y no cambia.
La causa del fallo en este caso es la fuga del refrigerante. Lo más probable es que se formó un microcrack en alguna parte Es necesario diagnosticar el circuito para detectarlo y rellenar el sistema.
Si se detecta una fuga de refrigerante, se debe detectar una microcraqueo en los tubos de la unidad, eliminarla, sellar el área problemática y rellenar el refrigerador
En algunos casos es posible recargar con freón. Todo esto no es muy recomendable hacerlo solo. Si el refrigerador no se congela en absoluto, la razón puede ser la falta de refrigerante en el circuito. En este caso, cuando se enciende, será posible sentir una fuerte vibración, el compresor comenzará a sonar y sonar cuando funcione.
La auto reparación no puede ser. En algunos casos, las reparaciones pueden costar más que una nueva unidad, que debe tenerse en cuenta.
El equipo funciona solo en un ciclo corto y al mismo tiempo es muy frío. Alarma el sonido de un compresor en marcha. Es demasiado fuerte, como si estuviera mascando o sollozando.
La razón más a menudo radica en el mantenimiento no calificado de la unidad. Cuando se vertió el refrigerante, resultó ser demasiado, lo que llevó a la introducción de una "niebla" más concentrada de freón en el compresor, no vapores.
No se permite llenar demasiado refrigerante. El trabajo "mojado" provoca daños en los tubos y falla del compresor, lo que puede resultar en la compra de una nueva unidad
Esto es extremadamente peligroso para la integridad de los tubos y el compresor. Por lo tanto, una necesidad urgente de llamar al asistente. La unidad se congela demasiado. Tanto es así que tiene que configurar el indicador del termostato en una posición no superior a 4.
En este caso, el compresor se calienta rápidamente y hace mucho ruido, puede haber un olor a aislamiento de fusión. Así es como se manifiesta una placa bimetálica debilitada, ubicada en un relé de protección térmica.
Vibración fuerte, ruido excesivo del compresor, pero por lo demás todo es normal. Es necesario verificar la suspensión del compresor y, si es necesario, ajustarlo. Si esto no ayuda, entonces la razón es su mayor desgaste.
Tendremos que pensar en reemplazar el compresor. Demasiado congelador congelado indica un problema con la estanqueidad de la puerta o un aislamiento deficiente. En este último caso, la reparación es extremadamente difícil o incluso imposible.
Conceptos básicos de diagnóstico y fácil reparación.
Examinemos las operaciones más simples que se deben llevar a cabo para probar el refrigerador. Vale la pena empezar por determinar la calidad de la tensión de red. Debe cumplir estrictamente con 220 V. Los valores más pequeños pueden causar el fallo de la unidad.
También debe inspeccionar el cable de alimentación con el cable. Curvas, arrugas, no deben ser daños. Si los elementos se calientan o brillan, esto es una clara señal de problemas.
La reparación del refrigerador debe comenzar con una inspección visual y diagnóstico. para que pueda identificar problemas que el propietario ni siquiera sospechó
Se comprueban los terminales del compresor, que deben estar en condiciones de trabajo. Después de eso, debe usar un comprobador para verificar si el dispositivo recibe suficiente voltaje de la red eléctrica.
Asegurándose de que sea de buena calidad, el dispositivo está necesariamente desconectado de la fuente de alimentación. Ahora necesita inspeccionar cuidadosamente el compresor, ubicado en la parte inferior de la unidad. No debe haber daño visible.
Si la inspección visual no dio resultados, proceda a probar los devanados del motor. Para comenzar a desconectar los cables, guiados por las designaciones en los terminales.
Para comprobar el devanado, el comprobador cambia al modo de óhmetro. Un extremo del cable se fija en el comprobador y luego se verifican las conclusiones. Diagnóstico conducido y de vapor. En el cierre o daño al devanado se indicará la falta de movimientos del probador de flecha.
A continuación, compruebe el circuito de control. Para hacer esto, desconecte los cables del relé y ciérrelos, y luego verifique el contacto entre ellos y el enchufe de alimentación. La presencia de dicho contacto indica que el relé, el cable y el sensor térmico están intactos.
Si se detecta un problema, tendrá que revisar cada bloque por separado. Para probar el sensor de temperatura se retira y desconecta los cables.
Puedes hacer una varilla para mover los contactos de un relé desde un clavo normal. Por lo general, esta parte está hecha de plástico y se rompe a menudo. El diagrama muestra cómo se puede hacer esto.
A continuación, se comprueba cada uno de los cables y, en presencia de un cierre, se concluye que el detector está defectuoso. Debe ser reemplazado. Si el circuito de control funciona normalmente, no hay interrupciones, se verifican los relés de protección y de inicio.
Para acceder deberás quitar la tapa. En los modelos más antiguos, se sujeta con clips, en otros nuevos, con remaches. Deben perforarse con cuidado y, después de la inspección, fijar la cubierta a los tornillos.
Las averías más frecuentes de este nodo son la incautación del resorte o núcleo en la bobina, quemaduras de contacto o rotura del vástago. Todo esto es muy posible de arreglar. Para empezar, la bobina se retira de los pestillos, el núcleo y el vástago con los contactos se retiran de ella.
Lo siguiente es una limpieza a fondo de todos estos elementos. En los casos más simples, habrá suficiente tejido blando con impregnación de alcohol. En lo más complejo para garantizar el funcionamiento libre con el núcleo, tendrá que trabajar con papel de lija o incluso con un archivo. Despejado y todos los contactos.
Si resulta que la culata está rota, y este es a menudo el caso, ya que es una varilla de plástico, se puede reemplazar con un trozo de uña común. Después de la reparación, el nodo se ensambla en orden inverso, se coloca en su lugar y se conecta.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Video # 1. Как правильно заменить терморегулятор в холодильнике:
Video # 2. Особенности системы “No Frost”:
Video # 3. Ролик-руководство по замене компрессора:
Починить свой холодильник самостоятельно непросто. Это сложный агрегат, работа с которым требует специальных знаний. Неопытный мастер вряд ли сможет выполнить все необходимые ремонтные работы правильно и без ошибок.
К сожалению, даже небольшие неточности, не говоря уже о крупных просчетах способны полностью вывести аппарат из строя. Тогда уже не придется думать о ремонте. Нужно будет искать средства на приобретение нового холодильного агрегата.
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