En los años 60, la Unión Soviética y los Estados Unidos, que compitieron en todos los sectores de la economía nacional, desarrollaron activamente nuevos materiales poliméricos; fue entonces cuando se inventó el refuerzo compuesto. Al principio no encontró una amplia aplicación en la construcción, pero recientemente la situación ha cambiado dramáticamente.
Muchos fabricantes de materiales innovadores ingresaron al mercado de materiales de construcción, que compitieron entre sí por sus ventajas sobre los tradicionales. A su vez, los fabricantes de materiales familiares se centran en su prueba del tiempo.
Como resultado, el consumidor está completamente confundido y no puede entender a quién creer al elegir un producto. Veamos este tema con más detalle.
¿Qué es el refuerzo compuesto?
La característica principal del refuerzo compuesto es la ausencia total de elementos de metal o acero en su composición. Está hecho de varios materiales, por ejemplo, fibras de vidrio, reforzadas, de basalto o de carbono. Dependiendo de la composición y los componentes, las varillas son de varios tipos y tienen varias propiedades.
Los accesorios compuestos más vendidos de los siguientes tipos:
- Fibra de vidrio (AAS),
- Plástico de basalto (ABP),
- Armadura de fibra de carbono.
Independientemente del material con el que se fabrica el refuerzo de polímero, para adquirir las características de soporte necesarias, se agregan aditivos termoplásticos especiales o polímeros termoendurecibles a su composición. Y para aumentar la adherencia del marco a la masa de concreto, está dotado de nervaduras especiales, como un material de acero o una capa de arena que se aplica a la superficie.
Beneficios
El refuerzo compuesto tiene varias ventajas en comparación con otros elementos similares:
Alta fuerza específica. Los composites son 10 veces más resistentes en comparación con los análogos de acero, naturalmente, esto ocurre solo cuando las condiciones de la tecnología de producción se mantienen completamente.- Alta resistencia a la corrosión. El refuerzo de polímeros, debido a la ausencia total de componentes metálicos en su composición, es absolutamente indiferente a la oxidación, también tolera los efectos negativos de las sales y otras sustancias destructivas. Todo esto justifica su uso durante la construcción en términos de exposición a materiales de un ambiente externo agresivo, o en invierno, cuando se agregan aditivos especiales anticongelantes y aditivos, como un plastificante, al concreto.
- Baja conductividad térmica y eléctrica. El material metálico tradicional tiene un alto grado de conductividad térmica y es un conductor eléctrico; los polímeros no tienen tales propiedades, por lo que no crean puentes fríos en el cuerpo del concreto y no conducen corrientes eléctricas, y tampoco interfieren con la transmisión de ondas de radio.
- Fácil de transportar. Para el transporte de barras de acero, debe contratar (o tener su propio) transporte de carga, y para el transporte de accesorios de polímero de pequeños diámetros no es necesario, ya que está torcido en bobinas enrolladas, como el alambre de acero. Debido a esto, el material se puede transportar incluso con la ayuda de un automóvil de pasajeros, lo que reduce significativamente el costo de construcción durante la construcción de casas privadas.
- Amabilidad ambiental. Dado que este tipo de materiales de construcción no está hecho de sustancias químicamente dañinas, cuando se descompone o desecha, prácticamente no hay daños al medio ambiente. Además, este material no absorbe la radiación en sí mismo, lo que es una ventaja indiscutible en nuestro tiempo.
- Coeficiente de expansión idéntico al concreto. El acero y el concreto tienen diferentes grados de expansión y contracción con fuertes fluctuaciones de temperatura, lo que puede provocar el agrietamiento de la base y su destrucción acelerada; en el caso de los polímeros, este problema no existe, porque se expanden y contraen de manera similar al concreto, lo que hace que dichas estructuras más duradero.
Desventajas
A pesar de todas sus ventajas, este material también tiene suficientes desventajas:
Rigidez insuficiente. Este es el reverso de la medalla de elasticidad de este material, porque los polímeros son aproximadamente 4 veces menos resistentes que el acero, lo que puede ser una desventaja significativa en la construcción de estructuras de soporte rígidas.- Baja resistencia al calor. Los accesorios compuestos en la construcción pierden sus cualidades útiles con un aumento significativo de la temperatura, por lo que la TSA se vuelve ineficaz a temperaturas superiores a 150 grados Celsius, y el UPS puede deteriorarse después de 300 grados; por comparación, el metal puede usarse a temperaturas de hasta 500 grados Celsius.
- Daño a la salud. Dado que el refuerzo compuesto consiste en fibras de diversos polímeros, cuando se corta al sitio de construcción, se forma una gran cantidad de agujas de vidrio muy finas en el aire, que se depositan en la piel, los ojos y las vías respiratorias no protegidas, lo que puede causar un gran daño a los constructores.
En la construcción, el material, aunque relativamente poco conocido, todavía tiene un gran potencial en comparación con el acero tradicional.
Por supuesto, también hay inconvenientes, y son pesados, pero se puede decir acerca de otros materiales de construcción, por lo tanto, antes de correr a la ferretería para polímeros o a la base de metal para refuerzo de acero, sopese los pros y los contras para elegir el material que más le convenga. Por precio y calidad.