La estructura de la luneta estática.
La tarea principal de la luneta estática es mantener las partes dimensionales cuando se trabaja con ellas. En la base, el dispositivo estacionario se instala utilizando la marcha inferior. Este dispositivo ayuda a mejorar la precisión de la pieza de trabajo y evita vibraciones innecesarias. Un dispositivo estático tiene varios elementos clave:
- la base
- tapa abatible
El diseño del dispositivo para la fijación de trabajo está equipado con un perno articulado con un cabezal especial. En la tapa de la luneta y en la base hay tres levas destinadas a la fijación. Al ajustarlos, el operador tiene la capacidad de personalizar el dispositivo al tamaño de la parte que se está procesando.
Abrazaderas para lunet fabricadas con mayor frecuencia en fundición. Esto ayuda a evitar daños en las partes frágiles. En las levas se establece un recubrimiento especial que sirve de protección. La mayoría de las veces, estas láminas son creadas por los productores de lunetas.
Sin embargo, no solo las piezas a mecanizar pueden sufrir las fijaciones, sino que las levas también se desgastan durante el trabajo. Por lo tanto, también se producen sobre la base de aleaciones duras.
Instalar lunetas estáticas en varias etapas:
- Fijado en el centro de la pieza de la máquina.
- Ajuste los tres dispositivos de precámara.
- Socava el cuello de la pieza de trabajo en el lugar de su contacto con las levas.
- Arregla la pieza de trabajo.
Se debe tener en cuenta que no siempre se requiere el giro preliminar del cuello de la pieza de trabajo. El torneado no se puede producir, si el artículo está preprocesado y tiene dimensiones fijas.
El diseño del móvil lunet.
La luneta móvil está situada en el soporte longitudinal de la máquina. Esta posición le permite realizar el movimiento de la trayectoria, similar al movimiento del cortador de herramientas. Esto reduce la presión producida en la parte de la herramienta de torneado. El tipo de dispositivo móvil también tiene su propia clasificación:
El sistema de sujeción distingue los sistemas de bloqueo de leva y rodillo. Con la ayuda del montaje de la leva que proporciona un mejor control sobre la posición de la pieza, el montaje del rodillo ayuda a deslizar la pieza de trabajo de manera conveniente al realizar el trabajo;- en los aspectos específicos del procesamiento: se utilizan diferentes tipos de dispositivos para tornear, rectificar y crear rodamientos;
- por el número de abrazaderas: básicamente, estos dispositivos se producen con tres levas, sin embargo, hay modelos que tienen más abrazaderas;
- Según el tipo de fijadores de ajuste :. Las levas o rodillos en estos dispositivos se pueden ajustar utilizando un dispositivo hidráulico o manualmente.
Morena móvil unida al calibre del carro. Se utiliza cuando necesita hacer hilos en las levas o hacer un giro limpio. Gracias a las cámaras personalizables, el descanso móvil, así como el fijo, pueden reparar piezas de diámetro completamente diferente.
El diámetro más grande de la pieza está en el rango de 20 a 250 mm y depende del modelo del dispositivo. Los elementos principales del diseño del lunet móvil:
tapa abatible- pieza de trabajo para el procesamiento;
- vivienda
- almohadillas
- Pieza para procesar.
Antes de comenzar a trabajar, debe rectificar el área de la parte en la que tocará el retenedor. Las levas deben sujetarse lenta y suavemente para una sujeción dimensional y confiable. Si la fijación se realiza correctamente, la pieza de trabajo permanecerá inmóvil incluso bajo cargas pesadas. Cuando haya terminado, las levas retiran y abren gradualmente la tapa del dispositivo.
Ventajas y desventajas del dispositivo.
Un descanso correctamente instalado mejorará en gran medida la precisión del trabajo realizado, garantizará la integridad de la pieza, facilitará el trabajo del operador y garantizará la seguridad. El dispositivo expande los parámetros máximos y mínimos de las piezas, así como también proporciona ángulos adicionales de las piezas de sujeción. El dispositivo es confiable y fácil de usar.
La luneta móvil es más fácil de instalar, mientras que la fija proporciona una mayor precisión. Es necesario comenzar a trabajar con una comprobación exhaustiva de la fijación de la pieza de trabajo. Se debe prestar atención al ajuste de las levas.
Recomendaciones de uso
Antes de comprar o usar un dispositivo, debe familiarizarse con los puntos importantes:
- el lugar de contacto del retenedor con la pieza se rectifica solo durante el trabajo brusco. Si la pieza de trabajo tiene un tamaño fijo o su superficie ya ha sido maquinada, no es necesario un torneado preliminar;
- En el caso de trabajos de acabado y la necesidad de una sujeción confiable de la pieza, puede utilizar un rodillo especial, un forro cilíndrico. Debe ser el mismo diámetro que el diámetro de la pieza de trabajo en el lugar donde se conecta con las levas. Una parte del revestimiento está fijada en el dispositivo, la otra - en el mandril de la máquina;
- Trabajando con detalles largos y sutiles, no siempre es posible perforar el cuello. En tales casos, se deben hacer varios cuellos temporales, con el enfoque más cercano al cabezal;
- es mejor ajustar el cortador de la máquina con un ángulo negativo, de lo contrario puede alejar la pieza de sí misma. Como resultado, la precisión del procesamiento disminuirá.