- Finalidad funcional del punzón.
- Características del punzón, su diferencia con el taladro de impacto.
- Separación de herramientas por el número de modos de operación.
- Clasificación del tipo de unidad
- Usando diferentes tipos de municiones.
- Clasificación de la ubicación del motor en el punzón.
- La diferencia de herramientas en su masa.
- Algunas reglas para trabajar con un puñetazo.
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Prácticamente todos los proyectos de construcción y reparaciones importantes deben perforarse en muros de piedra y crear huecos de ensamblaje en pisos de concreto. Para estos fines, se ha creado un dispositivo notable: un perforador, que es ampliamente utilizado tanto por constructores profesionales como por comerciantes privados que prefieren realizar reparaciones en sus propias casas.
El golpe, comparado con el taladro, tiene una gran potencia del motor y, por lo tanto, la fuerza de impacto.
Pero antes de recoger la primera máquina, debe comprender sus propiedades y capacidades, así como su diferencia con el taladro de impacto.
Finalidad funcional del punzón.
Diagrama de los elementos del perforador.
Esta herramienta eléctrica es el desarrollo de una línea de accesorios para perforación.
Hoy en día es quizás el dispositivo más perfecto y eficiente.
Es rápido y fácil de taladrar agujeros en materiales altamente duraderos (ladrillo, hormigón, piedra natural) y el dispositivo permite una combinación de percusión y movimientos de rotación de la punta de trabajo en el trabajo de un martillo neumático.
Cuando se usan varios inyectores, los perforadores pueden realizar operaciones tales como:
- taladrar agujeros en varias superficies de dureza;
- perforación superpuesta;
- Producción de chips en el techo.
- golpeando el trabajo
- operaciones de apisonamiento;
- utilizar como un destornillador;
- conduciendo varias varillas.
Características del punzón, su diferencia con el taladro de impacto.
Esquema de una mano de ponche.
Como ya se mencionó, el principio de operación, basado en la combinación de los movimientos de rotación de choque del taladro, es el mismo para cualquier perforador, pero los diseños de diferentes herramientas pueden diferir significativamente entre sí. Lo principal aquí es cómo funciona el mecanismo de percusión.
Si estamos hablando de un mecanismo electromagnético, se basa en la acción de un pulso electromagnético. El impulso hace que el núcleo del perforador se corresponda, lo que, a su vez, golpea rítmicamente el extremo del taladro. En un instrumento con un mecanismo de percusión neumático, las mismas acciones se realizan mediante pistones de aire montados en un cilindro especial.
El diseño de la mayoría de los perforadores modernos sugiere sujetar en el cartucho una gran cantidad de taladros y boquillas diferentes.
Con su ayuda, puede realizar una amplia gama de operaciones de perforación, perforación y montaje.
Mientras tanto, funciones similares son realizadas por el taladro de impacto. Pero se diferencia del perforador en la construcción. En primer lugar, el perforador tiene más potencia y mayor funcionalidad. Esta circunstancia lo hace más preferible a la hora de elegir, especialmente si se planifican grandes volúmenes de trabajo de construcción en superficies sólidas.
Las principales características del punzón.
A diferencia de la acción de un mecanismo de percusión independiente de un perforador, un taladro de percusión perfora a través de la interacción de dos trinquetes en contacto entre sí. Debido a las características de diseño y las dimensiones limitadas de estas piezas, no son capaces de transmitir el bórax con una amplitud de movimientos de traslación de choque que serían suficientes para una perforación fácil y rápida de agujeros en materiales particularmente duros.
Por esta razón, tiene que presionar el taladro de percusión mucho más que el perforador durante la operación. Esta es una de las razones de la reducción acelerada del taladro. El contacto de los trinquetes también contribuye a la falla del taladro: debido al acoplamiento constante, sus dientes se desgastan rápidamente. Si no cambia estos detalles, el simulacro de una descarga pronto se volverá habitual.
Pero el perforador, debido a la autonomía de la acción de su mecanismo de percusión, de hecho está privado de esta desventaja. Y aunque es más grande, más pesado y, por lo general, más caro que su "hermana menor", estas desventajas son más que compensadas por un funcionamiento más eficiente y excelentes resultados de trabajo.
En general, todas las herramientas eléctricas consideradas se dividen en los siguientes tipos:
- por el número de modos de funcionamiento;
- el tipo utilizado en el diseño de la unidad;
- en el cartucho usado;
- la ubicación del motor eléctrico;
- por peso del instrumento.
Separación de herramientas por el número de modos de operación.
Funciones adicionales del perforador profesional.
Todos los perforadores conocidos actualmente pueden tener uno, dos o tres modos de operación. Dependiendo de su número, los perforadores demuestran diferentes funcionalidades.
Las herramientas de modo único no son muy diferentes en su propósito del taladro, ya que proporcionan solo el taladrado de superficies en materiales relativamente blandos (metal, madera, paneles de yeso, etc.). Tales dispositivos no son muy populares entre los profesionales.
Las herramientas de modo dual combinan en el trabajo la rotación del taladro con un punzón, que es el principio clásico del punzón. Tal perforador, en contraste con el modo único, ya puede trabajar en superficies duras, incluido el concreto.
En el esquema de funcionamiento del dispositivo de tres modos, el modo de choque sin rotación se agregó a los dos modos mencionados anteriormente. Esta es una característica muy útil cuando se trata de la necesidad de usar una herramienta como un martillo neumático.
No es difícil de adivinar: cuanto más opciones funcionales tiene el perforador, más demanda tiene este mecanismo para los constructores y reparadores. Por esta razón, los fabricantes prestan más atención a las herramientas de tres modos.
Clasificación del tipo de unidad
Los elementos amortiguan la vibración en el punzón.
Todas las herramientas para taladrar superficies pueden ser eléctricas (red y batería), neumáticas y de gasolina. El significado de dicha división es que cada uno de los perforadores de un determinado grupo de accionamientos se adapta al máximo a una u otra condición de trabajo.
Las herramientas eléctricas más comunes y de uso frecuente son. Los dispositivos de red se utilizan mejor cuando hay una red eléctrica fija, y la habitación en sí no se distingue por sus grandes dimensiones. Al mismo tiempo, durante los trabajos de reparación e instalación en lugares de difícil acceso y alejados de un tomacorriente, donde es difícil estirar el cable eléctrico, no se puede prescindir de una opción más móvil con baterías (actualmente están en funcionamiento las reservas de electricidad de iones de litio, níquel-cadmio, níquel-metálico). ).
Las herramientas neumáticas son menos comunes. El alcance de su aplicación: lugares de incendio y explosivos donde las chispas accidentales de una fuente de electricidad pueden provocar una explosión o un incendio. También se utilizan en operaciones de emergencia en condiciones de un gran flujo de agua, lo que puede provocar un cortocircuito en los dispositivos eléctricos.
Los martillos rotativos accionados por gasolina generalmente se operan durante los trabajos de reparación de carreteras. En muchos sentidos, están cerca del martillo neumático clásico.
Usando diferentes tipos de municiones.
Esquema del mecanismo de percusión.
La herramienta de perforación de mandril se utiliza para asegurar las boquillas de trabajo, que incluyen todo tipo de taladros, coronas, taladros, cinceles. En la mayoría de los casos, estos mecanismos están equipados con uno de dos tipos de cartuchos: SDS + o SDS max.
El cartucho SDS + se usa en herramientas relativamente pequeñas, domésticas o de construcción liviana. En dichos cartuchos, brocas (fresas) con un diámetro de hasta 20 mm. Para trabajos relativamente pequeños en la vida cotidiana de tales diámetros, por regla general, es suficiente.
Para boers con un diámetro superior a 20 mm, el cartucho SDS max es el más utilizado. Perforación de agujeros de mayor diámetro bajo la fuerza de perforadoras profesionales más pesadas. Dado que la perforación de orificios anchos tiene que lidiar con una mayor resistencia del material que en el caso de los electrodomésticos, los cartuchos SDS max tienen un área de agarre de perforación mayor con cuñas de cartuchos en comparación con los cartuchos SDS +.
Clasificación de la ubicación del motor en el punzón.
Tipos y características de boquillas y extensores para el punzón.
El motor, el "corazón" de cualquier perforador, puede ubicarse en el cuerpo de la herramienta ya sea horizontalmente (a lo largo del eje de impacto) o verticalmente, es decir, perpendicular a este eje. Según la ubicación de la unidad de potencia, puede determinar qué tipo de herramienta está frente a nosotros: un hogar débil o un profesional poderoso.
La orientación horizontal del motor indica que esto es más probable que sea un perforador doméstico. Como regla general, es bastante compacto, relativamente estrecho y alargado. Esta circunstancia permite utilizarlo para taladrar en lugares estrechos y poco convenientes.
No se puede decir lo mismo de los perforadores con una disposición vertical del motor. Son más grandes y más pesados que las contrapartes domésticas horizontales. Al mismo tiempo, las herramientas profesionales se caracterizan por una mayor potencia, en comparación con el hogar, debido a la cual se proporciona menos carga de choque en la estructura. Además, debido a su disposición vertical, los elementos de potencia se enfrían de forma más rápida y eficiente.
La diferencia de herramientas en su masa.
Todo lo que se puede dividir en tres grupos: taladros ligeros, medios y pesados, en función de su "categoría de peso", en función de su "categoría de peso". El primer grupo consiste en dispositivos con una masa de 2-4 kg, el segundo grupo consiste en instrumentos que pesan alrededor de 5 kg y el tercer grupo son mecanismos que pesan 5 kg o más.
Las características de peso deben considerarse al elegir el más adecuado para un golpe de trabajo en particular. Importa si el punzón se compra para trabajos de construcción y reparación a largo plazo. Por supuesto, cuanto menor sea el peso de la máquina perforadora, más tiempo podrá operarla sin temer que las manos se cansen rápidamente de su gravedad.
Pero, por otro lado, con una pequeña masa del dispositivo no debería exigirle demasiado poder. Por lo general, los taladros ligeros, que constituyen la mayoría de todos los mecanismos similares existentes, muestran una potencia en el rango de 400 a 700 vatios. En consecuencia, la clase media está representada por herramientas con una potencia de 800-1200 W, y los punzadores pesados se caracterizan por una potencia de 1200 a 1500 W.
Tradicionalmente, las máquinas de perforación ligeras se usan generalmente en la vida diaria, de peso medio, para fines profesionales, y los taladros pesados son operados solo por constructores profesionales.
Algunas reglas para trabajar con un puñetazo.
Independientemente de la estructura diversa que puedan tener todos los perforadores conocidos, existen varias reglas de funcionamiento generales para todos ellos. En esto debe parar.
Así, durante el trabajo no puede haber demasiada presión sobre la herramienta. Ignorar este requisito conduce a la rotura del taladro.
Para una perforación de alta calidad y segura, se recomienda hacer varios intentos, limpiando periódicamente el agujero formado del polvo.
La caja de engranajes del dispositivo siempre debe estar lubricada. No te olvides de las anteras.
Siempre debes tener en cuenta los detalles funcionales del punzón. Para el trabajo es necesario seleccionar un equipo de este tipo que proporcione un rápido reemplazo de las boquillas de trabajo.
A pesar de la presencia en las opciones de esta herramienta, la función de tope, en esta capacidad, no se utiliza con demasiada frecuencia. En cualquier caso, el taladro no es un martillo neumático.
La herramienta debe estar siempre y en todas partes protegida de golpes fuertes y sobrecalentamiento peligroso. El funcionamiento del dispositivo debe combinarse con paradas periódicas del motor.
Solo al elegir el tipo correcto de máquina perforadora y al observar todas las reglas de su funcionamiento, puede lograr el efecto más positivo de la misma.