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Soldar tuberías de cobre no es muy difícil. La necesidad de esto surge durante la reparación o instalación de suministro de agua o aire acondicionado. Los tubos de soldadura se pueden hacer de forma independiente, si tiene los conocimientos necesarios en esta área. Para obtener confianza en la calidad del procedimiento y la posterior operación de los productos de cobre, comuníquese con los expertos.
Método de soldadura de tubo de cobre
Las tuberías de cobre se utilizan a menudo en sistemas de calefacción y plomería. Aunque el cobre es un material costoso, sus características de calidad no dudan de la fiabilidad de los productos fabricados con él. El metal es fácil de soldar y no reacciona a altas temperaturas en condiciones externas. En el proceso, el cobre se combina fácilmente con soldaduras de muchos tipos de metales. No requiere flujos caros.
Tuberías de soldadura realizadas desde hace bastante tiempo. Dado que todos los matices del trabajo ya han sido estudiados, en el proceso de combinación de elementos por lo general no hay problemas. La esencia de este método es llenar la unión entre las partes con una herramienta especial llamada soldadura. La soldadura para soldar tubos de cobre se funde a altas temperaturas, y luego la masa líquida se vierte en la junta, llenando todo el espacio entre los elementos, y esperando a que se solidifique. Este tipo de conexión es confiable, firme y duradera.
La conveniencia de este método radica en el hecho de que las partes conectadas se pueden desconectar fácilmente, si es necesario. Para separar las partes de la tubería, la unión se calienta para que la soldadura se vuelva suave y flexible.
Entre las ventajas del proceso cabe destacar:
Varios tipos de proceso de soldadura de piezas;- la capacidad de conectar metales en cualquier combinación;
- Haciendo la conexión a cualquier temperatura al comienzo del proceso;
- la posibilidad de combinar metales con no metales;
- más preciso manteniendo la forma y tamaño de los productos;
- obtener productos para los cuales no se requieren tensiones internas significativas ni distorsiones;
- Desmontaje fácil de los elementos conectados.
La alta resistencia y el rendimiento del futuro producto ampliarán su funcionamiento. Trabajando de acuerdo con las instrucciones de trabajo, incluso un principiante puede realizar la soldadura de piezas metálicas.
Herramientas y materiales
Para la conexión independiente de tubos de cobre, no se requieren algunos equipos costosos o materiales especiales. Todas las herramientas y herramientas necesarias se pueden encontrar en cualquier tienda especializada. Para la correcta implementación del proceso será necesario:
Quemador Con esta herramienta, se calienta la soldadura y la sección del tubo a la cual se unirá la pieza. Normalmente, el propano se suministra al quemador de gas. La presión del gas es controlada por un reductor de soldadura.- Truborez . El corte de los tubos de cobre se realiza con este dispositivo. Como los tubos de cobre son blandos, deben cortarse con mucho cuidado para que las paredes no se aplasten. La funcionalidad y las capacidades técnicas de los diferentes modelos de cortadores de tuberías pueden variar considerablemente.
- Expansor de tubos Este dispositivo expande el diámetro del tubo de cobre. Realizar este procedimiento es necesario para soldaduras de seguimiento de alta calidad. Los diferentes sistemas montados de tubos de cobre consisten en elementos de la misma sección transversal, por lo tanto, el diámetro debe expandirse para una de las partes a unir.
- Recogidas En los extremos de las tuberías de cobre hay chaflanes, que pueden eliminarse con un dispositivo especial. Cuando el tubo se divide en el número requerido de piezas, se forman púas en los bordes, que deben eliminarse. La extracción se lleva a cabo antes de soldar para dar al tubo la forma deseada. Los chaflanes se pueden ubicar en una caja redonda o en forma de lápiz. Los dispositivos redondos cuestan más, pero son más cómodos de usar.
- Cepillos o cepillos con cerdas de acero . Con un cepillo de acero o cepillo, los tubos de cobre se limpian de óxidos y suciedad.
- Soldadura La soldadura fuerte de tubos de cobre se realiza con soldadura, que es un cable de cobre o estaño. Las varillas de cobre se derriten a altas temperaturas, el estaño a bajas temperaturas.
- El flujo Es esta composición química la que facilita el proceso de soldadura de los tubos. Protege las costuras formadas de la formación de burbujas de aire en ellas y mejora la unión de soldadura con la tubería.
De las herramientas adicionales necesarias, ruleta, nivel de construcción, cepillo duro, martillo y marcador (o marcador). El trabajo se realiza en ropa de trabajo y guantes de goma gruesos. Al seleccionar la soldadura y el flujo, tenga en cuenta el tipo de soldadura planificada.
Tipos de soldadura
Hay muchos tipos de soldaduras con las que se garantiza la conexión confiable de los tubos de cobre mediante soldadura. Usualmente los expertos usan variantes de baja temperatura del elemento. Con un bajo calentamiento del material, se crean juntas sin deformación del cobre. La desventaja de esta elección son las costuras de mala calidad, que tienen cualidades mecánicas reducidas.
Para obtener las uniones más fuertes, se deben usar soldaduras de alta temperatura (más de 450 ° C). Pero solo los maestros experimentados pueden trabajar con ellos. Con los efectos térmicos en el metal, existe una alta probabilidad de quemarse si una persona no tiene las habilidades necesarias en dicho trabajo. Las piezas de soldadura de los acondicionadores de aire y las unidades de refrigeración se fabrican solo con soldaduras de alta temperatura.
Si se usa un método de baja temperatura (hasta 450 ° C), los especialistas usan soldaduras sin plomo para la soldadura de cobre, con la ayuda de la cual es posible crear conexiones que sean bastante resistentes a las cargas mecánicas. Por lo general, estas soldaduras se fabrican a base de estaño con la adición de una pequeña cantidad de bismuto, selenio, plata o antimonio. Los artículos más baratos están hechos de estaño con plomo. Pero esta opción no se puede utilizar en la disposición del suministro de agua a través de la cual fluye el agua potable, porque el plomo es un material tóxico.
Flujo de soldadura
Cuando la soldadura a baja temperatura es el flujo más frecuentemente utilizado, se hace sobre la base de cloruro con zinc. Pero puedes comprar cualquier otra herramienta diseñada para el mismo propósito. Una de ellas es la pasta de colofonia-vaselina.
A veces los tubos de soldadura se fabrican sin el uso de fundentes. Pero una fuerte conexión de elementos es posible solo con soldadura a alta temperatura, que utiliza soldaduras de lata y plata de la más alta calidad.
Cómo soldar tubos de cobre.
La soldadura a alta temperatura de los tubos se lleva a cabo a temperaturas de 650 ° C -750 ° C, baja temperatura, a 210 ° C -240 ° C.
La soldadura de tubos de cobre no es tan difícil de realizar. El proceso debe llevarse a cabo con buena ventilación. Se recomienda trabajar en ropa de protección y guantes. Para realizar una conexión de calidad de todos los detalles, debe cumplir con el siguiente algoritmo de acciones:
- El tubo de cobre se corta con una herramienta en el número requerido de piezas. El cortador de tuberías se coloca perpendicular al eje de la tubería, luego el corte será lo más suave posible.
- Luego, las piezas metálicas se cepillan con un cepillo metálico, y los extremos están plagados de rebabas y polvo metálico con un cepillo especial. El papel de lija en este caso no funcionará, ya que deja arena de cobre en la superficie del metal, lo que reduce la calidad de la adhesión de la soldadura a la tubería.
- El diámetro del borde de una de las secciones de tubería se incrementa con la ayuda de un extensor de tubería. Luego, un tubo con el tamaño habitual puede entrar fácilmente en un trozo de cobre.
- El extremo expandido de la tubería también se limpia con un cepillo de metal.
- Al final de la sección más pequeña de la tubería, el flujo aplicado uniformemente para soldar tuberías de cobre. El procedimiento debe realizarse con cuidado, de lo contrario, el exceso de fondos puede ingresar a la tubería y formar gotas congeladas, debido a lo cual, en el futuro, escuchará claramente el movimiento del agua.
- Los extremos tratados de los tubos se insertan uno en el otro. Esto elimina los residuos de flujo con un paño húmedo.
- La unión se calienta por un quemador. Cuando el flujo en uno de los tubos adquiere un tono plateado, se detiene el calentamiento del metal.
- La soldadura se lleva a la junta, que se derrite debido a la alta temperatura y llena la cavidad de la junta. Cuando el área de costura está completamente llena de soldadura, el proceso de soldadura se detiene.
La unión se deja enfriar, debe estar protegida de cualquier tipo de daño mecánico. Cuando la costura se ha enfriado, se limpia con un paño húmedo, eliminando el flujo restante y la soldadura. Si ignoramos los residuos de flujo en la superficie de las tuberías de cobre, en el futuro esto provocará corrosión en la junta.
Consejos útiles
Se recomienda a los principiantes en este negocio que primero practiquen con consumibles innecesarios para luego realizar una soldadura adecuada y de alta calidad de las tuberías. Un procedimiento de prueba ayudará a comprender los matices del proceso.
Cuando el quemador calienta las juntas, debe asegurarse de que la llama no esté sobreexpuesta en un punto. Como la temperatura suele alcanzar los 1000 ° C, el área de conexión se calienta uniformemente durante 20-25 segundos.
Al final del proceso de soldadura, el sistema de tuberías debe enjuagarse completamente con una presión de agua considerable. Así es como es posible eliminar completamente el flujo de exceso y la soldadura de las tuberías, que permanecen congeladas dentro de la junta.
Si adopta un enfoque responsable para trabajar, la soldadura de los tubos de cobre se puede realizar sin dificultad. El conocimiento de la tecnología y el entrenamiento preliminar con el material ayudará a llevar a cabo la tarea.