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Probablemente, no es necesario probar que cualquier herramienta, incluidos los taladros para metal, tenga una propiedad desagradable: el papel aburrido en el proceso de trabajo. Además, la velocidad de dicho proceso depende directamente de la frecuencia de uso del taladro y del volumen de trabajo realizado por él.

Muy a menudo, una persona no presta atención a esto hasta que el ejercicio finalmente se vuelve inutilizable, después de lo cual simplemente se desecha, lo que es un gran desperdicio. Y esto sucede por la sencilla razón de que no mucha gente sabe cómo afilar brocas para metal, mientras que todo el trabajo se puede hacer de manera independiente, con herramientas a mano que siempre puede encontrar en el taller del verdadero propietario.

¿Cómo determinar que el taladro se ha vuelto romo?

Para el procesamiento de metales solo se pueden utilizar herramientas muy afiladas . Si en el proceso de taladrar un orificio, se escucha un sonido de molienda no muy agradable en el lugar donde el taladro toca el metal, entonces esta es la primera señal de que la herramienta necesita afilarse. Cuando aparece un sonido tan desagradable, es recomendable detener todo el trabajo.

Si esto se descuida, en el proceso de rotación, el taladro comenzará a emitir mucho calor, lo que, junto con la fricción, conducirá al desgaste acelerado de la herramienta.

Por lo general, para necesidades domésticas, los artesanos utilizan taladros de diámetros pequeños de hasta 16 mm. Naturalmente, es más conveniente afinarlos en equipos especiales, pero el costo de tales dispositivos para el uso en la vida cotidiana es excesivamente alto y, por lo tanto, rara vez se compran. Sin embargo, en la despensa o en el garaje del celoso propietario siempre hay un dispositivo con el que afilar la herramienta:

  • taza de afilar con un círculo de material abrasivo;
  • rectificadora
  • Taladro eléctrico con una boquilla especial.

Para afilar la broca para metal, se puede utilizar cualquier otra herramienta en la que pueda fijar la muela y ponerla en rotación. Sin embargo, es necesario que dicho dispositivo proporcione una velocidad de rotación de al menos 1500 rpm.

Etapa preparatoria antes del afilado.

Antes de comenzar a afilar el instrumento, debe preparar gafas para proteger sus ojos y guantes, a fin de no lastimarse las manos, así como un frasco de agua corriente. Explique la importancia de la seguridad, probablemente no tenga sentido, porque la salud humana, sobre todo.

En el proceso, las partículas microscópicas de metal, chispas y granos de una rueda abrasiva pueden dispersarse de manera caótica. Si no protege las áreas expuestas del cuerpo, las partículas de metal y el polvo pueden penetrar en la piel. Sin embargo, los ojos desprotegidos son particularmente peligrosos si están en contacto con los cuales cualquier cuerpo extraño puede tener serios problemas de salud.

A su vez, se necesitará un recipiente de agua para enfriar el taladro afilado, porque en el proceso de frotar las superficies del afilador y la herramienta hay una gran liberación de energía térmica. Si se descuida el enfriamiento oportuno del taladro, entonces se recalentará y, en el proceso de uso para el propósito previsto, puede romperse o embotarse rápidamente.

Secuencia tecnológica de afilado.

Naturalmente, solo prepare la munición protectora y la máquina de esmerilado, lejos de ser suficiente. No puede comenzar a trabajar sin familiarizarse con la tecnología de afilado de los ejercicios para los que es recomendable ver el video. Sin embargo, incluso a pesar de que el procedimiento en sí no es demasiado complicado, proporciona una estricta adherencia a la secuencia de trabajo.

Además, necesita saber cómo afilar diferentes taladros. Esto puede ser determinado por la forma unida a los bordes de corte del dispositivo. Hoy en día, los expertos consideran herramientas de afilado de un solo plano, de dos planos, cónicas, cilíndricas y de tornillo.

Para determinar la calidad del afilado del taladro, es necesario examinarlo escrupulosamente una vez finalizado el trabajo. Los principales factores que indican que el instrumento se ha agudizado son los siguientes:

  • el filo de la broca debe ser simétrico con respecto a su eje al completar el afilado;
  • los bordes de corte adyacentes deben permanecer iguales en longitud con respecto al eje central;
  • Los parámetros de inclinación del ángulo de los bordes puntiagudos también deben permanecer iguales.

El afilado del taladro debe comenzar en la parte posterior de la herramienta y continuar de acuerdo con una secuencia específica.

  1. El borde trasero del filo lo más apretado posible contra la superficie de pulido. Es muy importante mantener el ángulo establecido inicialmente todo el tiempo.
  2. Sin ninguna habilidad, el procedimiento puede no funcionar la primera vez. Por lo tanto, debemos estar listos para hacer varios intentos.
  3. Después de cada intento, es importante inspeccionar cuidadosamente la forma del taladro.
  4. El trabajo debe continuar hasta el momento en que la superficie posterior de la herramienta tenga la forma de cono correcta.

Solo después de que se haya obtenido la forma requerida, se puede proceder a afilar la superficie de corte. Durante el trabajo es necesario controlar para que el afilado de cada pluma sea el mismo. Gran importancia es la observancia del ángulo correcto de afilado.

En el caso del método de afilado de un solo plano, la superficie posterior se mecaniza en el mismo plano con una observación exacta del ángulo dentro de los 28-30 grados . Este método se considera uno de los más simples y se utiliza para herramientas con una sección transversal de menos de 3 mm. Sin embargo, para una comprensión completa del proceso, es recomendable que se familiarice con el video sobre cómo perforar adecuadamente un taladro.

Al realizar el trabajo por este método, el taladro se presiona en un ángulo fijo a la superficie de la muela abrasiva. En el proceso de afilado la herramienta se mueve sin girar. A menudo, esto puede llevar al hecho de que el filo puede desmoronarse, especialmente si se utilizó metal de baja calidad para hacer el taladro.

Para afilar el filo de corte de la herramienta con una gran sección transversal utilizando un afilado cónico. Esta opción es más difícil de lo que se discutió anteriormente y, por lo tanto, necesita familiarizarse con el video y luego seguir ciertas etapas del trabajo .

  1. En la mano izquierda, tome la parte de trabajo de la herramienta y en el extremo de la cola derecha. La parte de trabajo debe mantenerse en la máxima proximidad al cono de admisión.
  2. Sin cambiar la posición, el taladro se presiona con la parte de corte y la superficie posterior contra la parte final de la muela abrasiva.
  3. Con la mano derecha, en la que se sostiene el borde de la cola de la herramienta, los movimientos de balanceo se llevan a cabo de tal manera que se forma una forma cónica desde el lado del borde trasero.
  4. Después de afilar una pluma, pasan a la segunda, repitiendo todo el proceso exactamente.
  5. Un matiz importante de tal procedimiento es que el taladro no puede ser arrancado de la superficie de la muela abrasiva.

Hay otro método de afilado cónico . Para este taladro, también tome la mano izquierda desde el lado del filo y la derecha para el extremo opuesto. Pero solo la parte de trabajo de la herramienta se presiona contra la muela abrasiva. Con movimientos suaves sin desprenderse del afilador, la broca gira alrededor del eje, afilando así la superficie posterior de la herramienta de manera uniforme.

Matices de ejercicios de afilado que necesitas saber.

Al realizar un trabajo, es importante tratar de mantener la forma de la herramienta que se le entregó en la fábrica. Debido a esto, se mantiene el ángulo correcto. El afilado cónico se utiliza principalmente para taladros con una sección transversal de hasta 10 mm. Para una herramienta con un tamaño más grande, también es necesario realizar un punto.

En el proceso de recortes, el tamaño del ángulo delantero y trasero disminuirá, y el ángulo del borde de trabajo aumentará. Esto aumenta la vida útil de la herramienta y reduce el ancho del borde transversal, que no participa en la perforación.

En condiciones industriales, después de afilar la herramienta, se realiza la depuración. Tal evento le permite deshacerse de las pequeñas mellas que quedan después del proceso principal. Debido a esto, la broca es menos susceptible al desgaste. Por lo tanto, si es posible, el ajuste fino es mejor no descuidar.

No es tan difícil descubrir cómo afilar los taladros para el metal, especialmente si ve videos de trabajo. Realizando todo el trabajo usted mismo, una persona debe tener paciencia, porque no todo funciona siempre la primera vez. Si no tiene la paciencia y el deseo de trabajar con la herramienta, puede pedir ayuda a los especialistas o simplemente comprar una broca nueva.

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