En el curso del uso prolongado la herramienta puede dar fallas. Por lo tanto, para poder extraer el cartucho del taladro y cambiarlo, debe hacerlo antes de comenzar a trabajar. Con tal conocimiento, incluso un novato no se confundirá. Si de repente tiene problemas con el mandril sin llave, podrá desenroscarlo y reemplazarlo.
Los principales tipos de pinzas.
Hay dos tipos principales de clips de perforación:
- Corona de engranajes. El vástago se sujeta con una llave especial.
- Sin llave El manguito de sujeción se acciona mediante rotación manual.
Los mandriles de sujeción de leva, que se instalan en taladros modernos, permiten una fijación confiable del dispositivo con un diámetro de vástago de 1 a 25 mm. El dispositivo de este tipo prácticamente no tiene defectos, de los cuales el más importante es un precio bastante alto.
El dispositivo de sujeción más popular instalado en los taladros modernos es el BZP, es decir, el mandril sin llave. Se tarda unos segundos en arreglar una herramienta en un BZP, y no se necesita una clave especial. La sujeción del vástago se realiza mediante la rotación manual del manguito de ajuste, en cuya superficie exterior hay una ranura, lo que facilita la torsión. Para ajustar el efecto mecánico en el mango de la herramienta, se proporciona un dispositivo de bloqueo en la abrazadera de este tipo.
Las deficiencias serias de BZP incluyen:
- Rápido desgaste de sus elementos.
- Fijación insuficientemente fiable de los vástagos de las brocas con un gran diámetro, como resultado de lo cual la herramienta gira durante el funcionamiento.
Pero los productos de anillos de engranajes aseguran una fijación confiable. La única desventaja significativa de estos dispositivos es que necesitan una clave que sea fácil de perder. Sin embargo, puede librarse de este problema al fijar esta parte en el alambre de perforación con cinta o cable eléctrico.
La abrazadera de mini taladro, que se instala en dispositivos compactos para taladrar, es muy popular. Mini taladros son preferidos por los maestros joyeros. Mini chuck está incluido en la categoría de sujeción rápida. Está hecho principalmente de latón y se usa para fijar herramientas con un diámetro de vástago de 0.1–4.5 mm.
Corona de engranajes
Clásico, se refiere a un dispositivo de sujeción tipo leva o pinza. Se sujetan con herramientas con un vástago redondo y piezas cilíndricas para su posterior procesamiento. Los elementos principales de las pinzas de garra son los siguientes:
- Vivienda cilíndrica.
- Un anillo o manguito de ajuste que gira sobre la superficie exterior de la carcasa.
- Agarre o mecanismo de leva en el interior de la caja.
El acero endurecido sirve como material para fabricar los elementos del mecanismo de pinza, y el mecanismo consiste en tres levas idénticas que se acercan entre sí cuando el manguito o el anillo de ajuste gira, asegurando que la abrazadera del vástago sea confiable. En los primeros modelos, las levas convergieron debido a la rotación de la rueda de ajuste, pero ahora este rol pertenece al manguito de ajuste.
Las abrazaderas se instalan en un lado del eje de perforación y, por otro lado, la herramienta se inserta en ellas, con las que se realiza el trabajo. Los cartuchos de leva de sujeción se utilizan principalmente para la fijación en ellos:
- cortadores
- broca
- Grifería con vástagos de pequeño diámetro.
Una forma de desmontar el cartucho.
El clip con una conexión roscada se elimina teniendo en cuenta el hilo izquierdo.
El elemento roscado está ubicado en la parte interior del dispositivo, en relación con el cual las mordazas de sujeción se mueven lo más lejos posible primero, proporcionando así acceso al tornillo de bloqueo, que se afloja con un destornillador de cabeza transversal convencional. En los taladros sin este tornillo, el mandril se retuerce del eje sin el trabajo de preparación descrito anteriormente.
El tornillo con la rosca izquierda, con el que se fija el cartucho roscado, puede desgastarse más tarde. Para restaurar la confiabilidad de la conexión, se recomienda hacer lo siguiente:
- inserte un destornillador en la cabeza del tornillo;
- martillo ligeramente para profundizar el tornillo del orificio del tornillo.
Estas acciones no dañarán el montaje del taladro y permitirán que el dispositivo de sujeción se fije de manera más precisa y confiable.
El reemplazo del mandril roscado se puede realizar con una tecla en 14. Para evitar cometer errores, se recomienda que se familiarice con el material teórico y mire el video correspondiente.
Para reemplazar un mandril desgastado, el dispositivo de sujeción viejo se retira del taladro y se instala uno nuevo. Tanto en lo habitual, como en un mini taladro se establecen cartuchos con talla y conexión cónica.
Cuando se reemplaza con taladros roscados, es importante considerar un etiquetado que tenga este aspecto:
- 1.5–13 M 12 × 1.25;
- 1.5−13 ½ - 20 UNF.
El intervalo 1, 5−13 habla de los diámetros mínimo y máximo de la herramienta de corte. El nuevo dispositivo de sujeción debe tener la misma etiqueta.
Conexión de cono
En el caso de un mandril cónico, el reemplazo es más fácil. En dispositivos de este tipo puede haber tal marca: B 10; B 12; En 16; A los 18 años.
El kit de perforación incluye un dispositivo especial para retirar los cartuchos, sin embargo, los artesanos experimentados simplemente giran la broca con un taladro, lo sujetan y, haciendo golpes de martillo en la parte posterior, lo quitan del eje.
Después del desmontaje, las superficies cónicas se muelen con un paño de esmeril. Si hay arañazos en la superficie, son eliminados por un archivo. Un nuevo cartucho en su lugar es colocado por patadas del mazo, firmemente sentado en el cruce.
Para quitar un taladro u otra broca que está atascada en un mandril, se requieren habilidades y experiencia en el manejo de herramientas de plomería. Si la pinza falla, se reemplaza.
Si está interesado en cómo quitar el cartucho del taladro Interskol, lea la siguiente información. Sujete la rosca derecha de la pulgada, pero gracias al reverso, es posible fijar dentro del producto con un tornillo con una rosca izquierda. Las levas se divorciaron, se insertó el destornillador cruzado, se desatornilló el tornillo con la talla izquierda. A medida que se prolongan, los problemas son posibles. ¡No rompas las ranuras! Luego intente desenroscar la llave del gas, pero cambiando la caja de engranajes a baja velocidad.
Problemas de sujeción
Antes de comenzar, lea las instrucciones para trabajar con la herramienta. Esto ayudará a evitar muchos problemas. Recuerde que el taladro no se usa para fresar, ya que la abrazadera no soporta tal carga lateral. Seleccione correctamente el taladro, preste atención a su afilado, marque el centro de perforación (utilizando el núcleo).
A veces al desmontar las cerraduras de la abrazadera . Si es así, el dispositivo se desmonta y se limpia y lubrica por completo. Especialmente a menudo esto sucede después de perforar agujeros en el techo, ya que el polvo se vierte dentro del clip. Si la pinza falla, aumente la tensión en la junta cónica. Para hacer esto, el nodo se calienta a 110 º en el horno, y luego se instala en un asiento frío. Posible y la paliza derivada de la destrucción desigual de la Cam o la base cónica desgastada. Necesita reemplazar los artículos.
Al desmontar la abrazadera, considere su tipo. Después de completar los procedimientos requeridos, ensamble en orden inverso.