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No es casual que el acero inoxidable sea muy popular en varios campos de la actividad económica. Este material se valora principalmente porque no reacciona con la humedad, y esto excluye la ocurrencia de corrosión del metal. Cabe destacar, y las excelentes propiedades estéticas del acero inoxidable, que se transmiten a todos los productos hechos de este material popular.

Pero en el proceso de fabricación de varias estructuras metálicas hechas de acero inoxidable, surgen dificultades: el metal no tiene una soldabilidad suficiente, por lo tanto, para crear conexiones confiables, los especialistas deben usar electrodos adecuados para el acero inoxidable.

Características de acero inoxidable

A diferencia de otros metales populares, el acero inoxidable tiene una serie de características que pueden ocurrir cuando se unen los elementos de este metal. Todo esto debe tenerse en cuenta al proceder a la fabricación de diversas estructuras y productos a partir de este material. Comparado con muchos otros tipos de acero, el acero inoxidable tiene una conductividad térmica más baja. Debido a esto, debe pasar más tiempo para calentar la zona de soldadura o usar una corriente más grande para la operación.

Durante la soldadura de elementos de un espesor suficientemente grande de acero inoxidable, el espacio entre ellos debe ser ligeramente mayor que cuando se unen elementos de otros tipos de acero. Esta es la única forma de minimizar el número de microcracks que pueden aparecer después de la soldadura.

Durante la conexión de elementos de acero inoxidable soldándolos, las varillas de soldadura se calientan a temperaturas muy altas. Esto sucede debido a que el metal tiene una alta resistencia a los procesos de soldadura. Para reducir esta manifestación, los expertos recomiendan el uso de electrodos especiales para soldadura, diseñados para acero inoxidable.

Características de la soldadura de acero inoxidable.

La soldadura de elementos de acero inoxidable requiere el conocimiento de una serie de características relacionadas con la realización correcta de estos trabajos:

  • La conexión de espacios en blanco con un grosor de hasta 1, 5 mm se realiza de acuerdo con la tecnología en gases inertes de protección que involucran el uso de electrodos no consumibles de tungsteno. En este caso, la soldadura se puede realizar manualmente o en modo automático o semiautomático.
  • Cuando se trabaja con espacios en blanco con un grosor de 1, 5 a 3 mm, se utiliza soldadura de arco corto.
  • Para soldar piezas con un grosor de más de 3 mm, se utiliza el método de soldadura por arco eléctrico, que permite la transferencia de chorro de metal desde el electrodo.

Me gustaría decir algunas palabras sobre la soldadura de argón, que tiene varios matices importantes. Durante la soldadura, se debe tener cuidado para asegurarse de que el tungsteno no se introduzca accidentalmente en el baño de soldadura. De lo contrario, afectará negativamente las características de resistencia de la soldadura. Esto se puede evitar si la ignición se realiza sin contacto o primero enciende el arco en un grafito o placa de carbono, y luego continúe trabajando en las piezas de acero inoxidable preparadas para la conexión.

Sellos y tipos de electrodos.

Los electrodos para el acero inoxidable se diferencian entre sí por diferentes características, incluida la marca. En la mayoría de los casos, los soldadores profesionales para soldadura utilizan elementos de las siguientes marcas: TsL-11, OZL-6 y NZh-13.

CL-11

Los consumibles fabricados bajo esta marca están diseñados para soldar elementos de acero inoxidable con un alto contenido de níquel y cromo. Como ejemplo, se puede dar acero 08H18N12T o 08H18N12B. Es la presencia en el acero inoxidable de los dos metales mencionados anteriormente y le proporciona una calidad tan valiosa como una alta resistencia a la corrosión. Por esta razón, cuando se sueldan piezas de soldadura de acero de esta marca a la creación de la soldadura se deben abordar con especial atención.

La soldadura se realiza manualmente a un rango de temperatura de +450 grados utilizando corriente continua. El revestimiento del electrodo contiene componentes de fluoruro y carbonato. Con la ayuda de electrodos es posible soldar espacios en blanco en cualquier posición, a excepción de la vertical.

Para las costuras de soldadura realizadas con la ayuda de los electrodos de esta marca, una serie de ventajas son características:

  • la soldadura de piezas en blanco no se acompaña de la formación de salpicaduras de metal de la varilla de soldadura;
  • la costura de soldadura tiene una apariencia prolija y no presenta irregularidades;
  • La costura está protegida de forma fiable de los procesos de cristalización por corrosión;
  • alta resistencia al impacto;
  • plasticidad;
  • Fuerza de costura.

OZL-6

Los electrodos para soldar acero inoxidable de esta marca están diseñados para soldar productos y estructuras de acero inoxidable, que durante la operación deberán experimentar los efectos de temperaturas de hasta +1000 grados . Por sus propiedades positivas, estos electrodos no difieren del tipo anterior. Para soldadura, solo se utiliza corriente continua.

НЖ-13

Los electrodos de acero inoxidable producidos bajo esta marca están diseñados para soldar piezas de acero para alimentos. A lo largo de los años de uso, hemos logrado asegurarnos repetidamente de que este material consumible sea perfecto para combinar no solo aleaciones con contenido de cromo y níquel, sino también aquellos que tienen molibdeno como componente.

Otras marcas

Además de los tipos de electrodos ya considerados para el acero inoxidable, hay varios otros que se usan a menudo en la soldadura:

  • ZIO-8. Diseñado para soldar piezas de acero inoxidable resistente al calor. Cuentan con revestimiento estándar, la soldadura se puede realizar con corriente continua y polaridad inversa. Puede utilizar cualquiera de los métodos de conexión disponibles: vertical, superior o inferior.
  • EF400 / 10U. Estos electrodos se utilizan para conectar piezas de la clase de acero inoxidable austenítico. Los productos hechos de este metal están diseñados para operar en ambientes agresivos de tipo líquido a temperaturas de hasta +350 grados.
  • NII-48G. Electrodos para uso universal. Puede utilizarse para conectar estructuras críticas de aceros especiales de baja aleación. Utilizan recubrimiento ordinario, la soldadura se puede realizar con corriente continua con polaridad inversa. En el proceso de soldadura el electrodo puede tener cualquier posición.
  • OLZ-17U. Se utiliza para soldar mediante el método de arco eléctrico de piezas de acero inoxidable para uso en entornos que contienen ácido fosfórico o ácido sulfúrico. La soldadura se puede realizar en cualquier posición con la excepción de la vertical. La conexión de las partes se realiza a una polaridad actual e inversa constante. Durante la soldadura con electrodos de esta marca, se debe prestar especial atención a la limpieza de los bordes soldados. Debe tener mucho cuidado al conectar piezas de gran espesor, en las cuales es necesario realizar un corte a dos caras de los bordes soldados.
  • EA. Estos electrodos son producidos por los fabricantes en un gran número de variaciones. La mayoría de ellos están destinados a la soldadura de estructuras críticas hechas de aceros de aleación de alta resistencia. Después de soldar las piezas con la ayuda de electrodos de esta marca, no se requiere un procesamiento adicional de la soldadura. El método de conexión recomendado es la soldadura por arco corto.

Muy a menudo, los soldadores profesionales utilizan electrodos de acero inoxidable para soldadura, fabricados por la empresa sueca ESAB:

  1. OK 61.30. Material multiusos con bajo contenido en carbono. Se permite un encendido fácil, la costura de soldadura tiene una superficie plana, no hay dificultades en la separación de la escoria del metal. Todos los electrodos tienen recubrimiento de ácido mineral. La soldadura se puede realizar con una corriente de valor fijo o variable, con polaridad directa. Durante la operación, el electrodo puede mantenerse en cualquier posición, excepto la vertical.
  2. OK 61.35. Diseñado para conectar estructuras críticas, cuya operación tendrá lugar en el rango de temperatura de -196 a +400 grados. Puede ser utilizado para conectar elementos de tuberías para diferentes propósitos. Cuentan con recubrimiento estándar, se permite la soldadura a corriente constante y polaridad directa.
  3. OK 67.45. Diseñado no solo para la soldadura de piezas brutas de acero inoxidable, sino también como material consumible para la soldadura de metales con capacidad de soldadura limitada. Durante la soldadura, se utilizan para crear la primera capa, después de lo cual se depositan sobre él metales con alta resistencia al desgaste. La costura creada con la ayuda de los electrodos de esta marca resiste la fricción y las altas temperaturas y es fácil de manejar.
  4. OK 63.30. Pertenecen a la categoría de electrodo universal. Puede usarse para soldar piezas de acero inoxidable de cualquier marca.

Antes de usar cualquiera de los electrodos descritos anteriormente para soldar acero inoxidable, es necesario encenderlos. Sin embargo, primero debe averiguar el régimen de temperatura permitido para los electrodos de la marca seleccionada.

Consejos útiles

Para que la soldadura de piezas de acero inoxidable pase sin ninguna dificultad, se deben tener en cuenta las recomendaciones de los profesionales durante el trabajo :

  • Si durante el trabajo de soldadura, la temperatura subió a la marca de +500 grados Celsius y más, es muy posible que aparezcan grietas de tipo de cristalización en el sitio de la futura soldadura. Esto no debe permitirse, de lo contrario, la conexión será menos duradera y confiable.
  • Durante la soldadura de piezas de acero inoxidable a una temperatura de +350 a +500 grados Celsius, la aleación se vuelve menos dúctil, y esto puede hacer que el metal sea más frágil.
  • Para crear una soldadura de alta calidad, las piezas de acero inoxidable preparadas para la unión deben calentarse siempre a una temperatura de +1200 grados y luego enfriarse de manera natural. Es necesario enfriarlos durante al menos 3 horas.
  • La costura de soldadura se obtiene lo más fuerte y confiable posible cuando la soldadura se realiza en el menor tiempo posible. Evite el calentamiento prolongado de los productos de acero inoxidable. Cuando se utiliza un método de soldadura capa por capa, se aplica una nueva capa solo cuando la anterior se enfría a +100 grados.
  • A veces, antes de aplicar la capa base, debes tomar dos espacios en blanco. En este caso, debe, si es posible, asegurarse de que el espacio entre ellos sea lo más pequeño posible. Debes esforzarte para asegurarte de que los tackles resulten lo más largos posible.

Coste de los electrodos.

El precio de los electrodos para el acero inoxidable está influenciado por varios factores, entre los cuales uno de los principales es el fabricante. Entre los tipos de consumibles ofrecidos, los precios más asequibles son los electrodos diseñados para conectar espacios en blanco de acero con bajo contenido de carbono.

De los productos de fabricantes extranjeros, este requisito se cumple con electrodos de marcas como WT, ESAB, E3, WL. En el mercado nacional también se pueden encontrar algunos productos decentes que no solo son más asequibles, sino que también tienen todas las características de los electrodos extranjeros: ELF, EVL, EVI., EWT.

Muchos productos y estructuras diferentes están hechos de acero inoxidable, aunque este proceso es bastante complicado. Esto se debe en gran parte a la baja soldabilidad de este metal. Para que este matiz se manifieste lo menos posible, no solo durante la soldadura, sino también durante el funcionamiento de los productos, es necesario utilizar electrodos adecuados para este metal.

Cada tipo de electrodos que se pueden comprar en el mercado hoy en día está diseñado para soldar un cierto tipo de productos, que deben tenerse en cuenta al elegir este material consumible. Los soldadores profesionales son muy conscientes de lo que significa la marcación de electrodos, pero los amantes pueden tener problemas con esto. Por lo tanto, los expertos recomiendan que estudie detenidamente antes de comprar todas las características de los electrodos de una marca en particular, para que luego no se arrepienta de la baja calidad del trabajo de soldadura realizado.

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Categoría:

Metalurgia