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La construcción de casas de campo es muy popular. Como materiales de construcción, la gente está utilizando cada vez más productos de piedra. Crean una alternativa a la madera cara y menos duradera. Hoy puede usar no solo ladrillos, sino también varios bloques que son más baratos para construir una casa privada.

Durante la construcción, puede ahorrar significativamente dinero en la compra de bloques terminados, si hace su propia producción. Además, después de la construcción de la casa quedarán todos los equipos necesarios para la producción, que se pueden utilizar para una pequeña empresa privada.

Equipamiento simple para la producción de bloques.

La adquisición de una máquina para la producción de bloques durante la construcción de una casa de campo puede ser un lujo inasequible. En este caso, es posible que la temporada de primavera-verano, al establecer una temperatura positiva, produzca bloques en la calle. Es posible utilizar estructuras plegables para esta producción sin un mecanismo de vibración.

Para las paredes de un diseño casero utilizando madera o láminas de metal. El diseño se realiza teniendo en cuenta el tamaño de celda de los bloques, que, según la norma, son de 40 a 20 y 20 cm. Para la fabricación de productos semi-vacíos se utilizan botellas de champán o cilindros de metal. Los cilindros se fabrican con un diámetro de al menos 8 cm .

Secuencia de fabricación

El proceso de fabricación de bloques en dicho equipo es el siguiente:

  1. Yendo listo el diseño de las paredes.
  2. Cilindros o botellas se instalan dentro de cada compartimiento.
  3. Todos los lados internos de la estructura junto con los cilindros se tratan con aceite.
  4. Preparar una solución suave y se vierte en la forma.
  5. Después de unas horas, el formulario es desmontado.
  6. Los bloques se dejan secar.

Un modelo más complejo de un bloque de cemento con un dispositivo de vibración se puede hacer de forma independiente si hay todos los componentes en la granja.

La máquina hecha en casa le permite establecer el número requerido de formularios para la producción de bloques. En la fabricación de formas agregue unos 5 cm de altura, de modo que en el proceso de producción con vibración se obtenga un producto de calidad.

Para la fabricación de formas tome chapa metálica con un espesor de al menos 3 milímetros. La forma se suelda en los lados exteriores para tener la forma y apariencia correctas durante la producción de los bloques.

Los cilindros interiores para hacer bloques huecos están hechos del mismo metal que la propia forma, con un diámetro de 8 cm. Antes de cada vertido de la solución, el molde debe engrasarse para evitar la adhesión de la solución a las paredes.

Para eliminar las burbujas de aire de los bloques durante el proceso de fabricación y para distribuir uniformemente la solución en forma, la máquina está equipada con un mecanismo de vibración. Un motor eléctrico de una lavadora vieja con una capacidad de 150 W o más se encargará de esa tarea. Esto requiere una barra con un centro de gravedad desplazado unido al eje de trabajo. La vibración debe estar en un nivel medio. El ajuste de vibración se debe realizar manualmente para terminar con bloques de buena calidad.

Un mecanismo de elevación se adjunta a la forma de los bloques. Puede soldar los mangos de metal habituales en ambos lados de la forma, para no perder tiempo en la fabricación de estructuras complejas. El mecanismo de elevación es necesario para liberar adecuadamente los bloques de la matriz y conservar la forma original.

Variedades de maquinas.

En la etapa inicial de producción, será necesario hacer un gran esfuerzo para encontrar materias primas y equipos asequibles. El equipo para la producción del hogar consistirá en una máquina y hormigoneras. Puede comprar una hormigonera en una ferretería, alquilar o comprar artículos de segunda mano. Sin él, es muy difícil hacer una consistencia uniforme del cemento, lo que afectará la calidad de los productos terminados.

La máquina para la fabricación de bloques se puede comprar en la tienda o hacerlo usted mismo. Detalles para su fabricación, en general, los hay en cada hogar. Las máquinas de vibración para la producción de bloques de cemento se pueden dividir en varias categorías:

  • Vibropress manual.
  • Vibropress semi-mecánico.
  • La vibromachine del aumento de poder.
  • Automatico

En la etapa inicial de producción y para la posterior pequeña producción privada, no se necesitará un modelo automático.

Entre los manuales de vibropress podemos encontrar una gran variedad de modelos. El modelo más sencillo y asequible para la mayoría de las personas a un costo diseñado para producir una sola unidad. Las pequeñas dimensiones de la máquina le permiten trabajar con ella en el área mínima del sitio. La potencia del motor no supera los 200 W, pero en una hora le permite hacer aproximadamente 25 unidades de productos.

El bajo peso (no más de 20 kg) facilita el movimiento de la unidad alrededor del territorio.

Puede comprar una máquina nueva por un precio mínimo de aproximadamente 5, 500-8, 000 rublos. Un modelo con matrices para la producción de tres bloques diferentes costará un poco más caro y costará alrededor de 10.000 rublos. Si necesita ahorrar dinero, puede comprar una máquina que estaba en uso, pero debe tener en cuenta que en este caso no habrá ninguna garantía de ello.

Hacer una vibromachine con sus propias manos y ahorrar dinero en la compra de equipos no será difícil. Pero por regla general, estos modelos se caracterizan por una baja productividad. Dicho equipo es más adecuado para el entretenimiento que para el trabajo.

Maquinas semi-mecanicas

Las vibroprensas semi-mecánicas también se utilizan en la producción doméstica de bloques. Su instalación y uso requerirán un territorio más grande que en el primer caso, que se explica por el principio de su trabajo:

  • La máquina está equipada con un mecanismo de palanca y la matriz.
  • La matriz le permite eliminar los productos terminados de la máquina, dejándolos en el piso.
  • La máquina debe desplazarse hacia un lado, dejando que los bloques de la pieza de trabajo en el piso se sequen.

Puedes comprar dichos dispositivos por 13, 000-25, 000 rublos. Su costo varía dependiendo del número de matrices. En consecuencia, el rendimiento variará de 30 a 60 bloques de cemento por hora.

Se pueden comprar vibromachines de mayor potencia para aumentar la productividad. El principio de funcionamiento es similar a un dispositivo semi-mecánico, pero el equipo con una unidad eléctrica más potente permite aumentar la salida de productos.

Estas máquinas tienen una cubierta de presión, que libera al trabajador en el proceso de producción para realizar esta función manualmente. Dicha máquina pesa unos 220 kg, lo que requerirá para su instalación una sala especial con piso plano. Un ciclo de producción está diseñado para producir cuatro bloques.

Dichas máquinas operan en una red de 380 V y cuestan de 40 a 60 mil rublos, según la configuración. Tales máquinas permiten producir mejores productos, en comparación con dispositivos simples.

Vibroprensa semiautomática

El dispositivo semiautomático permite producir, dependiendo de la matriz instalada en él:

  • Piedras de escoria para la construcción de muros de casas.
  • Bordillos
  • Azulejos para pavimento.
  • Compuesto para fachada de edificios.

La parte de sujeción es un elemento importante de la máquina, que afecta el rendimiento. Al comprar una máquina, es mejor prestar atención a los dispositivos con una parte de sujeción reforzada, lo que afectará el rendimiento posterior.

Los dispositivos automatizados son máquinas estacionarias destinadas a la producción. Tales dispositivos costarán 400, 000 rublos. Para usarlos se requerirá un área separada para el almacenamiento de bloques terminados y una sala para la producción.

Tales máquinas tienen las siguientes especificaciones:

  • Instalación de 3 a 7 matrices en un ciclo de producción. Tal dispositivo le permite ajustar la salida dependiendo de la demanda.
  • Lanzamiento de 360 a 840 productos por hora.
  • Trabaja vibro-compactador con un intervalo de 25 segundos.
  • Instalación de un motor con una potencia de 5, 2 kW.
  • Peso total de la máquina hasta 800 kg.

Con dicho equipo, el proceso de producción se acelera y simplifica al mismo tiempo debido al bunker en el que el operador vierte la solución terminada. Desde la tolva, la solución ingresa a la forma a través de un dispensador. El dispositivo está controlado por una consola de palanca.

Tales dispositivos permiten producir productos de alta calidad con características estándar. En este caso, todos los errores del operador se minimizan y rara vez afectan la calidad de los productos.

Tal máquina puede ser utilizada para pequeñas y medianas empresas. Para trabajar en una máquina al mismo tiempo es necesario utilizar al menos tres personas. El operador debe controlar constantemente la producción de bloques. Los trabajadores deben retirar los productos semiacabados de debajo de la prensa y llevarlos a secar.

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