Algunas habilidades son necesarias para hacer una soldadura, pero este proceso no es particularmente complejo. Es por eso que muchos están interesados en cómo soldar adecuadamente el chip. El efecto de la temperatura en varias construcciones metálicas para su fijación es la tecnología más efectiva. La fijación de piezas metálicas mediante un aumento local de la temperatura y la soldadura a una temperatura más baja es la soldadura. Tal proceso es muy similar a la unión superficial de estructuras que se funden.
La estación de soldadura le permite ajustar la temperatura con una precisión de 1 ° C.
¿Cómo elegir un soldador?
Un soldador es un dispositivo de soldadura que puede irradiar calor. Tales diseños pueden tener una potencia de 15 a 30 vatios. Con su ayuda, puedes soldar espacios en blanco de varias tablas y chips. Las herramientas que son más potentes se utilizan exclusivamente para soldar el conector XLR o para volver a soldar una conexión de cable más gruesa.
Diseño de soldador.
Para la ingeniería eléctrica, que funciona con equipos de oficina, el soldador acústico será un dispositivo útil. Este dispositivo tiene una capacidad de calor baja, tamaño pequeño y excelente rendimiento. El dispositivo se puede usar para realizar soldaduras delgadas (por ejemplo, el ensamblaje de varios esquemas). Soldadores de gran tamaño disponibles comercialmente, que en la mayoría de los casos se utilizan para unir cables para la calibración. Con la ayuda de estos productos también se pueden realizar trabajos en vitrales.
El soldador debe tener necesariamente un enchufe para la conexión a tierra con tres guías. Dicho dispositivo permite evitar la disipación de voltaje a lo largo de la trayectoria actual en la estructura. El calor se generará debido a la corriente del circuito en la punta, que está hecha de alambre de acero. Para un principiante en ingeniería eléctrica, un dispositivo con un rango de 15-30 W es adecuado, pero se debe tener en cuenta el hecho de que un dispositivo con una potencia de 15 W puede no ser suficiente para reparar incluso las líneas de audio comunes. Si planea trabajar en el automóvil, se recomienda comprar una estructura con una potencia de 40 W, que sea capaz de cubrir grandes áreas y brindar una conexión rápida. Para los automóviles, en la mayoría de los casos, se compran boquillas adicionales que facilitan el proceso de soldadura.
Utilice la estación de soldadura
Antes de comenzar a trabajar, recuerde la ubicación correcta del chip: la llave (rodeada con un círculo rojo) debe ubicarse cerca de la esquina biselada de la plaza.
Para proporcionar autonomía, deberá usar la estación para soldar. Este diseño es un dispositivo en el que la máquina está conectada a una fuente de alimentación de CA. Este dispositivo puede emitir potencia hasta 80 vatios. Es posible que se necesite algo de experiencia para trabajar con la estructura, pero los expertos creen que es mucho más fácil soldar con un dispositivo de este tipo.
Las principales ventajas de los equipos de soldadura son las siguientes:
- Es posible controlar la temperatura con una precisión de 1 ° C.
- Dicho dispositivo es capaz de soldar incluso piezas en bruto complejas, que están hechas de aluminio, acero inoxidable, acero ordinario y otros materiales.
- El diseño le permite soldar el cable a varios RCA.
- El diseño puede ser utilizado por un largo período de tiempo.
- De esta manera, puede soldar fácilmente tubos de polipropileno y chips complejos.
Para quitar el chip, necesita un fundente y un secador de pelo con una temperatura de 360 grados.
Sin embargo, este sistema tiene algunos inconvenientes, entre los que destacan los siguientes:
- Alto costo
- Dificultad en el trabajo. En este caso, debes tener experiencia.
- Gran consumo de energía.
La adquisición de una estación de soldadura debe considerarse incluso si se planea soldar los dispositivos desde un teléfono móvil.
¿Cómo elegir la soldadura adecuada?
Antes de soldar, cualquier pieza de trabajo deberá elegir la soldadura correcta. Para el trabajo con dispositivos eléctricos solo se pueden usar varias soldaduras.
Los principales tipos de soldaduras sin plomo.
Para soldar los contactos de la placa de la computadora o los altavoces, debe usar resina. Esta sustancia se utiliza para soldar juntas finas, cables de cobre, pequeños contactos, etc. Si la colofonia se usa en la electrónica, los ácidos podrán eliminar los contactos en el tablero y dañar los elementos principales del chip.
Para la mayoría de los tableros eléctricos, se usa soldadura con un diámetro de 0.5-1 mm. Se pueden usar piezas gruesas para conectar piezas grandes. Soldar el esquema de tamaños pequeños tal detalle no puede debido a su gran tamaño.
Durante el proceso de soldadura, la soldadura se calentará y emitirá varios compuestos. Tales gases dañan la salud humana.
Debe tener cuidado con los efectos de la soldadura en caliente, es importante utilizar medios de protección: máscaras, guantes y respiradores.
Cómo soldar un soldador: una secuencia de acciones
Cita de esponja durante la soldadura de virutas.
Artículos que serán necesarios:
- soldador;
- esponja
- el agua
- solución de jabón;
- cartón o papel grueso;
- servilleta
- cinta electrica
- alambre
Es muy difícil para un principiante aprender a soldar con un soldador, pero puede obtener conocimientos fundamentales. La secuencia de acciones en este caso será la siguiente:
- En primer lugar, la picadura está hecha. Limpie siempre la picadura del instrumento utilizado. El estañado es el proceso de recubrir una capa delgada de un elemento de trabajo de un soldador. Este proceso puede ayudar en la transferencia de calor entre el material que se procesa y la soldadura.
- Después de eso, se realiza el calentamiento. En esta etapa, debe calentar la herramienta y luego verificar la uniformidad del calentamiento de la soldadura. Si esto no se hace, la herramienta puede estar cubierta con corrosión.
- La siguiente es la preparación del lugar de trabajo. La esponja se humedece en agua y se coloca al lado del soldador. Si la soldadura se extiende, debe colocar un cartón o papel grueso.
- Se realiza la lubricación. La soldadura debe engrasar cuidadosamente la picadura. A continuación, se comprueba la cobertura. Si hay un excedente de soldadura, entonces deberá ser removido con cartón.
- La parte superior está cubierta con soldadura, se verifica la seguridad de la base. La punta de la herramienta utilizada se limpia con un trapo para eliminar cualquier residuo de flujo. A continuación, debe preparar una esponja con una solución especial. Todas las acciones deben llevarse a cabo rápidamente antes de que la soldadura se haya secado.
¿Cómo se realiza la soldadura de viruta?
El tipo más popular de trabajo con un soldador es la soldadura de microcircuitos. Para empezar, vale la pena practicar en algún esquema de presupuesto, no debe comprar inmediatamente artículos caros.
La limpieza de la base del microcircuito de la soldadura excesiva se lleva a cabo con la ayuda de una trenza de cobre y un soldador.
La secuencia de acciones en este caso será la siguiente:
- En primer lugar, se prepara la base. Es importante limpiar a fondo la base para que sea posible crear una conexión confiable y una resistencia mínima. Para desengrasar el microcircuito, se recomienda utilizar una servilleta común con una solución jabonosa. Al final, necesitas limpiar cuidadosamente los metales. Si el esquema contiene depósitos sólidos, debe comprar una mezcla especial, que se vende en una tienda de ingeniería eléctrica. El sitio tendrá que ser limpiado a un brillo de la base de cobre. La acetona ordinaria es adecuada para la limpieza de todos los contactos. Otro solvente adecuado es el hidrato de metilo, que es seguro para la salud humana.
- Después de limpiar la superficie, deberá colocar correctamente los contactos, las herramientas y los cables en el chip. El primer paso es soldar las partes planas de tamaños pequeños (resistencias, varistores) y luego comenzar a trabajar con elementos grandes. Así será posible mantener elementos sensibles en condiciones de trabajo. El efecto de la temperatura no afectará la conductividad de las piezas. Los cables están doblados en un ángulo de 45 °. Las palancas con cables pequeños se pueden preconectar con cinta.
- Se debe aplicar una pequeña cantidad de soldadura en la punta de la herramienta. De esta manera será posible mejorar la conductividad del metal. El extremo de la plancha debe colocarse de manera que se apoye en los elementos del esquema. Para conectar el producto debe mantener durante 2-3 segundos.
- Al final del soldador se aplica soldadura. Se debe soldar hasta que se forme una elevación.
- Al final, la herramienta se apaga y el exceso de mezcla se elimina.
La soldadura no es tan fácil, porque es importante seguir la secuencia de acciones.