- Inversor de soldadura como garantía de trabajo de calidad.
- Principales tipos de fuentes de energía.
- Ventajas de los inversores de soldadura.
- Desventajas del inversor
- Recomendaciones para elegir un dispositivo para soldar.
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¿Es necesario realizar trabajos de soldadura en la casa, reparar las partes metálicas del automóvil, soldar el silenciador?
Esquema del dispositivo inversor para soldadura.
El propietario decide por sí mismo dónde empezar. El trabajo debe realizarse después de la adquisición de herramientas de soldadura de alta calidad y confiables.
¿Qué es una máquina de soldadura inversora y cuáles son sus ventajas en la operación?
Inversor de soldadura como garantía de trabajo de calidad.
Conexión eléctrica del circuito inversor de soldadura.
Una popularidad bien merecida entre amateurs y profesionales adquirió una máquina de soldadura inversora, que permite realizar soldaduras de arco eléctrico y de arco de argón. Esferas de uso del dispositivo:
- construcción;
- industria automotriz;
- instalación de piezas metálicas;
- esfera del hogar
Máquina de soldar - una cosa indispensable en el hogar. No requiere conocimientos y calificaciones especiales por parte del empleado, es duradero y confiable en el trabajo. Todos los modelos de inversores son portátiles, tienen pequeñas dimensiones, lo que facilita su transporte a grandes distancias.
Principales tipos de fuentes de energía.
Inversor de soldadura del circuito del acelerador.
Muchos dispositivos para trabajar en la combinación de materiales tienen un rendimiento excelente y un precio asequible.
El inversor de soldadura que proporciona soldadura de arco de argón es resistente a caídas de voltaje. Forma un arco estable, equipado con un sistema de enfriamiento forzado. Desarrollado por DC. El dispositivo suelda materiales de carbono y acero, productos de acero inoxidable.
El inversor se utiliza durante la operación:
- en el taller de soldadura de chapas metálicas;
- Con reparaciones especiales.
Clase de protección - 21, clase de aislamiento - F. El dispositivo está equipado con detalles adicionales: soplete de soldadura, cables y terminales. Se utilizan electrodos de tungsteno de 1, 6 a 2 mm. El consumo de energía es de 6 kVA.
El trabajo utiliza transistores de potencia IGBT. El consumo de energía es de 6.2 kW, el rango de ajuste del consumo de corriente es de 20 a 250 A. El dispositivo está equipado con un sistema de enfriamiento forzado y un marcador electrónico.
Ventajas de los inversores de soldadura.
Ventajas de la soldadora inversora.
La eficiencia es un indicador importante de las características técnicas del dispositivo. Es el 85-95%. Durante la operación, se tiene en cuenta un factor de potencia ideal de 0, 99.
Sin embargo, esto no es todo. Los materiales eléctricos se consumen en pequeñas cantidades. Al ajustar los parámetros de modo, se crea el rango de unidades de amperios a varios miles. El arco es estable, no hay salpicaduras.
Al crear un rango de trabajo del modo de soldadura, puede contar con una carga a largo plazo de fuentes de energía. Es alrededor del 80%. Al mismo tiempo, existe la posibilidad de un funcionamiento paralelo de todas las fuentes con una sola carga.
Los trabajos de soldadura se realizan con electrodos de corriente alterna y continua. Soldadura por arco manual electrodos recubiertos de plomo. La soldadora permite encender un arco estable con oscilación.
Al utilizar un inversor, se resuelve otro problema: la posibilidad de llevar a cabo el proceso mediante un arco corto. Como resultado, la cantidad de electricidad consumida disminuye y se crea una unión ideal. Trabajando con un inversor, puede lograr un mínimo de salpicaduras durante la soldadura.
Desventajas del inversor
Tabla actual de soldadura.
De gran importancia es el costo del aparato para la soldadura. La instalación del tipo de inversor es más costosa que los dispositivos de transformador. Un soldador altamente calificado puede ahorrar dinero al comprar una unidad más barata.
La reparación del inversor es muy costosa. Al reemplazar el módulo UGBT, el propietario paga la mayor parte del costo del dispositivo en sí.
Es necesario prever los factores que contribuyen al fallo de las piezas:
- No intente cortar metal duradero muy rápidamente;
- evitar las fluctuaciones de dirección en la red eléctrica;
- Conservar la fuente de protección - relé térmico.
Cuando trabaje con el dispositivo debe protegerse del polvo y la suciedad. El dispositivo se limpia a intervalos cortos. Es inaceptable utilizar el inversor cuando se trabaja en invierno, cuando el termómetro muestra menos de 0 ° C. Con fluctuaciones de temperatura significativas, se produce condensación, lo que daña las placas y los componentes del aparato. A -15 ° C, el inversor falla por completo.
Recomendaciones para elegir un dispositivo para soldar.
Esquema de soldadura
La sabiduría de la elección del inversor es capaz de comprender a todos los propietarios. Para evitar que el equipo falle, es necesario determinar la cantidad de trabajo a realizar, el tiempo que se lleva a cabo y el lugar de instalación del dispositivo.
Si está destinado a utilizar el dispositivo para fines domésticos, levante los electrodos con un valor máximo de 3 mm. La más popular es la máquina de soldar con una potencia de 140. Le permite establecer un funcionamiento continuo cuando se utiliza un electrodo de 3 mm.
La magnitud de las fluctuaciones de tensión en la red eléctrica. En el caso de grandes diferencias en la red eléctrica, debe comprar un dispositivo que funcione a bajo voltaje. Al comprar un inversor con un indicador digital, puede contar con establecer el valor exacto de la intensidad de la corriente cuando se opera en diferentes modos.
Para realizar la cantidad mínima de trabajo, se compran inversores MMA. Se forma una soldadura de mayor calidad después de aplicar soldadura de argón con un electrodo de tungsteno.
El mejor dispositivo para conectar metales delgados es un dispositivo MIG / MAG semiautomático. Al comprar un dispositivo, no debe elegir un modelo que sea demasiado barato, ya que puede tener una serie de fallas graves en la operación.
Es necesario establecer de antemano la presencia de placas de circuito impreso en la red de servicio. En su ausencia, vale la pena negarse a comprar un modelo de inversor de este tipo. Además, es necesario comprar un juego de cables de soldadura de aproximadamente 2 m de longitud, equipados con un conector de cocodrilo, así como un soporte eléctrico y terminales para sujetarlos al inversor.
Al realizar la soldadura, es necesario recordar que este es un proceso creativo. Con la experiencia suficiente, el propietario podrá soldar estructuras complejas y metales ligeros en poco tiempo.