- Tipos de pozos de drenaje
- Tipos de pozos de drenaje
- ¿Qué material preferir?
- Cómo montar un mirador bien.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
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El alto nivel de agua subterránea es una situación hidrogeológica que afecta adversamente la condición técnica de las estructuras subterráneas. Al entrar en contacto con estructuras de hormigón o de ladrillo, el agua los destruye de manera gradual pero extremadamente persistente.
Para reducir el GWL y el agua de drenaje está diseñado el sistema de drenaje. Una de sus partes funcionales son los pozos de drenaje, necesarios para la inspección y limpieza de los servicios públicos subterráneos.
Antes de continuar con la instalación, debe determinar el tipo óptimo de pozo, preparar los materiales necesarios y familiarizarse con las instrucciones de instalación. Todas estas preguntas son estudiadas en detalle por nosotros, y las respuestas se exponen en este artículo.
Tipos de pozos de drenaje
La boca de drenaje es una estructura subterránea hidráulica diseñada para monitorear y limpiar periódicamente el sistema.
La forma del pozo en el plano puede ser rectangular o redonda. Se utiliza para sistemas de drenaje de presión y flujo libre, pero con algunas diferencias.
Los pozos de inspección están dispuestos en las ramas de todos los tipos de sistemas de alcantarillado. La distancia entre los pozos adyacentes depende del terreno, la complejidad de la ruta y el diámetro de la tubería. 
La longitud del tubo entre los pozos alcanza los 300 m para los tubos colectores con un diámetro de 2 m. Para sistemas pequeños, la distancia se calcula a partir de los 25 m, de modo que la limpieza a través del pozo se puede realizar en ambas direcciones 
Registro obligatorio en la mina con bandeja inferior instalada en las curvas del sistema. La parte inferior del eje está equipada con una bandeja con un rebaje giratorio suave. 
Las bocas de acceso nodales se construyen en la confluencia de dos o tres ramas con la salida de un tubo. En los grandes colectores se denominan cámaras de unión. 
La variedad de control de pozos de registro está dispuesta en el lugar de interconexión del sistema intrabloque o patio a la red centralizada. 
Para aguas pluviales y alcantarillado, se puede instalar un solo pozo colector, que recibe los desagües de ambos sistemas y los transfiere al sitio de disposición. 
En áreas que requieren un transporte más lento de las aguas residuales, los puntos de caída se establecen en los puntos de elevación y ubicación de los servicios públicos subterráneos. 
En los sitios de inicio de la red de alcantarillado, donde, debido a la baja velocidad del movimiento de drenajes, es posible la sedimentación, se construyen pozos de lavado.
Como regla general, la disposición de los circuitos de drenaje se realiza de acuerdo con el esquema de flujo libre. Esta es una red de colectores de drenaje interconectados, a lo largo de los cuales el agua de la inundación y el agua subterránea infiltrada recolectada por los drenajes fluyen por gravedad. La fuerza de la gravedad estimula el movimiento de los flujos hacia los sitios de recolección y eliminación.
El sistema de presión se caracteriza por el movimiento forzado de aguas residuales, cuyo transporte se realiza a través de la operación de equipos de bombeo.
El sistema de presión está dispuesto donde es imposible su movimiento espontáneo hacia las unidades de extracción y eliminación o hacia la planta de tratamiento para su procesamiento. Por ejemplo, si no es posible instalar la unidad por debajo del nivel de los drenajes de la junta.
Ambos tipos de sistemas de alcantarillado se construyen de acuerdo con SNiP 2.0403-85 “Alcantarillado. Redes e instalaciones externas.
La construcción del pozo de drenaje para sistema de flujo libre o de gravedad. El cuello y la cámara de trabajo están equipados con una escalera (+).
Diseños para redes de gravedad.
Al construir un sistema de flujo libre, se calcula la pendiente de la tubería de drenaje. Pongo el tronco en línea recta conectando las ramas con los pozos.
Es necesario proporcionar pozos de drenaje de inspección en las siguientes parcelas:
- Tuberías de drenaje directo para inspección y mantenimiento;
- conexión y ramificación de la tubería de drenaje;
- cambios en el diámetro de la tubería de drenaje;
- cambios en la pendiente de la tubería de drenaje;
- Cambios en la dirección del flujo (pozo rotativo).
Para las secciones rectas de la tubería de drenaje, se establece la longitud máxima en la que se requiere un dispositivo de pozo.
Este valor depende del diámetro de la tubería:
- 35 m - Ø 150 mm o menos;
- 50 m - de Ø 200 a 450 mm;
- 75 m - Ø 500 a 600 mm;
- 100 m - Ø 700 a 900 mm;
- 150 m - desde Ø 1000 hasta 1400 mm;
- 200 m - desde Ø 1500 hasta 2000 mm;
- 250-300 m - más de Ø2000 mm.
Tal dependencia de la longitud de la tubería en el diámetro se da en la documentación reglamentaria que rige las reglas para la construcción de todos los tipos de sistemas de alcantarillado. Se basa en la práctica a largo plazo de la construcción, control y mantenimiento.
El tamaño de los pozos (cámara de trabajo en el plan) también depende del diámetro D más grande de la tubería de drenaje.
Valores para pozos rectangulares:
- Hasta Ø 600 mm - 1000 mm para longitud y anchura;
- Ø 700 mm y más - D + 400 mm para longitud y D + 500 mm para anchura.
La mayoría de los pozos tienen una cámara de trabajo de forma redonda.
La dependencia del diámetro del pozo Ø del diámetro de la tubería D:
- Ø 1000 mm - hasta D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - de D 800 mm a 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Las dimensiones del pozo giratorio se pueden aumentar para garantizar el radio de giro mínimo de las bandejas.
Hay varias reservas sobre el tamaño del pozo de registro asociado con la profundidad de la parte inferior de la estructura:
- si la profundidad del pozo de registro es de 1, 2 my menos, se permite un pozo de 700 mm de diámetro para tuberías que no excedan de 150 mm;
- para pozos con una profundidad de 3 m o más, el tamaño mínimo de la cámara de trabajo es de al menos 1500 mm.
Las bocas de pozo, cuyo mantenimiento e inspección pueden realizarse desde la superficie, se denominan inspección. Las estructuras de pozo que requieren que el ejecutante se sumerja a una profundidad de más de 1 m se clasifican como reparadas.
El pozo de registro del sistema de drenaje, cuyo fondo se coloca a una profundidad de hasta 1, 2 m, está diseñado para proporcionar inspección y mantenimiento desde la superficie
La altura de la cámara de trabajo de la boca de inspección se mide desde la parte inferior (placa base) hasta la cara superior del cuello. Depende de la profundidad del sistema de drenaje y su propósito: la eliminación de las aguas subterráneas de la cimentación o el drenaje de un sitio privado.
El cuello del pozo proporciona acceso para la persona y el equipo al interior de la cámara de trabajo, el diámetro más adecuado para esto es de 700 mm. Para descender a la cámara de trabajo, el registro está equipado con soportes o una escalera.
Cuando se organizan bandejas para tuberías de drenaje, la altura del estante se determina por el diámetro más grande de la tubería. Las líneas superiores de los estantes de la bandeja deben estar al ras con la parte superior de la tubería.
El diseño y las dimensiones del pozo de registro para el sistema de drenaje deben proporcionar acceso a las tuberías para el mantenimiento.
Pozos de inspección para redes de presión.
La tubería de presión no necesita cumplir con las pendientes. Además de las funciones estándar, los registros de presión forman lugares racionales para la instalación, ajuste y mantenimiento de los equipos.
Colóquelos en lugares de instalación:
- equipo de cierre;
- estaciones de bombeo;
- En lugares de adhesión a autopistas.
El tamaño de la cámara de trabajo depende del equipo montado. La profundidad debe ser 0.5 m más profunda que la penetración de temperatura cero. Si esto no es posible, se deben tomar medidas para aislar el pozo a la profundidad especificada.
La distancia desde las paredes de la cámara de trabajo hasta la tubería debe ser al menos:
- 0.3 m para tubos de Ø 400 mm y menos;
- 0, 5 m para tubos de Ø 500 a 600 mm;
- 0.7 m para tubos de Ø 700 mm y más.
La altura de la cámara de trabajo debe ser de al menos 1, 5 m. Para el descenso, el pozo está equipado con soportes de hierro o una escalera.
Los pozos de inspección para redes de presión de drenaje están dispuestos en los puntos de conexión de válvulas, bombas, conexión de ramas adyacentes y en lugares de descarga de aguas residuales en alcantarillado pluvial
Tipos de pozos de drenaje
Los pozos de inspección diseñados para sistemas de drenaje de flujo libre se dividen en los siguientes tipos:
- lineal
- rotativo
- Nodo con uno o dos nodos de accesión.
Construcciones estándar de pozos de inspección de hormigón prefabricados desarrollados de acuerdo con la serie 3.003.1-1 / 87 “Pozos prefabricados de hormigón armado de forma integral para tuberías subterráneas”.
Estructuralmente, los registros de todos los tipos de sistemas de alcantarillado difieren en el número de entradas / salidas y su ubicación
Los pozos lineales están dispuestos en secciones rectas de la tubería, tienen dos tuberías: suministro y descarga.
Los pozos giratorios se caracterizan por el ángulo de giro permitido de la tubería, que depende del diámetro de la tubería y del tamaño de la cámara de trabajo.
Los pozos nodales están construidos de tal manera que las tuberías conectadas tienen un ángulo agudo con la tubería principal en la dirección del flujo de fluido.
El diagrama muestra los planos de pozos con cámaras de trabajo 1000, 1200, 1500 mm (+)
¿Qué material preferir?
Los pozos de inspección pueden ser industriales o de fabricación propia. Como regla general, el proyecto de un pozo se coordina con la organización operativa.
La industria ofrece varias opciones para pozos de inspección confeccionados hechos de: concreto, polímeros o compuestos. Los pozos de autoproducción también pueden estar hechos de ladrillos, escombros. Cada material tiene sus pros y sus contras.
En la fabricación de pozos de drenaje con sus propias manos, es necesario considerar la resistencia a las heladas y la resistencia a la humedad de los materiales.
La gran mayoría de los pozos de drenaje están hechos de anillos de concreto reforzado.
El uso del hormigón tiene sus ventajas:
- Excelente resistencia a la flotabilidad del agua;
- la capacidad de sostener grandes cargas;
- la capacidad de fabricación a mano en las instalaciones del sitio;
- bajo precio
El concreto reforzado tiene una densidad de aproximadamente 2.5 veces más que el agua. Tiene una gran masa y un alto coeficiente de fricción con el suelo circundante, lo que compensa bien la fuerza de flotación del agua.
Sin embargo, una gran masa de hormigón tiene sus desventajas:
- la necesidad de utilizar equipos de elevación;
- la complejidad de los orificios para la entrada y salida de tuberías de drenaje;
- la necesidad de disponer vías de acceso para el período de trabajos de instalación;
- La incapacidad para lograr la impermeabilidad total.
Las bocas de pozo compuestas y poliméricas se pueden utilizar en tuberías de hasta 400 mm.
La construcción de un pozo de inspección de plástico se asemeja a un diseñador, las piezas con forma y funcionales se adaptan bien entre sí. El plástico se corta fácilmente para lograr las dimensiones requeridas.
La planificación urbana moderna está utilizando cada vez más pozos de drenaje de polímeros.
Hay varias razones para esto:
- facilidad de instalación;
- una amplia gama de accesorios;
- alta velocidad de construcción;
- opresión
- bajo peso
El transporte de pozos poliméricos o compuestos se realiza mediante transporte de carga ordinario. Para el montaje e instalación del pozo suficiente para tres personas.
Sin embargo, tales pozos también tienen desventajas:
- precio alto;
- resiliencia insuficiente
- La producción en datos de proyectos individuales es muy costosa.
Al comprar un pozo de plástico, es necesario prestar atención para soportar las cargas, especialmente si el pozo está montado dentro de la carretera.
Paso 1: El ensamblaje del pozo de plástico comienza con la instalación del fondo en el fondo apisonado de la zanja o foso 
Paso 2: Para el dispositivo de la mina desde el tubo de plástico corrugado, se corta la pieza especificada por el proyecto. 
Paso 3: el anillo de sellado se instala en el receso extremo de las ondulaciones, luego el borde con el sello se conecta a la parte inferior 
Después de conectar los tubos al pozo, la zanja o la excavación se rellena en capas con tierra. Al final del eje está instalado en la boca de la escotilla.
Los pozos de ladrillo tienen ventajas y desventajas similares a los pozos de concreto. Una ventaja adicional de un pozo de ladrillo puede atribuirse a la simplicidad de lograr el tamaño especificado. Sin embargo, tal pozo requiere más tiempo para la construcción.
Es conveniente usar un ladrillo para obtener las dimensiones requeridas, ya que los productos de concreto necesarios no siempre están disponibles.
Cómo montar un mirador bien.
Al momento del inicio del trabajo en la instalación de un pozo de drenaje, la tubería debe tenderse, pero no llenarse.
El progreso general de los trabajos de construcción:
- excavación de la fosa;
- dispositivo base;
- instalación o producción del fondo;
- fabricación o instalación de la bandeja;
- Instalación de la cámara de trabajo del pozo.
- montando la parte superior de la cámara de trabajo y el cuello;
- impermeabilización de la cámara de trabajo;
- Relleno e instalación de la escotilla.
Considera la opción de construir una buena disposición. Con autoconstrucción las etapas constructivas son similares.
Desarrollo del pozo y su tamaño.
Antes de comenzar el desarrollo del pozo, asegúrese de que no haya agua subterránea en el fondo del pozo. Si hay agua, entonces es necesario construir un pozo de drenaje temporal o realizar un bombeo periódico.
La fosa se produce de acuerdo con el tamaño del pozo planificado para el dispositivo. El fondo del foso debe ser más grande que la base de la estructura futura. Cuanto menos denso sea el suelo y cuantas menos partículas de arcilla contenga, menor será su capacidad de "mantener" la forma de la mina.
Durante el desarrollo de un hoyo en suelos arenosos sueltos y fácilmente desmenuzados, el trabajo en el vertido suele ser mucho mayor que en el desarrollo de un hoyo en margas y limos arenosos. Si el desprendimiento de roca estéril interfiere con el desarrollo de la excavación, las paredes de la excavación deberán fortalecerse.
La profundidad del pozo se realiza más a 35-40 cm del nivel inferior del tubo de drenaje. Marque las tuberías verificadas a nivel.
Cuando la profundidad del pozo es mayor que la altura de una persona, existe la posibilidad de un accidente cuando el suelo se derrumba. Es necesario instalar pendientes suaves y refuerzo de pared.
Dispositivo de la base de un pozo de drenaje.
Después de excavar la excavación, se vierte en la parte inferior grava gruesa o piedra triturada de una fracción de 10-20 mm. Un grosor de 20 cm es suficiente.
Si en el fondo de la excavación el suelo está seco y denso, puede hacer el relleno hasta que se eliminen las irregularidades, lo principal es no permitir el juego o la parte inferior sesgada.
Sobre las rocas ásperas caen arena dormida con una capa de 10 a 15 cm, luego se humedece abundantemente y se la empaca por completo. Un buen nivel de densidad de la base puede considerarse un sello en el que el pie de una persona no se hunde en la arena (los zapatos no dejan huellas dactilares).
Instalación o producción del fondo.
La construcción del fondo es una etapa crucial de toda la construcción del pozo, ya que es el fondo el que toma todo el peso de la estructura y determina su verticalidad.
Hay dos opciones: hacerlo en el sitio a mano o montarlo listo.
Opción uno. Es necesario garantizar la ausencia de agua durante al menos 2 días, de lo contrario, una gran parte del aglutinante se eliminará del concreto. El grosor del fondo debe ser de al menos 10-15 cm.
Para el refuerzo del fondo mediante varillas con un diámetro de 6 mm. Una rejilla con un tamaño de malla de unos 10 cm está hecha de refuerzo.
Primero vierta la mitad del volumen de concreto. Después del ajuste de la parte inferior, la rejilla se coloca y el hormigón se vierte al espesor requerido de la base del pozo. Los extremos del refuerzo alrededor del perímetro de la parte inferior deben cubrirse con concreto. Este diseño es adecuado para pozos de hasta 10 m de profundidad.
Opción dos. El fondo acabado es una losa de hormigón armado, montada sobre una base preparada y compactada. La calidad de la instalación se verifica utilizando el nivel de construcción.
Los fondos de concreto reforzado confeccionados están diseñados para cargas a una profundidad de pozo de visualización de no más de 10 m
Después de realizar todas las operaciones, la parte inferior del pozo debe estar entre 5 y 10 cm por debajo del punto más bajo de la tubería de derivación.
Fabricación de una bandeja receptora para tubos.
Sobre el fondo montado se coloca una capa de mortero de cemento y se forma un lecho para tuberías de drenaje. Por medio de un nivel se comprueban las marcas.
La parte inferior del pozo de plástico terminado, como regla, ya tiene las bandejas necesarias.
Al instalar un pozo de plástico, es necesario prestar atención a la orientación correcta de la parte inferior en la dirección del flujo de fluido
Instalación del primer anillo de la cámara de trabajo.
Los tubos de drenaje deben colocarse de antemano en las bandejas de recepción. Desde la parte inferior del primer anillo de hormigón opuesto a los canales de recepción, se cortan los agujeros correspondientes.
La instalación de partes conformadas del pozo de concreto, el sellado de juntas y orificios se realiza con cemento mortero de grado 100.
Para hacer un orificio debajo del tubo de desagüe, es necesario marcar y perforar a través de los orificios con un taladro en el concreto y luego golpear con un martillo.
La cámara de trabajo de un pozo de plástico está completamente montada. Cuando existe el peligro de inundar el pozo, el pozo se coloca bajo presión hasta que se llena con tierra.
Para incrustar la tubería en un pozo de plástico, se utilizan coronas y sellos especiales para garantizar la estanqueidad
Instalación de solapamiento y cuello.
La parte superior del hormigón armado bien servido es una losa. La abertura estándar para acceder al eje de la estructura acumulativa o del colector debe ser de 700 mm de diámetro.
La apertura de los registros se acepta desde 600 mm y más: debe garantizar la entrada libre de dispositivos para limpiar la red si es necesario.
Después de la instalación de la parte superior de la cámara de trabajo, se lleva a cabo la instalación de equipos funcionales para el drenaje a presión.
A continuación se muestra la disposición de la boca del pozo. El número y el tamaño de los anillos se seleccionan teniendo en cuenta la altura requerida.
El cuello de algunos pozos de plástico es un tubo corto en forma de cono que se puede cortar fácilmente al tamaño requerido.
El cuello está cubierto con un anillo de soporte debajo de la escotilla.
La altura total del pozo debe estar por debajo del nivel del suelo, lo que proporciona una reserva de altura para la escotilla
Para un pozo de plástico, la parte superior y el cuello son los accesorios montados en el compactador.
En el caso de la autoproducción, la parte superior de la cámara de trabajo se lleva a cabo de tal manera que resista el peso del suelo, los peatones y el transporte, si la estructura está dispuesta debajo de la calzada. Está hecho de hormigón armado, de acuerdo con la tecnología de fabricación del fondo.
Funcionamiento de una impermeabilización de la cámara de trabajo.
En caso de que el agua subterránea o el agua de la inundación entren en contacto con el pozo, las paredes se impermeabilizan 500 mm por encima de su nivel durante el período de mayor precipitación.
Para la impermeabilización del pozo se utiliza obmazochnoy impermeabilización a base de masilla bituminosa, aplicada:
- en el fondo y cámara de trabajo del pozo;
- Sobre juntas de cemento, puntos de entrada de tuberías de drenaje.
Además, desde el exterior del pozo, las tuberías están selladas con una cerradura de arcilla.
En lugar de masilla bituminosa, puede utilizar compuestos impermeabilizantes especializados. La impermeabilización se aplica a la superficie interna del pozo. La composición del mortero de albañilería agrega aditivos que aumentan las propiedades de impermeabilización de la solución.
Cualquier impermeabilización tiene una vida útil limitada y puede variar de 5 a 50 años (+)
Trabajos de acabado: relleno e instalación de la escotilla.
Un pozo de visita está montado en el cuello de un pozo.
El nivel de instalación de la escotilla depende del tipo de recubrimiento:
- en la calzada - al ras con la calzada;
- en la zona verde - 50-70 mm sobre el nivel del suelo;
- en la parte no desarrollada - 200 mm sobre el nivel del suelo.
El relleno alrededor del pozo se realiza con una mezcla de arena y grava. Coloque una capa de unos 20 cm a la vez, después de lo cual se compacta el suelo. Para facilitar el apisonamiento se puede verter con agua.
El impacto parcial de la capa de suelo y vegetación en el relleno es altamente indeseable, ya que incluye materia orgánica. Con el tiempo, la materia orgánica se descompondrá y disminuirá en volumen, y la tierra alrededor del pozo sembrará.
Las escotillas para pozos se pueden hacer de varios materiales: plástico, hierro fundido. Es necesario prestar atención a la resistencia a la carga, la designación "L" es liviana para sendas peatonales, "T" es pesada para calzadas.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Instalación de un pozo de plástico:
Comparación de pozos de plástico:
Los pozos instalados en los desagües forman parte del sistema hidráulico. Con un diseño y rendimiento adecuados, se requiere un servicio único en 5 años. Al mismo tiempo, la vida útil se mide en décadas.
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