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Una prensa mecánica es un dispositivo diseñado para transformar el movimiento a través de una red cinemática especial con enlaces rígidos. Ninguna producción en el campo de la metalurgia no puede prescindir de un diseño específico. Las muestras de escritorio se utilizan para pequeños propósitos en los talleres caseros. Se estampan, se enderezan, se desvían partes y estructuras individuales, así como el procesamiento adicional tiene lugar en este lugar.

Ámbito de uso del dispositivo.

La prensa de escritorio puede operar en tono automático o manual. La popularidad de tal dispositivo se debe a su tamaño particularmente pequeño. Lo que es muy importante a un alto precio de alquiler para fines de producción. Este equipo puede llamarse verdaderamente duradero, ya que está hecho de acero endurecido. Dichos equipos pueden funcionar durante aproximadamente 10 años sin reemplazar los mecanismos de los componentes, así como sin realizar reparaciones adicionales. Su trabajo no requiere consumibles, y el mantenimiento de una máquina de este tipo puede ser de confianza incluso para el empleado menos cualificado e inatento de la empresa.

Con la ayuda de una prensa de mano puede procesar tales materiales:

  • El carton
  • Piel
  • Espuma de goma.
  • Plásticos y polímeros.
  • Diferentes tipos de materiales.
  • Caucho

Las prensas mecánicas se utilizan activamente en todas las áreas de la actividad industrial para prensar recipientes de plástico, papel, diversos desechos de metales no ferrosos, aluminio, virutas de metal y otros desechos después de la producción. Tal prensa se utiliza generalmente en una imprenta, restaurante y hotel. La prensa reducirá significativamente los costes que supone la eliminación de residuos.

Dispositivo y características de funcionamiento.

Todos los procesos se pueden dividir de acuerdo con la forma del stock en, tales como:

  • Tornillo
  • Estante

El diseño del equipo de escritorio, que funciona con la ayuda de la tracción manual, es bastante simple:

  • Tipo de bastidor de varilla.
  • La cama es columnar, que se combina con un soporte para colocar la pieza de trabajo o el plato giratorio.
  • Eje especializado.
  • Un engranaje que corre con un tornillo o palanca.

El principio de funcionamiento de dicho mecanismo reside en el hecho de que, con la ayuda del empuje manual, se lanza un movimiento de rotación general de la excéntrica. Al mismo tiempo, se monta en un pistón, que empuja cualitativamente las materias primas a través de una matriz especial. Con todo esto, la fuerza de la contrapresión debe regirse por la forma de la propia matriz, que se puede reemplazar fácilmente por una nueva. Hay un gran número de matrices para diferentes variedades de materias primas. Además de esta máquina, existen troqueles especiales para la producción de componentes de chapa plana.

Durante la creación de la estructura, se pueden aplicar varios esquemas matriciales:

  • Spinning.
  • Hexagonal reemplazable.
  • Punto reemplazable.

Características del instrumento

La principal característica que determinará principalmente el uso de la prensa: la ganancia máxima en el área del stock. La cifra puede variar en el rango de 450−5 mil libras. Para crear un taller de reparación de automóviles, una presión de 2 toneladas sería suficiente, para usar en la parcela de jardín - 500 kilogramos.

Además de todo esto, el tamaño del área de trabajo y la salida de la barra en sí se consideran importantes: de ellos se recuperarán las dimensiones de las piezas que se fabrican. Cuanto más potente sea la máquina, más pesará y más difícil será levantar. Entonces, con el proceso de aumentar el esfuerzo en una tonelada, el peso del dispositivo comienza a multiplicarse por dos. Cuanto mayor es el factor de potencia, más puede funcionar el mecanismo y con un gran número de componentes.

  • Esfuerzo (varía de 500 a 5 mil libras).
  • El área total en la sección del tallo (cuanto más grande es el área, más grande puede ser el producto en sí).
  • La altura de la pieza total (de 10 a 25 centímetros y depende del rango del vástago).

El tipo de producto de escritorio se considera más estable, duradero y confiable, y será mucho más fácil trabajar con dicho equipo. Cambiar los detalles es bastante simple, los detalles en este momento saldrán bastante precisos. La precisión en el desempeño del trabajo estará garantizada por la rigidez general de la estructura, así como por un cuerpo monolítico.

Tipos de prensas de mano

Para el uso de la prensa en diferentes industrias, se crean los siguientes tipos de prensas de mano:

  • Hidraulico La fuerza necesaria se produce con la ayuda de la varilla del cilindro hidráulico. En el cilindro hidráulico hay un cierto fluido de trabajo, que comienza a comprimir activamente bajo presión para crear conexiones, compresión, deformación de la forma de los objetos. Se considera más potente y de alta calidad que un mecanismo manual: es capaz de generar decenas de toneladas de esfuerzo con el menor esfuerzo de un empleado.

El componente principal del diseño es un par de cilindros hidráulicos en varias dimensiones, que están llenos de aceite técnico. Entre ellos, funcionan con la ayuda de un fluido de trabajo. El principio de funcionamiento de tal dispositivo será muy similar al mecánico, solo que en este caso se utiliza un aceite técnico especial en el lugar de la palanca. La potencia del equipo será directamente proporcional a la relación entre los diámetros del cilindro y el pistón.

  • Punzonadora Un tipo especial de prensa para estampar orificios en láminas de diversos tipos de materiales, incluido un metal de no más de 4 mm. El diámetro total de la superficie a perforar variará de 10 a 40 mm.
  • Prensa mecánica manual. Se utiliza principalmente para prensar cables y manguitos tubulares. El engarce es el método más confiable para conectar cables eléctricos, aumenta la conductividad general de la corriente, reduce la resistencia y evita el sobrecalentamiento del cable, reduce la posibilidad de accidentes durante el proceso de producción, así como la quema de conexiones individuales. Es más efectivo realizar el prensado con una prensa manual mecánica.

Este mecanismo se presenta en forma de una palanca, equipada con trinquete o trinquete, que no dan el desarrollo del movimiento inverso y crean una fuerza bastante fuerte para que se produzca un agarre de alta calidad en los cables. El diseño facilita el cambio de la longitud total de las palancas. La presión que se produce en el equipo puede compararse con la proporcionada por el análogo hidráulico, pero este último tiene un costo significativamente alto. Para la implementación de la compresión de alta calidad en los cables es presionar el mango varias veces, y después de cambiar las boquillas en el kit.

La prensa mecánica realiza el trabajo con cables eléctricos de cualquier sección hasta la marca de 240 metros cuadrados. mm Durante la selección de equipos se trata de aclarar el alcance de su trabajo. Cuanto más grande es el dispositivo, más grueso es el cable que puede comprimir.

  • Presione las pinzas. Se utiliza para colocar puntas y manguitos en cables especiales y cables eléctricos. Al mismo tiempo, este dispositivo crea un tipo especial de sangría de perfil. Capaz de hacer el trabajo con una sección máxima de cable de unos 35 metros cuadrados. mm El peso total de la herramienta en este momento será igual a tres kilogramos.
  • Prensa de la tableta. Este es un dispositivo especial que está diseñado para crear tabletas en el laboratorio. Hay una gran cantidad de modificaciones de dispositivos de tableta, incluido el escritorio, que realizan su trabajo desde la tracción manual. El rendimiento general de este dispositivo varía de 200 a 1 mil tabletas por hora.

El diámetro de las tabletas se crea en cierta forma en el límite de 0, 4 a 1 centímetro, el grosor no es más de medio centímetro. La ganancia máxima alcanzará los 700 kilogramos. Las tabletas de laboratorio pueden ser del tipo hidráulico, así como el trabajo realizado por un motor eléctrico. Tales dispositivos serán más potentes, el rendimiento por hora será de aproximadamente 6 mil tabletas.

Pulse los criterios de selección.

  • Calificación de potencia La fuerza de sujeción en el tipo manual de mecanismo dependerá directamente de los esfuerzos de la persona. El dispositivo hidráulico se considera más complejo y poderoso, por lo tanto, no requiere ningún esfuerzo mayor por parte de una persona, la prensa hidráulica se considera más poderosa y compleja en su estructura, no requiere la aplicación de demasiado esfuerzo, el efecto en este momento se logra debido al diseño especial.
  • Indicador de tamaño. Se considera que el tamaño del dispositivo es un indicador bastante importante, especialmente que será importante para pequeños puntos de producción. Al mismo tiempo, cuanto más pequeño sea el dispositivo, menos detalles puede hacer el trabajo. Un pequeño dispositivo de escritorio podrá cubrir las necesidades de los talleres o en el hogar. Si va a hacer el trabajo con grandes detalles, debe elegir una unidad más dimensional. Tales en la mayoría de los casos hacen su trabajo en hidráulica.
  • Finalidad de uso. Las prensas se utilizan principalmente solo en la producción o durante la instalación. Existen modelos especiales para la implementación de la producción de alimentos, por ejemplo, jugo. Tales drogas en la mayoría de los casos se utilizan en la producción doméstica.

El principio de funcionamiento de la prensa hidráulica.

Este es un dispositivo que ayuda al operador, poniendo un indicador muy pequeño de la fuerza en el dispositivo, para recibir de él un esfuerzo en la cantidad de varias decenas de toneladas en la salida en sí.

La prensa hidráulica en su diseño incluye dos cilindros hidráulicos de diferentes diámetros, que realizan las acciones comunicadas entre sí. Los cilindros se llenan con un fluido hidráulico especial, que no tiene ninguna influencia activa en el material de los cilindros, la mayoría de las veces con aceite hidráulico.

El principio de funcionamiento de la prensa hidráulica y manual se basa en la ley, abierta por el filósofo y científico Pascal, según la cual se puede revelar que la presión (la fuerza que actúa sobre una unidad de área) en cualquier área del líquido (o gas ) que está completamente en reposo, es completamente la misma Todas las direcciones y se transmite exactamente igual al volumen total.

En su trabajo, la prensa puede compararse con una palanca mecánica, en la cual la fuerza misma pasa por encima del hombro de la palanca, solo en este caso se considera que la herramienta es la palanca de transferencia de fluido, y la relación general de la fuerza aplicada al final de la palanca dependerá de la relación de tamaño de las áreas de los trabajadores Superficies en cilindros hidráulicos.

En comparación con otros tipos de prensas, la hidráulica y la manual tienen sus innegables ventajas, que determinan su amplio uso en la producción, reparación y mantenimiento de máquinas comunes, mecanismos y equipos más pesados:

  • Simplicidad en el diseño.
  • No es necesario utilizarlo en la fabricación de dispositivos de seguridad contra sobrecargas, ya que el esfuerzo de trabajo puede exceder significativamente los parámetros establecidos.
  • El esfuerzo de trabajo no dependerá de la posición del escritorio móvil.
  • El proceso de regulación suave de la fuerza de trabajo.
  • El diseño proporciona la capacidad de cambiar la altura, así como la longitud de la carrera de trabajo.
  • Es posible aplicar un esfuerzo constante tanto como quieras en el tiempo.

El principal inconveniente de la prensa hidráulica será la baja velocidad de carrera de la superficie de trabajo de la varilla. Si comienza a aumentar su velocidad o mueve la varilla de trabajo, esto puede llevar al desarrollo de un golpe de ariete en la manguera o en la tubería de la prensa en el momento en que se produce el contacto entre la superficie de trabajo y la superficie de la pieza. En última instancia, se puede desarrollar el juego en toda la estructura, sellos, mangueras y otras partes en la estructura pueden salir del funcionamiento normal.

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Instrumentos