- Métodos para unir tuberías de polipropileno.
- Conexión plegable de productos de polipropileno.
- Junta de soldadura de tubos de polipropileno.
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Cada año, cada vez más, el diseño de los sistemas de plomería y calefacción en apartamentos y casas particulares se lleva a cabo con la ayuda de tuberías de polipropileno. Las modernas técnicas de fabricación le permiten crear comunicaciones duraderas que no se corroen. Al mismo tiempo, la principal tarea que enfrenta el constructor es crear una conexión de tubería de alta calidad entre ellos, ya que la confiabilidad de los sistemas de comunicación dependerá de esto. Por lo tanto, los principales métodos para unir productos de polipropileno se discutirán más a fondo.
Figura 1. Los accesorios especiales tienen roscas roscadas en un lado y un acoplamiento de soldadura en el otro.
Métodos para unir tuberías de polipropileno.
La instalación de tuberías de plástico se realiza con bastante facilidad y rapidez, de modo que incluso una persona sin capacitación especial puede hacer frente a este trabajo. Las conexiones pueden ser desmontables (roscadas) y de una pieza. En el primer caso, se utilizan accesorios roscados especiales, y no será posible cortar los hilos usted mismo. Por lo tanto, se utiliza un sellador o cinta de teflón para crear un ajuste confiable.
Figura 2. Instalación de tuberías de polipropileno mediante accesorios de compresión.
Las juntas de soldadura son más duraderas y confiables, sin embargo, su creación requiere un equipo especial, un dispositivo para soldar polipropileno . A su vez, la soldadura puede ser montada en zócalo o soldada a tope. Cada método tiene sus lados positivo y negativo.
En la mayoría de los casos, los productos de pared delgada se conectan de forma plegable. Las tuberías PN 10 se utilizan ampliamente para construir pisos cálidos, así como para suministrar agua fría. En un sistema de calefacción de baja presión y alta presión, los productos PN 16 se utilizan para suministrar agua. Se recomienda conectar las tuberías con un diámetro de PN 20 y PN 25 mediante soldadura.
Conexión plegable de productos de polipropileno.
Para el montaje de productos de plástico con elementos metálicos (mezcladores, mostradores, etc.) se utilizan accesorios especiales, en un lado del cual hay una rosca cortada, y en el otro lado hay un acoplamiento para la soldadura (Fig. 1). En este caso, el hilo puede ser tanto externo como interno.
La instalación de tuberías de polipropileno con acero utilizando accesorios es la siguiente:
Figura 3. Diagrama de conexión de la brida.
- El extremo de un producto metálico se lubrica con aceite o grasa, y luego se realiza el enhebrado (interno o externo). Si el accesorio tiene una rosca interna, la tubería debe tener una externa y viceversa.
- El hilo es enrollado y tratado con silicona.
- La conexión se atornilla y se sujeta con una llave, pero sin la aplicación de una fuerza excesiva, ya que de lo contrario podría agrietarse.
- Un tubo de polipropileno se inserta en el otro extremo de la conexión, después de lo cual se suelda.
Usando tales accesorios, es muy conveniente crear varios giros y vueltas de los sistemas de comunicación. Si necesita cambiar ligeramente la configuración del accesorio, debe calentarse a una temperatura de aproximadamente 135 ° C.
Otro tipo de instalación plegable de tubos de polipropileno es su unión mediante accesorios de compresión. Son convenientes en el trabajo y se pueden utilizar para diseñar el suministro de agua fría y caliente. No es necesario utilizar equipos de soldadura. Es suficiente tener a mano tijeras, cizallas y un juego de llaves.
La instalación de los tubos de polipropileno con accesorios de compresión es la siguiente (Fig. 2):
- se instala una tuerca de engarce en el extremo del tubo;
- Un anillo de tipo dividido se instala en la parte superior de la tuerca de modo que su borde se encuentre a una distancia de 1 mm del corte del tubo;
- el tubo de plástico está desgastado en todo momento y fijado al accesorio;
- una tuerca de llave se instala con llaves.
Figura 4. La máquina de soldar tiene boquillas en forma de un manguito para calentar la superficie externa de la tubería y un mandril para calentar la superficie interna.
La unión de bridas se utiliza para productos de polipropileno con una gran sección transversal. Dicha conexión permite, si es necesario, desmontar fácilmente cualquier parte de la tubería y eliminar las fallas que se han producido (Fig. 3). También muy a menudo, la junta de la brida se utiliza para la instalación de productos de plástico con metal.
La instalación de bridas es rápida y fácil. Primero, el extremo de la tubería se corta suavemente, después de lo cual se coloca una brida y una junta de goma. La misma operación se realiza con el otro extremo del tubo. Después de eso, ambas bridas se interconectan con pernos.
Junta de soldadura de tubos de polipropileno.
Para los productos de soldadura con una sección transversal de hasta 6, 3 cm, el tipo predominante es la soldadura por encastre. En este caso, la unión de tuberías se realiza con la ayuda de la tercera parte: el acoplamiento.
Acoplamiento de soldadura de tubos de polipropileno.
Figura 5. Tiempo de soldadura en mesa de tubos de polipropileno.
Una máquina de soldadura especial con boquillas (Fig. 4) se utiliza para soldar productos de plástico. Los elementos calefactores están hechos en forma de un manguito para calentar la superficie exterior del tubo y el mandril para calentar la superficie interior. Las boquillas estándar están equipadas con una capa de teflón y tienen un diámetro de 1, 6 a 4 cm.
La máquina de soldar se instala en la mesa u otra base horizontal, con la ayuda de llaves especiales, los elementos de calefacción reemplazables son fijos. Después de eso, se establece la temperatura requerida en la cual el dispositivo se calienta durante 10 minutos. El tiempo de soldadura de los tubos de polipropileno depende de su diámetro (Fig. 5).
La soldadura por acoplamiento se realiza de la siguiente manera:
- los extremos de los elementos conectados se colocan en las boquillas;
- De acuerdo con la tabla, se mantiene el tiempo de fusión requerido;
- los productos de plástico se retiran de las boquillas y se conectan entre sí;
- Se mantiene el tiempo de enfriamiento requerido.
Soldadura a tope de tubos de polipropileno.
Este tipo de soldadura se puede realizar entre productos con un espesor de pared de al menos 4 mm. Si su diámetro excede los 5 cm, entonces se utiliza una máquina de soldadura estacionaria especial para el trabajo. Dicho dispositivo también se usa en el caso de que sea necesario obtener una costura de soldadura de alta precisión.
Antes de comenzar el trabajo de instalación, los extremos de conexión deben cortarse, lo que garantizará su paralelismo. Después de eso, son susceptibles de someterse a un tratamiento térmico utilizando un disco de calentamiento especial. En el transcurso del trabajo se recomienda utilizar equipos de centrado. La secuencia del trabajo de conexión es similar a la soldadura por encaje.
No hay nada difícil en unir tuberías de polipropileno. Como con la mayoría de las tecnologías de construcción, se requiere la implementación adecuada de todos los estándares establecidos. En este caso, el proceso se llevará a cabo no solo rápidamente, sino que también permitirá lograr resultados de alta calidad.