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El procesamiento de alta precisión de objetos metálicos se realiza utilizando tecnologías y técnicas no tradicionales. Estos incluyen la molienda, el corte, así como la fijación mediante el efecto de electroerosión. Las máquinas de electroerosión han aparecido hace mucho tiempo, sin embargo, recibieron gran popularidad solo en los últimos 10 a 20 años.

Tratamiento electroerosivo

El primer equipo industrial de esta clase fue desarrollado por los especialistas de la empresa "CHARMILLES TECH" a mediados del siglo pasado, y la máquina equipada con CNC vio la luz a finales de los años sesenta. En comparación con los métodos bien conocidos de procesamiento de aleaciones metálicas: molienda, fundición, forja, la tecnología de electrospark se puede llamar la más moderna e innovadora.

Metales: materiales eléctricamente conductores, por lo que el procedimiento de procesamiento que utiliza corriente eléctrica es adecuado para cualquier aleación. Con la ayuda de una máquina de electroerosión puede realizar una lista muy extensa de actividades: desde taladrar o cortar banalmente y terminar con:

  • Punto de pulido;
  • Restauración de propiedades superficiales;
  • Mayor fuerza;
  • La imitación
  • Por pulverización;
  • Creando un grabado.

El equipo para el mecanizado por descarga eléctrica se basa en un principio especial de arco eléctrico, que conduce a la pérdida de materia por el ánodo y el cátodo. Un pulso eléctrico corto ayuda a eliminar la materia del ánodo, pero si el pulso es más largo, la sustancia se elimina del cátodo. La máquina electroerosiva produce ambos tipos de impulsos eléctricos. Y los elementos procesados y las herramientas de trabajo están conectados al polo negativo o positivo.

En máquinas de este tipo se aplica exclusivamente corriente eléctrica constante . Los indicadores de resistencia y voltaje están en proporción directa con las características de la aleación de metal que se está procesando. La frecuencia de aparición de impulsos eléctricos depende de la distancia / convergencia de la superficie a tratar y el electrodo.

El procesamiento mediante tecnología de electropulso, destinado a taladrar o cortar, se realiza en un fluido especial, un dieléctrico. En la mayoría de los casos, este utiliza queroseno, aceite o agua pura. Las manipulaciones asociadas con el fortalecimiento, la pulverización y la construcción de la superficie se llevan a cabo en vacío o en aire.

Corte de metal

Dicho procesamiento se utiliza para crear piezas con contornos complejos, en joyería y para crear elementos de metales muy duros. Las limitaciones asociadas con el grosor y las dimensiones de las piezas dependen únicamente de los parámetros de la máquina. Como norma, esta tecnología se utiliza en la producción a gran escala, donde no se necesita un procesamiento adicional de las piezas.

Por cierto, el equipo de procesamiento electroerosivo se puede hacer con sus propias manos. Pero aquí es necesario tener en cuenta el hecho de que es difícil darse cuenta de las ventajas más importantes de esta tecnología en máquinas de tipo casero: universalidad y precisión . Después de todo, las aleaciones metálicas refractarias y los metales necesitan un consumo de energía considerable.

En la industria, se utilizan dos tipos de dispositivos : un corte (cable) y una máquina electroerosiva de perforación. El primer tipo se usa con respecto a piezas gruesas, el segundo, para el rendimiento más preciso asociado con la copia de esos u otros elementos.

Tipos de maquinas

Corte de alambre

Dichas máquinas utilizan en su trabajo tecnología sin contacto de interacción especial de alambre y pieza. Con su ayuda, puedes manejar una variedad de aleaciones. Este equipo se caracteriza por la mayor precisión de mecanizado, que es de aproximadamente 0.011-0.012 milímetros.

Cosido

El procesamiento de contactos se basa en el trabajo de un electrodo puntual. De ella, a su vez, dependerá de la forma del rebaje, lo que debe hacerse en el material. Estas máquinas se utilizan para procesar los siguientes materiales:

  • Acero inoxidable;
  • Aleaciones metálicas para herramientas;
  • Acero endurecido;
  • Titán

Pero al mismo tiempo, se pueden usar para otras aleaciones, cuando necesite hacer ranuras o agujeros, respetando la máxima precisión.

Equipo improvisado

Las máquinas de fabricación casera se ensamblan en situaciones donde el mecanizado de alta precisión de aleaciones metálicas se realiza con bastante frecuencia y en volúmenes relativamente grandes. Inmediatamente se debe tener en cuenta que este equipo no es fácil de hacer. Este tipo de empresa se justifica solo en talleres y en talleres de procesamiento de metales.

En la red ahora puede encontrar una gran cantidad de instrucciones detalladas que ayudarán a realizar esta idea. Las máquinas hechas en casa a menudo se utilizan para crear inscripciones, grabado, corte de chapa fina y otros fines.

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