Perforadora casera hecha a mano: foto y descripción de casera.
Quiero mostrar mi taladradora casera, hecha en los años 90.
Por lo tanto, la máquina de perforación tiene dos velocidades, en la rotación de husillo de 2da velocidad: 1100 rpm. El diámetro máximo de perforación es de 6 mm, la profundidad de perforación de la pieza es de hasta 38 mm.
La cama de la máquina, hecha de chapa de aluminio, soporte de tubo de aluminio. Un casquillo de acero roscado se inserta y se fija en el tubo en un ajuste apretado. El manguito se inserta en el orificio del marco y se tira hacia él desde abajo mediante un perno.
En el marco perfilado ranuras en forma de T para montar el tornillo o las abrazaderas.
El cuerpo es un paralelepípedo de aluminio en el que se fresan los orificios necesarios para el cabezal, la cremallera, el mecanismo de alimentación, los soportes del motor y la fijación de la parte móvil en el sitio de construcción.
A la derecha están las palancas de fijación (sujeción) en el soporte. Para sujetar uno es suficiente, lo sujeto en ambos para que la palanca no cuelgue.
Agujero para el mecanismo de alimentación.
Cuerpo Ranura debajo de la barra.
Barra lateral insertada en la ranura. La barra está diseñada para evitar el giro del cabezal. La barra tiene una superficie pulida y está impregnada con aceite de turbina. Digesté estas tiras durante 2 semanas en la estación petrolera.
Instalada de dos poleas. En la ranura debajo del cojinete, un cortador de disco delgado hizo el zócalo debajo de la llave. El poder de unas pestañas pequeñas y delgadas era suficiente. Se presiona un cojinete en la polea, que a su vez se presiona en la carcasa.
Abuela montada con husillo. A la izquierda - Mecanismo de alimentación con muescas. Vástago superior izquierdo y muelle de retorno.
El mecanismo de alimentación se fija con un tapón de rosca.
Se utilizan cojinetes de extremo abierto, por lo que el cojinete inferior está cubierto con acero y arandelas de fieltro para evitar que entren las virutas. Por un lado, el cabezal tiene dientes perfilados, por otro lado, el chaflán se corta para evitar que el cabezal gire. El mecanismo de alimentación del cabezal tiene dientes a lo largo del perímetro.
Husillo de acero con un cono de cámara de 6 mm. Aproximadamente el 30% de la longitud tiene una ranura (chavetero) para recibir el torque de la polea. Vástago de acero. Destinado retorno de primavera, criando a la abuela. Al final del vástago - ranura con rosca M3 para sujetar al eje. Levantando a la abuela - primavera, vestida sobre la espiga. Ajuste de altura de la pieza móvil, manualmente, sin mecanismo de accionamiento. El clip se realiza mediante 2 palancas giratorias. La parte móvil no bloqueada se puede girar alrededor del bastidor.
El motor es de 40 W, 220 V, condensador, montado en un bastidor móvil, que proporciona el ajuste de la tensión de la correa.
Vástago con un muelle. Una tuerca es visible en el vástago, que claramente se sale del diseño. El hecho es que la primavera de vuelta fue corta. Los intentos de estirarlo no llevaron a nada: el resorte volvió rápidamente a su longitud normal. Recocido y temperamento. Por lo tanto, para compensar la longitud faltante, la primera tuerca disponible se vistió temporalmente. Que está sentado en su lugar hasta el día de hoy.
Los pequeños taladros que se realizan en la máquina se realizan sin problemas, pero si el taladro tiene más de 4 mm, el flujo debe reducirse. En la práctica, la 1ª velocidad (reducida) resultó no reclamada, nunca utilizada en todos los años. El motor es débil, pero me queda perfecto: hay un taladro para el trabajo duro.
Hizo esta perforadora casera en los años 90. Luego trabajé en la fábrica. La máquina a menudo me rescató y me rescató, y él también, la encarnación material de la memoria de la juventud. Han pasado muchos años, pero recuerdo el momento en la fábrica y los compañeros con gran calidez.
Autor casero: Anatoly. Moscú