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Pocos en la construcción del garaje prevén la posibilidad de calefacción. Por lo tanto, durante el funcionamiento del local hay que calentar de forma independiente. Aceptar comprar dispositivos de calefacción para uso periódico a veces es costoso y poco práctico.

Algunos artesanos hacen la unidad personalmente, utilizando materiales de bajo costo. Le sugerimos que se familiarice con las tres soluciones más populares para organizar el calentamiento individual.

Antes de hacer un calentador casero para el garaje, es necesario comprender el principio de funcionamiento de cada unidad, su dispositivo y estudiar el orden de montaje.

Recomendaciones generales para la creación de dispositivos.

En un esfuerzo por ahorrar el artículo de costo, muchos propietarios, al elegir entre las opciones de calentadores, no tienen prisa por comprar modelos de fábrica ya hechos.

Después de todo, tener el deseo y las habilidades adecuadas de un dispositivo de calefacción siempre se puede diseñar por su cuenta.

El calentador de construcción propia proporcionará una temperatura agradable en el garaje durante el período de trabajo de reparación Un radiador normal, conectado a un minisistema con circulación de agua caliente, se encargará perfectamente de las tareas de calefacción. Los artesanos de la casa, que poseen las habilidades de un soldador y tienen un dispositivo, son bastante capaces de fabricar un horno. Para aquellos que deseen construir rápidamente el dispositivo con el mínimo esfuerzo y mano de obra, es útil un registro restante después de desmontar el antiguo sistema de calefacción. El registro soldado de las tuberías, así como el dispositivo que queda después del desmontaje, se vierte con agua o aceite técnico. Como elemento calefactor, se utiliza una caldera ordinaria o elemento calefactor de aparatos domésticos innecesarios. El calentador hecho por su propia mano solo funciona en presencia de los dueños del garaje. El consumo de energía debido a una corta estancia suele ser pequeño. El sistema de la película de infrarrojos funciona de manera eficiente y más económica en comparación con otros dispositivos eléctricos. Si para el calentamiento temporal de una habitación es irracional usar electricidad, es mejor construir una mini estufa con combustible sólido

Al elegir un calentador para el garaje, que se puede hacer a mano, muchos se guían por dos parámetros:

  1. El dispositivo de calentamiento debe activarse fácilmente, calentando rápidamente la habitación.
  2. El dispositivo debe tener un diseño simple, sin partes y elementos complejos.
  3. El funcionamiento del dispositivo debe realizarse a un coste financiero mínimo.

Todos estos requisitos se cumplen con las tres opciones que se describen a continuación: calentadores caseros que funcionan a partir de diferentes fuentes de energía: gas, combustible sólido y electricidad.

El calentador original y, al mismo tiempo, seguro puede construirse a partir de los medios improvisados utilizados en el hogar.

Igualmente importante es la seguridad del dispositivo. Y, por lo tanto, independientemente del método de calefacción en el garaje, es necesario equipar el sistema de ventilación. Después de todo, reducir la cantidad de oxígeno y la acumulación de productos de combustión conlleva un riesgo para la vida humana.

Calentador de gas casero

La principal ventaja de este modelo es que su producción requiere un mínimo de piezas que siempre se encontrarán en el hogar de cualquier artesano.

Una fuente de calefacción tan económica no es demasiado cara; El costo de su fabricación y mantenimiento están completamente bañados durante la operación.

La única desventaja de un calentador de gas es la necesidad de asegurar una ventilación adecuada.

Preparación de materiales y componentes.

Para hacer un calentador de gas en el garaje, debe prepararse con anticipación:

  • quemador con valvula;
  • hoja de hojalata
  • tijeras para metal;
  • taladro con un taladro delgado;
  • remaches
  • klepocnik

Para la fabricación de la celosía se necesitará un corte de malla metálica de malla fina. Bueno, si tiene un colador de alambre convencional del colador, servirá como una rejilla protectora.

El elemento principal del dispositivo es una pinza de cartucho de gas llena con una capacidad de 450 mililitros utilizada para llenar encendedores.

Los cilindros de pinza son convenientes porque al usarlos no puede consumir inmediatamente todos los contenidos. La presencia de válvulas superpuestas permite el uso de dispositivos repetidamente.

Si lo desea, el diseño de calentamiento se puede hacer no solo en base a las latas desechables utilizadas para llenar encendedores, sino también mediante un pequeño cilindro rellenado.

Cortar piezas en blanco y armar estructuras.

En la fabricación de la construcción, lo primero es fijar el calentador al quemador.

El tamiz doméstico seleccionado del diámetro apropiado se aplica a la lámina galvanizada y se describe a lo largo del contorno con un marcador.

En la dirección de los cuatro lados de la hoja de zinc preimpresa, se dibujan cuatro pestañas rectangulares. Una de las orejas debe hacerse dos veces más que las otras. En el contorno perfilado, corte los espacios en blanco, tratando de hacer cortes suaves, sin rebabas.

El quemador con tornillos atornillados a la palanquilla cortada. Las orejas ubicadas en los cuatro lados de la pieza de trabajo están dobladas en la dirección opuesta y se usan para fijar el filtro.

El colador unido con latas tiene una forma de cúpula, gracias a la cual disipará el calor perfectamente a los lados.

Para colocar la segunda rejilla protectora, tome otra pieza de lata de hoja y córtela exactamente del mismo tamaño del círculo. Se adhiere a las orejas alargadas en blanco, necesarias para la fijación de la rejilla.

Partiendo del borde del círculo en medio centímetro, se perforan 10 agujeros a lo largo de la circunferencia. Se corta una tira del corte de una malla metálica de malla fina, cuya longitud corresponde al diámetro del estaño cortado.

Las pestañas ubicadas en los cuatro lados están dobladas y se usan para fijar el lado ancho de la malla de malla fina, la segunda pieza en bruto se fija en el lado opuesto.

Las orejas curvadas de lingotes de estaño de forma redonda se fijan a lados opuestos de la tira de malla con la ayuda de un remachador y remaches. Cuando se ensambla, debe ser un cilindro con paredes de malla y extremos de estaño.

El diseño, que incluye dos rejillas, es ventajoso porque tiene una superficie de calentamiento aumentada y está equipado con protección adicional.

En la etapa final, solo queda encender el calentador de agua a gas y verificar su funcionamiento. El calor producido por este pequeño dispositivo será suficiente para calentar una habitación pequeña o un garaje.

Estufa Potbelly del cilindro usado

Las estufas, populares desde hace cien años, todavía no renuncian a sus posiciones, siendo la principal fuente de calor en garajes y dependencias. Y su principal ventaja es que pueden trabajar no solo con leña, sino también con todo lo que se quema.

Las estufas están hechas de cilindros de gas que contienen 40-50 litros de propano antes del vaciado, segmentos de tubos de acero y barriles de paredes gruesas que tienen un volumen pequeño.

El grosor mínimo de la pared de estas estructuras debe ser de 2-3 mm, pero sigue siendo la mejor opción: 5 cm, para que pueda utilizar cualquier tipo de combustible. Si comparamos los modelos de ejecución horizontal y vertical, los primeros ganan en términos de facilidad de carga de registros.

Diseño vertical

La versión más sencilla de la fabricación de estufas para barriles implica el uso de un cilindro de gas: la carcasa de la estructura de calefacción está lista, solo queda para equipar los compartimentos para colocar el depósito de combustible y la bandeja de cenizas. El cilindro tiene aproximadamente 850 mm de altura, su diámetro de circunferencia es de 300 mm y un espesor de pared suficiente permite utilizar cualquier tipo de combustible.

Para construir un diseño montado verticalmente, el globo se divide en dos partes desiguales por volumen:

  • la superior : ocupa 2/3 de la estructura y actúa como una cámara de recepción para la colocación de leña;
  • el inferior ocupa 1/3 de la estructura y sirve para recoger las cenizas.

Para la fabricación de estufas en la pared del cilindro, al tamaño de cada una de las dos secciones se cortan los orificios para la disposición de las puertas. Las propias puertas se pueden construir a partir de una pieza recortada de una pared de globo o cortar de chapa metálica.

En el borde entre los compartimentos superior e inferior, se montan los montajes de rejilla. Pero como la rejilla de hierro fundido terminada de tamaño adecuado es difícil de encontrar, se utilizan barras gruesas para hacerla.

La base para la fabricación de rejillas es un refuerzo de acero con un grosor de 12-16 mm, cuyas varillas cortadas se colocan a una distancia de 2 cm entre sí.

En la parte superior del cilindro, haga un orificio para la chimenea con un diámetro de al menos 150 mm. Este elemento puede soldarse a partir de la chapa cortada. Lo principal es que el diámetro de la tubería obtenida debe corresponder al tamaño de la chimenea para simplificar el proceso de unión.

Las puertas están equipadas con cerraduras y se unen al cuerpo mediante soldadura. Si lo desea, los bucles se pueden hacer a partir de varios eslabones de una cadena de acero gruesa.

Dado que la estufa no es originalmente una instalación de calefacción sellada, no hay necesidad de usar sellos

Con el fin de bloquear el espacio formado alrededor del perímetro de las puertas, es mejor soldar un borde pequeño desde el exterior a lo largo del perímetro de los espacios en blanco: una tira de metal de 1.5-2 cm de ancho.

Modelo con cuerpo horizontal.

Cuando la caja es horizontal, el compartimiento de recolección de cenizas se suelda al fondo de la estructura. El compartimento principal está diseñado para marcar el combustible y descargar el carbón quemado. Está equipado con una boquilla de chimenea con un diámetro de 10 cm.

Un compartimento para recoger cenizas está diseñado para ser construido a partir de un tamaño de canal adecuado o para ser soldado a un tamaño específico de una sección de chapa de acero.

En la pared lateral de la caja, se hace un agujero para la instalación de la puerta del horno. Su tamaño no debe exceder el diámetro de la chimenea. La puerta está equipada con un pestillo y se instala en las bisagras.

En la pared de la carcasa, que se dirigirá hacia abajo, se hacen agujeros. Funcionarán como una rejilla.

Para mejorar la transferencia de calor de un horno caliente, la chimenea se puede hacer en forma de una estructura rota alargada. Lo más importante a la hora de colocar la chimenea es evitar secciones horizontales. Algunos artesanos, para mejorar el calentamiento de las instalaciones, construyen conchas hechas de chapa alrededor de los cilindros.

Pero no olvides que la estufa conlleva un peligro potencial. Por lo tanto, la habitación donde se instalará debe ser ventilada periódicamente.

En nuestro sitio hay varios artículos sobre la fabricación de estufas con sus propias manos. Te aconsejamos que leas:

  1. La estufa de gas del cilindro de gas hágalo usted mismo: diagramas, dibujos + guía paso a paso
  2. Estufa de leña con sus propias manos: una estufa de leña casera para dar y garaje.
  3. Cómo hacer una estufa en el aceite de desecho con sus propias manos: opciones y ejemplos de la fabricación de la estufa

Fabricación de un ventilador de escritorio

Este tipo de dispositivo es un calentador y ventilador en una sola persona. Si lo desea, un calentador de ventilador hecho en casa puede usarse como un acondicionador de aire improvisado.

El calentador colocado en la caja del dispositivo proporcionará calor durante la temporada de frío, y el refrigerador de la computadora colocado allí creará una brisa agradable en los meses cálidos.

Este tipo de calentador es conveniente porque le permite ajustar la temperatura de calentamiento y la velocidad de rotación del enfriador.

Selección de materiales necesarios.

Para crear un calentador de ventilador necesitará los siguientes materiales:

  • reóstato
  • el interruptor
  • conector de potencia;
  • cable electrico
  • Tira de LED;
  • enfriador de computadora para 12 voltios;
  • Fuente de alimentación de tres amperios a 12 voltios;

Para arreglar el elemento calefactor, también se necesitarán dos barras de diez centímetros del cableado de cobre con una sección transversal de 1, 5 metros cuadrados.

La caja del dispositivo estará hecha de espacios en blanco de madera con un grosor de 9 mm, y las patas de apoyo, desde los palos del mismo material con un diámetro de 12 mm.

De las herramientas que necesitas preparar:

  • rompecabezas
  • punzón o taladro
  • soldador;
  • sierra circular
  • pegamento para trabajos en madera;
  • "Momento" o superglue;

Para limpiar las piezas de madera, quitando a lo largo de los bordes de las rebabas, también necesitará papel de lija de grano fino.

Montaje de piezas de carcasa.

El futuro calentador tendrá forma de cubo. La carcasa se ensambla a partir de tablas de madera de 9 mm de espesor.

Debe cortar:

  • tamaño de billete cuadrado dos 12 * 12 cm;
  • 3 detalles en el tamaño 10, 2 * 10, 2 cm;
  • dos espacios en blanco rectangulares 12 x 10, 2 cm;
  • Cuatro rectángulos pequeños de 1 * 1.5 cm.

Para la fabricación de las patas de la construcción, se cortan 2 espacios en blanco de 3 cm de longitud cada uno de un palo de madera D12 mm.

Para que el calor generado circule libremente más allá del calentador, en palanquillas cuadradas taladre agujeros con un diámetro de 8-10 mm

Para simplificar su tarea, haga patrones de papel, cuyas dimensiones correspondan a las dimensiones de las piezas de trabajo 12 x 12 cm. La marca de la ubicación de los orificios se aplica directamente a los patrones. Se aplican a cada lado y se perforan.

En la pieza de trabajo 10.2 * 10.2 cm, manteniendo una distancia de 2.5 cm desde el borde, haga un agujero D7 mm. En la segunda pieza en blanco, se hacen dos agujeros, manteniendo una distancia de 2, 5 cm entre ellos. En la tercera pieza en blanco 10.2 * 10.2 cm, se hace un agujero pasante D9 cm en el centro.

En cada uno de los cuatro espacios en blanco rectangulares de 1 * 1.5 mm de tamaño, se hacen los orificios D5 mm.

En el lado largo del rectángulo, que mide 12 x 10, 2 cm, retrocediendo desde el borde 1, 2 cm, haga dos orificios D12 mm, manteniendo una distancia entre ellos de 7 cm.

Para ensamblar la estructura, se colocan palanquillas cuadradas de 10, 2 x 10, 2 centímetros en los bordes laterales del rectángulo 10, 2 x 12 cm.

Se instala una palanquilla cuadrada con un orificio de 9 cm dentro de la caja. Después de eso, se adjunta la última parte rectangular, cerrando la caja de la estructura. En la etapa final se pegan las piernas.

Instalación de elementos de calefacción.

Un resorte estirado entre dos varillas de cobre actuará como elemento de calentamiento. Para determinar si el resorte es adecuado, debe conectarlo a una fuente de alimentación de 12 voltios y medirlo con un multímetro.

Por lo tanto, para crear un flujo cálido, es suficiente si las lecturas del multímetro son de 2, 5 A. Con estos parámetros, a una potencia de 12 W, se generarán aproximadamente 30 V de calor.

El resorte seleccionado se suelda a varillas de cobre, cuyos extremos se fijan a piezas de trabajo de tamaño de 1 x 1, 5 cm. La estructura ensamblada se pega a las esquinas de la caja. Suelde las "colas" del cable eléctrico a los extremos de las varillas. Después de esto, la placa de agujero se adjunta.

Para conectar el enfriador, los extremos de la tira de LED se sueldan a las venas con una trenza azul y roja, luego se extraen a través de un orificio de 5 mm de diámetro.

Una vez arreglado el enfriador dentro de la caja, las mismas manipulaciones se llevan a cabo con un reóstato, un interruptor y un conector de alimentación.

Si todos los elementos estructurales están conectados correctamente, entonces cuando se enciende el reóstato, se encenderá la luz azul en la tira de LED. Cuando se enciende el interruptor, la tira de LED adquirirá un tinte rojo que creará un color púrpura contra el fondo del azul principal. Después de eso, el resorte del calentador comenzará a calentarse.

La condición principal del dispositivo es que el resorte solo funciona cuando el enfriador está encendido; de lo contrario simplemente sopla

La estructura ensamblada desde el exterior solo puede lijarse y tratarse con cera de madera o barnizarse en 2-3 capas.

Gracias a su aspecto presentable, este calefactor puede usarse de manera segura no solo para calentar el garaje, sino también para organizar salas de estar.

Las opciones alternativas para la calefacción económica del garaje se describen en este artículo.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Guía para crear un calentador compacto:

Opción para hacer una mini-estufa casera:

Qué tipo de sistema de calefacción usar - decida el dueño de la habitación. Con la habilidad adecuada y la capacidad de pasar un poco de tiempo, el montaje de cualquier calentador para el garaje lo hará usted mismo.

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