¡Ayuda al desarrollo del sitio, compartiendo el artículo con amigos!
Existe una gran cantidad de aceros diferentes, que difieren no solo en su composición, sino también en su estructura interna. Un ejemplo al que llamaremos damasco de acero. En su producción, se utiliza una tecnología especial, debido a la cual se forma un efecto óptico inusual en la superficie del material, dependiendo de la estructura. Durante muchas décadas, se ha utilizado en la fabricación de cuchillas y otras armas cuerpo a cuerpo.
¿Cómo se produce este material?
Como materias primas en la fabricación de acero damasco se pueden utilizar. La condición principal es que la composición no debe tener un gran número de elementos de aleación. Además, la producción de Bulat tiene en cuenta lo siguiente:
- El metal de alta aleación no permite obtener acero damasco.
- Srednelegirovannaya palanquilla se utiliza para obtener Bulat de baja calidad.
El damasco de acero se puede hacer usando 4 tecnologías básicas:
Fusión directa de grafito triturado y mineral de hierro. Esta tecnología es la más sencilla de implementar. Para obtener acero de alta calidad en este caso, debe usar mineral con un porcentaje de metal no menor al 85%. Muy a menudo, el mineral se encuentra en la naturaleza con una gran cantidad de azufre, que se considera una impureza perjudicial.- Fusión de hierro con acceso directo de carbón. Esta tecnología garantiza que no solo el carbono puro, sino también diversos óxidos, entren en la aleación, que proporciona la estructura requerida. Esta tecnología se usa en la actualidad extremadamente raramente, ya que junto con los óxidos entran en la composición sustancias que reducen significativamente la calidad.
- Tostado de materias primas durante un largo período sin acceso aéreo. Esta tecnología se caracteriza por el hecho de que permite obtener metal barato con un rendimiento bastante alto. El acero producido por este método se llama damasco fundido. El uso de tal método es posible solo con un cálculo preciso del tiempo de exposición durante la quemadura, ya que de lo contrario la composición acumulará una gran cantidad de carbono, y esto determina el aumento de la fragilidad y la disminución de la ductilidad.
- Fusión de hierro sin impurezas con grafito al vacío. El uso de esta tecnología puede mejorar significativamente la calidad del metal, pero el costo del equipo instalado es muy alto. Debido al vacío, se elimina la probabilidad de caer en la composición de impurezas nocivas y aditivos de óxido.
En condiciones domésticas, el método de cocción de materias primas durante un largo período sin garantizar el suministro de aire a menudo se utiliza. Te permite obtener damasco bastante alta calidad. La fusión del hierro puro con el grafito se realiza en un entorno industrial, ya que surgen dificultades con la instalación de equipos especializados.
Alcance
Cuando se usaban exclusivamente armas frías en el campo de batalla, el damasco de acero era muy valorado. Sólo los guerreros ricos podían permitirse una hoja de material similar. Hoy en día, el damasco se utiliza en la producción de cuchillas, principalmente de armas de colección. La popularidad del acero bulat se asocia principalmente con un patrón bastante inusual, que se obtiene en la superficie del metal.
En otras áreas de la industria, el bulat no se usa ampliamente. Esto se debe al hecho de que es significativamente inferior a las composiciones dopadas en casi todos los indicadores. Además, la complejidad de la fabricación del metal aumenta su coste.
Un poco de historia
Inicialmente, la producción de Bulat involucró a maestros de la India e Irán. Algún tiempo después de la aparición de este rafting en el territorio de Asia Central, comenzaron a traerlo a Rusia para la producción de armas cuerpo a cuerpo. Para clasificar las materias primas según su calidad, comenzaron a utilizar varios términos: damasco rojo y azul, hierro rojo. Por primera vez, la producción de este metal fue establecida en Rusia por la planta de Zlatoust.
El estudio del proceso de obtención de bulat comenzó a comprometerse en 1828 en nombre del Departamento de Minería. Por prueba y error, después de un tiempo de experimentos, los metalúrgicos pudieron obtener acero, liberándolo en forma de lingotes. Sin embargo, incluso entonces los ingenieros determinaron que las tecnologías utilizadas para producir bulat no son tecnológicas, y el material en sí no vale la pena la inversión. En 1839 se fabricó el primer acero frío de bulat, que se exhibió en los museos de San Petersburgo.
Hoy en día, la definición de Bulat se utiliza como nombre colectivo para aleaciones de hierro-carbono viscosas y duras. En algunas cualidades de rendimiento, el metal es similar al hierro fundido, pero comúnmente se llama acero. Cada año hay menos y menos profesionales que saben cómo trabajar con bulat. Algunas organizaciones metalúrgicas de investigación lo están estudiando para identificar las tecnologías de producción más rentables para este tipo de acero.