Estas partículas pueden diferir en origen, grano y precio. Los mejores resultados de procesamiento se pueden lograr utilizando un instrumento con microcristales de forma irregular. Pero antes que nada, se debe prestar atención al grado de grano y las propiedades de los granos, que determinan la calidad del trabajo.
¿Qué es una herramienta abrasiva?
Debajo de la herramienta abrasiva se entiende comúnmente toda la variedad de herramientas destinadas al mecanizado de diversas superficies .
Las variedades más famosas de esta herramienta son el diamante y las muelas, las pieles y las barras . Aquí también se pueden incluir otros productos hechos de varios aglutinantes y materiales abrasivos, por ejemplo, piedra pómez, corindón, esmeril, etc.
Con un estudio más detallado de estos dispositivos para afilar, puede encontrar en él una propiedad tan útil como el autoafilado . Por ejemplo, cualquier material abrasivo que se usa para hacer dispositivos abrasivos contiene varias capas de granos afilados a la vez. Pero como algunas partículas abrasivas son opacas y escamosas, son reemplazadas inmediatamente por otras. Cabe destacar que al aumentar la fricción de la capa superior de los dispositivos abrasivos, el proceso de autoafilado también se acelera.
A veces hay violaciones de este proceso cuando el producto no se afila completamente. En este caso, debe pensar en cómo editar el dispositivo, para lo cual solo necesita quitar la capa superior de abrasivo. Después de eso, la herramienta adquiere la forma adecuada para realizar su tarea de manera efectiva.
Alcance del procesado abrasivo.
Los principales usuarios del instrumento en cuestión son empresas especializadas en la fabricación de piezas o sus elementos . Debido al procesamiento abrasivo del metal, los productos terminados adquieren no solo un aspecto más estético, sino también las características de calidad requeridas. En primer lugar, tales dispositivos son necesarios para la producción, se dedican a la producción de piezas pequeñas para las necesidades de la ingeniería mecánica, ya que para esta industria es muy importante que los productos fabricados correspondan exactamente a los dibujos.
La herramienta que pertenece a la categoría en cuestión se puede utilizar para procesar productos en forma de una línea automatizada o manualmente. La última opción se utiliza a menudo en pequeños talleres, pero para las empresas más grandes que se dedican a la producción en serie y en serie es más apropiado utilizar agregados automáticos para los productos de acabado.
Tipos de herramientas de afilado
En los últimos años, esta herramienta se ha generalizado en muchas áreas. Se utiliza activamente en ingeniería mecánica, construcción de edificios, reparación y otras industrias. Es lógico suponer que cada uno de sus tipos es adecuado para realizar solo sus propias tareas. Hay herramientas que le permiten eliminar la aspereza, con la ayuda de otros puede limpiar completamente las paredes o el piso. Por lo tanto, está claro por qué cada año aparecen más y más variedades de este tipo de herramientas en el mercado. Toda su diversidad puede representarse en forma de dos grandes grupos: rígido y flexible.
Herramienta abrasiva dura
El primer grupo está representado por dispositivos tales como amoladoras, máquinas herramienta y otros tipos de equipos eléctricos manuales y estacionarios.
Debido a la presencia de muchos modos de velocidad de rotación y alta resistencia, esta herramienta le permite moler de forma rápida y eficiente una gran cantidad de productos en poco tiempo. Se utiliza activamente para pulir, nivelar, afilar los bordes de corte, así como para cortar material duro.
Además, los productos que pertenecen a este grupo se pueden dividir en varios tipos de círculos:
- afilado
- molienda
- limpieza
- desmontable
Cada producto tiene sus propias características y propiedades. Los productos de pulido se utilizan para procesar productos de piedra, madera y metal, cuando necesita cambiar su forma o eliminar la rugosidad. Especialmente a menudo existe la necesidad de utilizar estos productos en la producción y reparación de casas y apartamentos.
Dado que estas herramientas se pueden utilizar en diversas áreas de la actividad económica, al elegirlas, es necesario guiarse por las tareas actuales y, sobre esta base, elegir el tipo de perfil de círculo, que puede ser directo, en forma de cuenco o en una taza. El criterio de selección principal debe considerarse la conveniencia del formulario.
Los productos de corte permiten el corte de productos de cerámica, ladrillos, paneles de yeso, madera, piedra, etc. Estos productos superan a todos los demás en parámetros de trabajo tales como precisión, velocidad y facilidad de procesamiento, que no requieren mucho esfuerzo.
Las muelas abrasivas se utilizan ampliamente como una herramienta eficaz para el rectificado de superficies de máquinas-herramienta, sierras, tijeras y cuchillos. El uso de esta herramienta le permite ahorrar mucho tiempo en el mantenimiento de otra herramienta en la producción y la agricultura.
Los productos de limpieza se utilizan para el procesamiento en bruto de productos de madera, piedra y acero, cuando necesita darles cierta forma o salvarlos de defectos graves. Estos productos son especialmente solicitados en los talleres de metalurgia, donde se utilizan para eliminar cortes de soldadura, gotitas, costuras y otros defectos graves.
Herramienta flexible
Junto con una herramienta dura, los fabricantes producen abrasivos sobre una base flexible. Su variedad más popular es la piel habitual, que puede tener una densidad diferente. Puede utilizarse para proporcionar un procesamiento más preciso y eficiente de productos de piedra, sintéticos, metales y madera. La opción más común es tener una base de papel o textil.
Muela abrasiva
Las ruedas abrasivas están hechas en forma de láminas muy delgadas y tienen orificios de montaje en el centro con un marco en forma de una funda de metal. Para crear tales discos, se utilizan diferentes partículas, rellenos en combinación con una masa de aglomerante especial, que puede ser volcánica o baquelita. De acuerdo con la tecnología, todos los componentes enumerados después de la mezcla se envían a una forma especial y luego se someten a prensado.
Las ruedas abrasivas vienen en dos formas:
- molienda
- desmontable
Los primeros están diseñados para cortar materiales sólidos no metálicos y metálicos, como mármol, ladrillo, cartón de yeso, aleaciones de metales no ferrosos y otros. Las muelas abrasivas se utilizan con mayor frecuencia para afilar y afilar piezas hechas de los mismos materiales.
Ambos tipos de ruedas abrasivas tienen igual demanda en la producción. Se utilizan para el procesamiento en el tipo adecuado de máquinas: rectificado y corte.
El resultado necesario cuando se usan ruedas abrasivas se obtiene mediante la exposición a partes afiladas de partículas abrasivas que, durante la rotación de un círculo, cortan la superficie a tratar. Típicamente, estas partículas tienen un tamaño de 100 a 2000 micrones. Cabe señalar que con un aumento en el tamaño y la dureza de los granos abrasivos, la productividad de la rueda también aumenta.
Paño de pulido
La piel de pulido de la tela también se aplica activamente en las empresas industriales. Se extendió ampliamente en áreas como la electrónica y la construcción, la carpintería y la industria del mueble, así como la aviación y la metalurgia.
El pulido de la piel está diseñado para realizar operaciones de acabado, semiacabado y acabado. Además, es indispensable para el rectificado interno, sin centros, plano y externo de las piezas.
Shlifshkurka es un material abrasivo universal que se puede utilizar para procesar cualquier material. La mayoría de las veces, se utiliza para moler mármol, cuero, bronce, vidrio, acero estructural, madera y superaleaciones de titanio.
Al poseer una excelente elasticidad, las pieles de esmerilado son perfectas para el procesamiento de superficies curvas complejas, así como para lijado dimensional y decorativo.
Cuchilla para afilar y afilar cuchillas.
Las barras para afilar cuchillos y esmerilar también son muy populares como herramienta abrasiva. Su principal objetivo es el afilado de productos, realizados de forma manual. Quienes vayan a utilizar esta herramienta por primera vez quieren dar consejos: elija el modelo más largo, pero no puede prestar atención al ancho.
Los fabricantes producen barras para afilar diferentes tipos. Las barras más comunes son las naturales. Recientemente, tienen una alternativa - barras sintéticas.
Vibrogaltovka y abrasivos para ella.
Vibro-flats se denomina procesamiento en húmedo de productos que utilizan el instrumento en cuestión, para cuyo rendimiento se utiliza un equipo especial, que en su composición debe tener un suministro y un dispositivo para el flujo de agua.
Una característica importante que deben tener las máquinas diseñadas para realizar pruebas de vibración, es la presencia de su tecnología de proceso . Para el rendimiento de vibración, tradicionalmente se utilizan abrasivos reutilizables. Como muestra la práctica, un material es suficiente para varios meses de uso activo.
Procesos abrasivos
En la mayoría de los casos, se recurre a este tipo de herramienta cuando es necesario impartir ciertas propiedades a las superficies de las piezas, lo que no se puede hacer utilizando otras máquinas y herramientas para trabajar metales. Para llevar los productos a los parámetros requeridos, pueden someterse a los siguientes procesos de mecanizado abrasivo:
- Molienda
- Pulido;
- Lapeado y acabado;
- Honing y otros
El rectificado es un tipo de procesamiento, durante el cual se realiza el rectificado de superficies y el afilado de cuchillos y herramientas de corte. Dicho trabajo se lleva a cabo con la ayuda de sólidos tipos de herramientas: barras, círculos o segmentos.
El pulido es un procedimiento en el que las superficies adquieren una suavidad perfecta. Este tipo de procesamiento se lleva a cabo con la ayuda de círculos especiales de fieltro o tela, que tienen en la superficie una pasta o polvo abrasivo previamente aplicado humedecido con líquido.
El lapeado es el proceso de mecanizado abrasivo, que permite proporcionar productos con dimensiones más precisas, así como su ajuste más preciso entre ellos. Este flujo de trabajo se lleva a cabo utilizando una herramienta de lap-up, que contiene abrasivos finamente cristalinos humedecidos con agua en la superficie.
Las herramientas abrasivas tienen una gran demanda no solo en la industria, sino también en la esfera doméstica. Después de todo, a menudo hay situaciones en las que es necesario dar a los productos las propiedades estéticas y las características de rendimiento necesarias.
La forma más fácil de lograr esto es con este tipo de herramienta, que los fabricantes producen hoy en día en varias versiones según su propósito. Esto predetermina las tareas para las que se puede utilizar. Este es el criterio principal para elegir una herramienta de este tipo. Pero es necesario tener en cuenta otros factores, en primer lugar, los indicadores de la dureza del material para el procesamiento del cual se compra el producto para afilar. Solo en este caso el trabajo se realizará de forma rápida y eficiente.