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Utilice un soldador debe ser capaz de cada hombre. Hoy vamos a hablar de soldar tablas. Los tableros de soldadura suelen ser soldaduras de estaño-plomo, que se funden a una temperatura de 180-200 ° C. Es mejor utilizar la composición de bajo punto de fusión de Wood, cuyo punto de fusión es de 70 ° C.

Un dispositivo para la soldadura de componentes eléctricos de la placa de circuito impreso.

Junto con el flujo de soldadura se utiliza, que protege las partes de la oxidación durante la soldadura. La composición del flujo para trabajar con los tableros no debe ser ácida. El flujo más común es la colofonia. Puede moler la resina de pino natural en polvo y disolverla en alcohol etílico o bórico. La colofonia líquida se aplica en los lugares correctos con un cepillo.

Preparación para soldadura

Los requisitos para el equipo de soldadura son:

La secuencia de partes de conclusiones de servicio.

  1. La mejor opción es una estación de soldadura. Incluye todo lo que necesita (a un costo de 800 rublos).
  2. El soldador ordinario no debe exceder los 40 vatios.
  3. La tensión de alimentación puede ser de 12 V, 18 V, 24 V, 220 V. También hay herramientas de gas.
  4. Es deseable tener un conjunto de varias puntas de diferentes formas y tamaños.
  5. Picadura muy cómoda resistente al calor.
  6. El flujo adecuado que se vende en jeringas asegurará una buena calidad de soldadura.
  7. La soldadura se utiliza más a menudo en forma de alambre con un diámetro de 1 a 5 mm. El diámetro más común es de 1.5-2 mm.
  8. Necesito un cuchillo, unas pequeñas pinzas, unas pinzas.

Preparación de soldadura de hierro.

El nuevo soldador debe estar preparado para el trabajo. Cuando se enciende, las sustancias oleosas usualmente se queman con una cantidad suficiente de humo. Después de quemarse, el soldador se apaga y se enfría. La punta de soldadura se debe limpiar con un archivo. Luego, nuevamente, se incluye en la red, la picadura pelada se baja a la colofonia y toca la soldadura. La superficie de trabajo debe cubrirse con una capa de soldadura de plata uniforme.

El soldador para trabajar con tablas puede tener una potencia de 15 a 30 vatios. Una herramienta más poderosa se usa para soldar cables gruesos y componentes de radio grandes. A menudo se utiliza el soldador, que se llama un lápiz de soldadura.

Succión para soldadura.

En los últimos años, una estación de soldadura se puede comprar en las tiendas. Los expertos señalan que trabajar con un dispositivo de este tipo es mucho más fácil que con un soldador convencional. Tal instalación tiene varias ventajas:

  1. Es posible controlar la temperatura de trabajo al grado durante la soldadura.
  2. Con la ayuda de la estación, puede soldar piezas de cobre, acero, aluminio, polipropileno, plástico y otros materiales.
  3. La estación tiene durabilidad.

Pero tiene sus inconvenientes, que deberían incluir un costo bastante alto y altos costos de electricidad.

Soldar tablas es mucho más fácil que trabajar con cables comunes. Las piezas encajan perfectamente en los orificios calibrados. No hay necesidad de apoyarlos con mordazas, alicates y otros dispositivos.

Instrucciones para soldar piezas en el tablero.

La instalación de microcircuitos y otras partes similares ocurre en varios pasos:

  1. El detalle se inserta en el lugar preparado para ello.
  2. La punta del soldador caliente con la soldadura se lleva al lugar de soldadura.
  3. La soldadura se aplica a los terminales de la pieza y a los contactos de la placa con una capa delgada y uniforme.
  4. La punta de soldadura se retira rápidamente del punto de soldadura.

Soldador a 12 voltios.

Un soldador caliente debe tocar la placa y los contactos de la pieza al mismo tiempo. No se puede quitar hasta que el punto de soldadura se cubra con una capa uniforme de soldadura. No lleva más de un segundo. La habilidad viene muy rápido.

El exceso de soldadura se elimina de la zona de soldadura de manera muy simple. Es necesario tomar una pieza de cobre trenzado de alambre trenzado, llevar el extremo al lugar de soldadura. Toda la soldadura entrará en ella. La placa solo tendrá una capa uniforme, suficiente para mantener la pieza en su lugar y asegurar el contacto eléctrico.

Soldadura a los detalles de la placa SMD

Los componentes SMD son impotentes. No tienen conclusiones tradicionales en forma de cables. Con la placa, estas piezas se conectan mediante almohadillas de contacto ubicadas en el cuerpo de la pieza. Se sueldan con un soldador con una capacidad de 10-12 W, una estación de soldadura. Es deseable modificar la picadura de un soldador regular, haciéndolo dividido o rasgado.

Es posible enrollar un alambre de cobre con un diámetro de 1 mm en la picadura de un potente soldador, haciendo puntas de trabajo desde los extremos del alambre. Esta herramienta se utiliza para trabajar con LED y otros elementos de radio. La distancia entre las picaduras se puede ajustar. En cualquier momento, una boquilla de este tipo es fácil de quitar y desechar hasta tiempos mejores.

Adaptación al soldador para soldar piezas pequeñas.

En las tarjetas electrónicas, a menudo hay microcircuitos con un paquete SOIC. Son mejores para soldar y desoldar con aire caliente usando una estación de soldadura. Pero no todos lo tienen. Puede utilizar un soldador con una capacidad de 10 vatios. En los lugares donde se va a soldar, necesita lubricar el flujo de alcohol de la colofonia, las piernas, para calentar el soldador. La picadura debe ser muy delgada. Si la distancia entre las piernas del microcircuito es de 1.25 mm, el ancho de la punta no puede ser mayor de 1 mm.

Los transistores pueden estar en un paquete DPAK. Se recomienda soldarlos con un soldador de 40W. Se colocan los detalles de la radio, suelda los hallazgos. Luego presionan el transistor hacia el tablero y, simultáneamente, lo calientan con un soldador. Tan pronto como se adelgaza un poco, se termina la soldadura.

Consejos profesionales

Para soldar, necesita conocer las características de trabajar con la herramienta:

  1. Un soldador insuficientemente calentado no permitirá soldaduras de alta calidad. El signo exterior de calentamiento insuficiente es un tono de soldadura opaco. La resistencia mecánica de tal compuesto es muy baja.
  2. La herramienta sobrecalentada tampoco permite obtener una costura de alta calidad: la soldadura sobrecalentada no fluirá.
  3. Para limpiar periódicamente la punta de soldadura, límpiela con una esponja húmeda.
  4. Los alambres antes del trabajo necesitan ser estañados. Como flujo en este caso, puede usar una pastilla de aspirina.
  5. Los orificios de soldadura en la placa se pueden limpiar así: derrita la soldadura, introduzca un palillo de madera en el orificio y gírelo durante unos segundos hasta que la soldadura se solidifique. Después de eso, se retira un palillo del tablero.
  6. Algunos soldadores están equipados con una picadura de metal-cerámica. No se pueden limpiar con una lima, solo se puede limpiar con una esponja húmeda.
  7. Algunos tableros de control en la fábrica están soldados con soldadura sin plomo, usan un flujo agresivo. Los elementos conductores después de tal operación se destruyen, la placa falla. Se recomienda estañar completamente todas las rutas actuales con soldadura y flujo ordinarios.

Todo el mundo puede aprender a soldar. Para hacer esto, necesita tener un soldador, y preferiblemente una estación de soldadura. Se recomienda practicar sobre alambres, tableros viejos.

Lo principal es aprender a sentir la temperatura de la punta del soldador. Puede ser controlado por el color y brillo de la soldadura. Necesitamos consumibles de alta calidad: soldadura y fundente. Todo lo demás está en tus manos.

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Categoría:

Metalurgia