Una vivienda bien equipada, ya sea un apartamento, una casa de campo privada o una pequeña casa de campo, es impensable imaginar sin agua corriente. El suministro de agua fría y caliente ha sido durante mucho tiempo un requisito previo para una estancia confortable. Los propietarios de viviendas están tratando de elegir la opción más práctica para el suministro de agua.
Las estadísticas muestran que la mayoría prefiere una plomería hecha de polipropileno: incluso un plomero sin experiencia podrá equipar un sistema de este tipo con sus propias manos. Para que el resultado de sus esfuerzos sea impecable, le ofrecemos que se familiarice con la tecnología detallada de ensamblaje de sistemas de polímeros.
Presentamos todos los métodos de conexión de tuberías de polipropileno, lideramos los tipos de accesorios utilizados en la construcción de circuitos. Errores típicos indicados. La información que hemos proporcionado se complementa con esquemas, clips de fotos y videos.
¿Por qué elegir el polipropileno?
El acero ha sido considerado durante mucho tiempo el material tradicional para tuberías de agua.
Sin embargo, hoy en día esta opción rara vez se utiliza. Fue reemplazado por varios plásticos, entre ellos el polipropileno.
Las tuberías de polipropileno son demandadas activamente en el campo de la construcción de sistemas de suministro de agua, lo cual se justifica por la resistencia a ambientes agresivos, el uso a largo plazo y el precio asequible. 
El polímero utilizado en la fabricación de tuberías es más duro que los análogos de metal y plástico, el refuerzo solo se utiliza en productos para suministro de agua caliente. 
Las tuberías de los tubos de PP se ensamblan y se unen mediante soldadura por difusión utilizando accesorios en ángulo y en T. 
La vida útil estimada de las tuberías de agua recolectadas de PP es de 50 años. El sistema de agua fría puede funcionar durante aproximadamente un siglo. 
Las comunicaciones de polipropileno no se oxidan, los sedimentos no se depositan en sus paredes internas, por lo que es posible colocar comunicaciones dentro de estructuras de edificios 
Las tuberías de polipropileno no necesitan ser pintadas y protegidas de la corrosión. Se ven bien incluso cuando están tendidos abiertos 
Las tuberías de polipropileno se producen para todos los tipos de sistemas de suministro de agua, tanto en frío como en caliente. Para agua fría está diseñado para + 20º, + 45º, opciones universales para + 80º 
Tubos de PP con refuerzo de aluminio, diseñados para transportar agua calentada a + 95º, sin consecuencias pueden soportar la exposición a + 100º
La popularidad de las tuberías de PP no es accidental, porque el material tiene muchas ventajas:
- Alta resistencia a los medios agresivos durante mucho tiempo. Además, el polipropileno no se corroe.
- Durabilidad El fabricante garantiza un funcionamiento sin problemas de sus productos durante al menos 50 años, lo que es tres veces más que el de los análogos.
- Buena estanqueidad . Comparado con otros tipos de plásticos, es considerado el mejor.
- Alta absorción de sonido . El ruido del agua que pasa a través de la tubería es completamente absorbido por el material.
- La seguridad ambiental total del polipropileno, se permite utilizar para la disposición del suministro de agua potable.
- Baja resistencia hidráulica, por lo tanto las pérdidas de presión están ausentes.
- Bajo peso, lo que facilita enormemente la instalación, reparación y transporte de piezas.
- Fácil instalación . Esto se debe a una amplia gama de componentes, facilidad de corte y ajuste de piezas.
- La posibilidad de tendido oculto de la tubería.
El inconveniente más importante de las tuberías de polipropileno puede atribuirse al alto valor de la expansión térmica y la baja resistencia al calor, que requiere una atención especial al elegir un material para la disposición del agua caliente.
Además, el polipropileno no es plástico, por lo tanto, para cambiar la dirección de la rama principal se requiere el uso de accesorios de conexión.
Gracias a las cualidades técnicas del PP, las tuberías se pueden utilizar tanto en la construcción de nuevas redes de suministro de agua como en la conexión de nuevas sucursales a circuitos metálicos existentes.
Otra desventaja de tales tuberías es la necesidad de usar equipo especial. Para conectar las piezas usadas de soldadura, que se realiza mediante un soldador especial con boquillas.
Para los elementos de corte, es conveniente utilizar tijeras especiales. Es cierto que esta deficiencia se corrige fácilmente. La mayoría de las tiendas que venden tubos de polipropileno ofrecen equipos de soldadura para alquilar.
Los tubos de polipropileno son una excelente alternativa a las piezas de acero tradicionales. No están sujetos a corrosión, son resistentes a los medios agresivos, son amigables con el medio ambiente, son fiables y duraderos.
Características del surtido de tubos de polipropileno.
El polipropileno es un tipo de plástico producido por craqueo de productos derivados del petróleo y gases derivados del petróleo. Su base es gas propileno. Bajo alta presión, con la presencia de un catalizador, se lleva a cabo una reacción de polimerización, como resultado de lo cual se obtiene polipropileno. Los tubos se producen posteriormente de él. Para las tuberías de agua se producen dos tipos de productos de este tipo: uno y multicapa
La primera opción está destinada principalmente a varios tipos de tuberías a través de las cuales se transporta agua fría. Las piezas multicapa o reforzadas se utilizan para organizar las líneas de agua caliente, también se utilizan para la instalación de sistemas de calefacción. Su principal diferencia es la presencia de varias capas de polipropileno, entre las cuales se coloca el material de refuerzo.
Las tuberías de polipropileno se utilizan para colocar tuberías de agua en edificios nuevos y para reemplazar partes dañadas de sistemas en casas antiguas. 
Desde las tuberías de polipropileno, los sistemas de suministro de agua están conectados al flujo y al almacenamiento de los calentadores de agua eléctricos, así como a los géiseres. 
De las piezas fabricadas para la instalación de sistemas de suministro de agua del PP, se construyen dispositivos colectores que distribuyen agua a lo largo de los contornos del sistema radial. 
Las estructuras de los sistemas de suministro de agua caliente y fría se construyen a partir de tuberías de polipropileno del diámetro correspondiente. 
Con la ayuda de productos de polipropileno, los módulos de los sistemas de preparación de agua potable se conectan de manera rápida y conveniente. 
Desde tuberías de polipropileno, accesorios y salidas de agua, producidas para la organización de sistemas de suministro de agua, existe una conexión de software para accesorios sanitarios. 
Las tuberías de polímero son excelentes en habitaciones con alta humedad y condiciones de temperatura inestables. Las paredes lisas no tienen un hongo para el reasentamiento. 
Desde las tuberías de polipropileno, la forma más fácil es construir una sección de tubería para conectar medidores a una altura conveniente para el monitoreo.
Puede ser papel de aluminio, polietileno o fibra de vidrio. Los detalles difieren en el grosor de la capa de refuerzo y la base.
En la fabricación de tubos de polipropileno se utiliza el marcado del material utilizado en la fabricación de:
- PP-H . Los productos para agua fría se pueden utilizar para sistemas de ventilación.
- PP-B. Material para la producción de alta resistencia al impacto. Diseñado para disponer de agua fría y calefacción por suelo radiante.
- PP-R. Las tuberías hechas de él se pueden utilizar para organizar el suministro de agua de cualquier tipo.
- PPs. Se utiliza en la fabricación de productos ignífugos destinados a tuberías a través de los cuales se transportan sustancias peligrosas.
La clasificación de los materiales utilizados en la fabricación de productos de tuberías de termoplásticos para la construcción de comunicaciones se encuentra en GOST con el número 52134-2003.
Las tuberías de polipropileno de una sola capa se utilizan principalmente para transportar agua fría.
La marcación de los productos terminados es diferente. Para tuberías de polipropileno se utiliza la siguiente nomenclatura:
- PN10 . Productos fabricados para el transporte de agua fría con una temperatura de trabajo no superior a + 20º C.
- PN16 . Productos universales que pueden ser utilizados para la construcción de tuberías de agua fría y caliente. Sin embargo, la temperatura del líquido no debe exceder los + 60º C. Rara vez se produce, además de cantidades limitadas.
- PN20 . Tuberías que proporcionan transporte normal de fluido tº + 80ºС. Por analogía con el tipo anterior se refiere a lo universal.
- PN25 . Resistente a las partes de alta presión puede ser utilizado para el suministro de agua y para la calefacción. Las tuberías están reforzadas con papel de aluminio, se pueden utilizar para transportar agua con una temperatura de hasta + 95ºС.
De acuerdo con el marcado de las tuberías, la presión es determinada por la cual las tuberías de PP pueden resistir cuando el agua se mueve a lo largo de ellas. Por ejemplo, las tuberías PN 10 normalmente funcionan a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2.5 MPa.
El polipropileno es sensible al ultravioleta, por lo que se producen tubos de diferentes colores. Las partes negras tienen la mayor resistencia a la radiación UV. La producción de tubos de polipropileno está estandarizada, por lo que están disponibles en ciertos tamaños.
Los tubos reforzados de múltiples capas pueden soportar temperaturas y presiones más altas. La capa de refuerzo puede ser de aluminio, como se muestra, o fibra de vidrio.
Lo primero a lo que debe prestar atención es el diámetro interior y exterior. Se pueden marcar tanto en pulgadas como en los milímetros habituales. Los valores de los diámetros determinan la selección de las dimensiones del refuerzo que se utilizará para conectar los detalles de la tubería.
El diámetro exterior de los productos varía de 16 a 500 mm. La longitud de las tuberías puede ser de 2 a 5 m, lo que es suficiente para organizar el sistema de suministro de agua dentro de la casa. Además, los productos son fáciles de procesar.
Los diámetros de las tuberías de PP deben considerarse al seleccionar los accesorios para el montaje de la tubería. Se ensambla mediante conexiones separadas utilizando accesorios y tees (+)
Accesorios para tubos de polipropileno.
Para la instalación de fontanería a partir de tuberías de plástico se utilizan diversos componentes. Su surtido es muy extenso y equivale a docenas de artículos en las listas de precios de los fabricantes. Los detalles difieren en forma, tamaño y propósito. Considere los tipos más comunes de tales elementos.
Para las tuberías de polipropileno producido una gran cantidad de componentes. Al comprarlos, es importante elegir piezas del mismo fabricante que las tuberías.
Acoplamientos. La pieza de conexión más sencilla. La forma se asemeja a un pequeño barril, cuyo diámetro interior del orificio corresponde exactamente a la sección transversal de los tubos que se unen. El elemento está destinado a conectar dos piezas de tubería.
Adaptadores Estas piezas están diseñadas para conectar tuberías de diferentes diámetros. En el exterior, recuerdan mucho a los acoplamientos, pero su principal diferencia es que el diámetro interior en los dos extremos opuestos del elemento es diferente.
Los adaptadores se seleccionan de acuerdo con el diámetro de los tubos a conectar y vienen en varios tamaños. Se producen piezas con roscas internas o externas, diseñadas para cambiar a conexiones roscadas.
Las esquinas Como ustedes saben, los tubos de polipropileno no pueden doblarse. Por lo tanto, para realizar los giros requeridos durante la instalación, el fabricante produce accesorios especiales doblados en un ángulo de 90 ° y 45 °.
Las esquinas pueden terminar en orificios para tuberías o tener roscas, tanto internas como externas. Por ejemplo, tales piezas se utilizan para montar el mezclador. Al mismo tiempo pueden ser tanto dobles como simples.
Algunos artesanos caseros argumentan que no es necesario complicar y usar esquinas. Después de todo, el polipropileno es plástico y puede doblarse. Calientan el tubo a una temperatura de reblandecimiento y lo doblan cuando lo necesitan.
De hecho, es muy fácil doblar una parte, pero debe entenderse que en este caso ocurren cambios desagradables en ella: la pared en el lado exterior de la curva se vuelve más delgada. Esto reducirá significativamente la vida útil de la tubería y conducirá a su avance.
La válvula de bola de polipropileno se instala en el suministro de agua mediante soldadura
Cruces y tees. Los llamados elementos diseñados para conectar tres o cuatro tuberías al mismo tiempo, que a menudo se requieren para la instalación de suministro de agua. Disponible en una variedad de variaciones: con diámetros de orificios de diferentes tamaños, con accesorios para otros tipos de tuberías, por ejemplo, bajo plástico o cobre, con roscas internas y externas de varios tamaños.
Los contornos. Las llamadas curvas con forma especial, que se utilizan para trazar la tubería alrededor de un pequeño obstáculo. Es deseable que la distancia desde la tubería hasta la pared sea mínima. El contorno se suelda con autógena en el hueco en la sección de suministro de agua para que las secciones de tubería antes y después sean rectas.
Además de estos componentes, otros artículos también están disponibles. Entre ellos se encuentran los tapones utilizados para bloquear las ramas innecesarias del sistema de suministro de agua, válvulas de bola especiales para tuberías de polipropileno.
Para fijar los tubos a la pared, se utilizan clips especiales, que se ajustan al diámetro de la pieza. Puede ser simple o doble. Los expertos aconsejan elegir tuberías y componentes del mismo fabricante. Por lo tanto, habrá menos problemas con la instalación y el sistema saldrá mejor.
Para tuberías, todos los tamaños de PP producen una amplia gama de accesorios, lo que permite un ritmo rápido para instalar el circuito de plástico y, si es necesario, conectarlo a las ramas de metal
Punto de partida: ¿por dónde empezar?
En primer lugar, necesita hacer un proyecto competente del futuro sistema. Por esto se entiende un plan esquemático basado en la escala de la tubería, en el que se aplican todas las características de diseño y se indican los consumidores.
Para ello, debe realizar mediciones precisas, que posteriormente se construyen planos del edificio. Después de que se ejecutará, se construye el esquema de tubería.
Para distribuir tuberías de agua, puede elegir una de las dos opciones: tee o colector
Al crear un proyecto, se consideran diferentes opciones de colocación de tuberías y se elige la óptima. Además, se deben tener en cuenta varios factores durante el proceso de diseño. El primero es el tipo de diseño.
Puede ser triple o colector. En el primer caso, los puntos de bombeo de agua están conectados en serie, uno tras otro. Por un lado, esto es bueno, ya que requiere un número mínimo de tuberías y, en consecuencia, costos bajos.
Sin embargo, la presión en los aparatos que consumen agua será diferente. Cuanto más lejos del comienzo de la tubería, menor es la presión. Esto es extremadamente inconveniente, y en el caso de una gran cantidad de puntos de ingesta de agua e inaceptable.
El cableado del colector asume la presencia de un nodo de distribución especial que separa el flujo de agua y envía una rama individual a cada consumidor.
Para el ensamble de tubería de colector de productos de PP, puede usar una unidad de distribución lista para usar o ensamblar un colector usted mismo, usando accesorios
En este caso, prácticamente no hay pérdida de presión en el sistema, todos los dispositivos funcionan con la misma presión de agua. El principal inconveniente del cableado del colector es el alto consumo de tuberías y, en consecuencia, el mayor costo de toda la estructura.
El segundo punto importante - el método de instalación de la tubería. Esto se puede hacer por un método abierto u oculto. El segundo es más estético e implica colocar tuberías dentro de paredes o particiones.
El método abierto de colocación asume que los tubos están sujetos sobre la pared. Cerrado - apilado en los surcos hechos en la base
Además, los expertos recomiendan que al diseñar una tubería para minimizar su longitud tanto como sea posible. El número de curvas y juntas debe ser mínimo. Esto se explica por el hecho de que es en estas áreas donde la amenaza de fugas es más probable.
Girar la tubería en ángulo recto reduce la presión en la línea, esto también debe tenerse en cuenta. De acuerdo con el esquema terminado, se calcula la cantidad requerida de materiales para colocar el sistema de suministro de agua.
Las especificaciones y los 50 años prometidos de los fabricantes de un servicio impecable de tuberías PP le permiten instalar una tubería de derivación de forma oculta.
¿Cómo conectar tuberías de polipropileno?
Para unir piezas de tubos de polipropileno soldado. Se realiza utilizando un soldador especial. Usar un dispositivo así es fácil. Cualquiera puede aprenderlo rápidamente, incluso el plomero más inexperto.
El proceso de soldadura de los tubos de polipropileno es el siguiente. Primero necesita preparar las piezas que deben ser soldadas. Para ello, en la pared se perfilan áreas de montaje de tubería.
Después de eso, con la ayuda del nivel, se verifica la corrección del hilvanado, luego se instalan en la pared los llamados clips o almohadillas de sujeción. Luego, debe medir los trozos de tubería que se deben conectar y luego cortarlos con un cortador o tijeras especiales.
Ahora puedes proceder a soldar. Primero debe elegir una boquilla para un soldador. Incluido con el dispositivo son varios de estos elementos.
Se puede alquilar soldador para la instalación de tuberías de polipropileno. Se incluyen con ellos boquillas para diferentes diámetros de tuberías y accesorios.
Se diferencian en el diámetro de la superficie de trabajo. La boquilla se selecciona de acuerdo con la sección transversal de la tubería y la conexión. La pieza se coloca en su lugar y se enciende el soldador. На корпусе устройства обязательно присутствует регулятор температуры, при помощи которого можно контролировать разогрев насадок.
Для работы с полипропиленом рекомендуется выбирать диапазон 250-270ºС.
Фитинг и трубу надевают на соответствующие разогретые насадки паяльника и греют примерно 5-10 секунд. Это зависит от диаметра элементов. Чем он больше, тем время разогрева, соответственно, длиннее.
После того, как детали прогреются, их снимают с насадок и немедленно прижимают друг к другу. При этом нельзя производить скручивающее движение. Элементы не вращают, а придавливают один к другому.
В таком положении их удерживают примерно полминуты. За это время пластик успеет застыть и можно будет убрать руки. После полного остывания полипропилена образуется прочное монолитное соединение двух узлов.
Признак качественно выполненной работы – равномерный буртик, который виден по всей окружности трубы. Он есть и внутри фитинга, просто там его не удается увидеть.
Детали разогреваются до нужной температуры на насадках паяльника, после чего крепко прижимаются одна к другой
Буртик образуется при разогреве детали. Если он равномерный, значит разогрев происходил нормально. При неравномерном прогреве деталей высота буртика будет разной. Там, где она меньше всего, впоследствии вероятно появление течи.
Важный момент – качество насадок для паяльника. Они покрываются тефлоном, чтобы к ним не прилипал пластик. В процессе работы слой тефлона истончается и даже пропадает.
Специалисты настоятельно не рекомендуют пользоваться насадками, частично покрытыми антипригарным покрытием. Связано это с тем, что при разогреве пластик обязательно прилипнет к тем участкам насадок, которые не покрыты тефлоном.
Это не значит, что деталь невозможно будет снять с насадки. Она прекрасно снимется, но вот соединение будет некачественным. Очень велика вероятность того, что там, где элемент прилип к насадке, впоследствии появится течь.
Общие особенности монтажа
Начинающему сантехнику может показаться, что процесс монтажа трубопровода из полипропилена сложен, но это не так. Перед работой необходимо будет подготовить все необходимые материалы. Их вид и количество легко определяется по предварительно составленному проекту сооружения.
Если подобные работы выполняются впервые и опыт сварки еще очень мал, стоит купить все «с запасом» на случай возможной порчи.
Комплектующие и трубы необходимо приобретать с небольшим запасом, так как в процессе пайки можно легко испортить материал
Начинать укладку водопровода следует не от его начала, как это может показаться, а от точек водоразбора. Закрепление к приборам-потребителям воды производится при помощи подходящих по размеру переходников с резьбовым соединением.
Перед каждым сантехническим прибором настоятельно рекомендуется устанавливать шаровой запорный кран, который позволит при необходимости быстро отключать подачу воды.
От потребителя ветка уходит к коллектору или к следующей точке водоразбора. Это зависит от типа разводки. В любом случае труба укладывается так, чтобы ее можно было без проблем отремонтировать. Для этого ее закрепляют так, чтобы расстояние между стеной и деталью составляло не меньше 20 мм.
Крепежные клипсы размещают на расстоянии не более 1, 5 м одна от другой, а так же на каждом угловом соединении и на поворотах.
Важно постараться свести к минимуму количество прохождений труб сквозь перегородки или стены. Каждый из таких проходов должен быть обустроен при помощи гильзы или стакана, внутрь которого укладываются трубы.
Если в системе присутствуют сливные краны, трубы должны быть уложены с небольшим уклоном в их сторону. Все обходы и углы выполняются только при помощи специальных фитингов.
Подключение к коллектору осуществляется только через запорную арматуру, чтобы можно было при необходимости легко отключить ветку
Когда ветка будет подтянута к коллектору, выполняется ее подключение. При этом нужно помнить, что перед соединением с выходом коллектора по возможности максимально близко к нему необходимо поставить запорную арматуру.
Каждая ветка водопровода соединяется со «своим» выходом коллектора. Это справедливо как для трубопровода с холодной, так и для магистрали с горячей водой.
Если количество выходов на коллекторной гребенке больше, чем это необходимо, лишнее можно отрезать. После этого на открытую деталь приваривается заглушка. В случае, когда выходов, наоборот, не хватает можно дополнительно приварить угольник-муфту.
Лучше всего, чтобы она уже была с переходом на нужный в работе диаметр. При желании можно сделать самодельный коллектор с нужным количеством выходов, сварив его из нескольких фитингов.
На последнем этапе монтажа пластикового водопровода подготовленные и подключенные к коллекторам ветки собираются в единую систему. Рассмотрим типичный вариант такой конструкции. Ее начало приходится на участок врезки в централизованную магистраль.
Если речь идет об автономной системе, то ее началом будет считаться место подключения к скважине, колодцу или другому источнику воды. В первом случае сразу после участка врезки устанавливаются водяные счетчики.
Если водопровод подводится к частному дому, то какая-то его часть будет прокладываться по улице. Это так называемый внешний участок магистрали.
В местностях с холодным климатом внешний водопровод укладывается в траншею, глубина которой превышает уровень промерзания почвы. При этом еще желательно утеплить магистраль, чтобы вода в ней не замерзла в самые сильные холода.
Счетчики воды обязательно устанавливаются на водопроводе, подключенном к централизованной магистрали. С их помощью ведется учет потребления воды
Система подводится к дому, выполняется ее ввод в здание, а дальше проводится монтаж внутреннего пластикового водопровода. На участке ввода трубы в дом или в квартиру обязательно устанавливается фильтр грубой очистки.
Его будет вполне достаточно, чтобы избавиться от самых крупных частиц загрязнений, присутствующих в воде. Далее перед каждым бытовым и сантехническим прибором желательно установить еще фильтры.
На кухне обычно устанавливается очистное оборудование подходящего для конкретных условий типа для получения питьевой воды. Если планируется организация подогрева воды, то после фильтра грубой очистки следует поставить тройник. Он будет разделять поступающий поток воды на две ветки. Первая будет холодной, вторая – горячей.
Трубу с холодной водой сразу же после тройника нужно соединить с соответствующим коллектором. Он в свою очередь соединяется с разводкой, идущей по зданию. Ответвление, по которому будет двигаться горячая вода, сначала подключается к нагревательному прибору. Сделать это нужно точно по инструкции.
Далее монтируется коллектор для горячей воды. Все остальное – аналогично «холодному» трубопроводу.
Трубы ПП выпускают белого, зеленого, серого и черного цвета. Цвет не влияет на характеристики, кроме черного - он обозначает устойчивость к ультрафиолету 
Сварку полипропиленового трубопровода проводят с применением электроприбора, называемого утюгом. Его можно купить или взять в аренду 
Арматура и расходомеры присоединяются к полипропиленовому трубопроводу с помощью муфт, имеющих наружную или внутреннюю резьбу, которую необходимо уплотнять сантехнической обмоткой перед подключением 
Если трубопровод будет пересекать внутренние перегородки или капитальные стены, трубу лучше защитить от попадания пыли. К примеру, пальцем от латексной перчатки 
Угловые соединения, тройниковые разводки, повороты и состыковка труб по длине производятся раз и навсегда, потому к качеству шва следует подойти с полнейшей ответственностью 
Уложенный открытым способом трубопровод к стене крепится клипсами, которые можно соединять между собой 
Перед устройством водопровода из труб ПП все детали и трассу коммуникаций лучше предварительно разметить на стене в натуральную величину 
Согласно строительным правилам между трубами ГВС и ХВС должно быть не менее 10 см. Если есть участки с меньшим расстоянием, трубы следует утеплить, чтобы избежать образования конденсата
Типичные ошибки и как их избежать
Ошибки в работе вполне возможны. Чтобы предотвратить неприятную ситуацию стоит узнать, какими бывают самые распространенные ошибки, чтобы постараться их не допустить. Все ответвления трубопроводов вблизи точек водоразбора должны заканчиваться муфтами с наружной резьбой, которая используется для подключения сантехники. Это справедливо для всех устройств, кроме смесителя для ванной.
Здесь потребуются фитинги с внутренней резьбой. Об этом часто забывают, и приходится или покупать новые муфты или ставить футорки. Много ошибок связано с пайкой труб.
Если в процессе совмещения труба введена в фитинг не до упора, то между его внутренней частью и торцом детали останется небольшой промежуток. Он представляет собой участок с меньшей толщиной стенки и большим внутренним диаметром, чем собственно труба.
По этой причине на этом участке эксплуатационное давление будет ниже, чем в остальной системе. Еще одна проблема может возникнуть при чрезмерном усилии, которое прикладывается при соединении двух деталей.
В этом случае бурт, образующийся в процессе сжатия, будет слишком высоким. Он станет препятствием на пути движения воды по трубопроводу. Аналогичный эффект дает и перегрев элементов.
От качества пайки полипропиленовых труб зависят эксплуатационные характеристики нового водопровода. Недогрева или перегрева деталей быть не должно
Внутреннее сечение деталей уменьшается, причем внешне это совершенно незаметно. Опасен и недостаточный разогрев элементов.
Соединение будет выглядеть абсолютно нормальным, но при этом оно будет крайне ненадежно и достаточно быстро даст течь. Чтобы это предотвратить, важно всегда обращать внимание на температуру паяльника и снимать разогретые детали только тогда, когда погаснет контрольная лампочка.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Película # 1. Все о видах полипропиленовых труб:
Película # 2. Сантехники-профессионалы раскрывают секреты работы с трубами из полипропилена:
Película # 3. Пример неправильной пайки труб:
Водопровод из полипропиленовых труб – отличная альтернатива традиционной системе из металла. Множество преимуществ делают ее использование очень привлекательной для домовладельцев, а относительная простота монтажа позволяет справиться с установкой такой системы даже не самому опытному домашнему мастеру.
Впрочем, советами профессионалов не стоит пренебрегать. Тогда новый водопровод будет радовать долгой и бесперебойной работой.
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