Si utiliza un flujo especial para soldar aluminio, así como la soldadura correspondiente, este proceso no presenta ninguna dificultad particular.
Características y principios del proceso.
El proceso tecnológico de soldadura complica el valor a baja temperatura de la fusión del material . Los detalles perderán rápidamente su resistencia cuando se calienten, y el diseño reducirá la estabilidad cuando la temperatura alcance los 300 grados. Si utiliza soldaduras fusibles, que consisten en cadmio, bismuto, indio, estaño, será muy difícil que entren en contacto con el aluminio y no se garantizará una buena resistencia.
Muy buena solubilidad está disponible para metales que combinan zinc . En este caso, los materiales soldados tendrán una alta fiabilidad. Antes de soldar, limpie el material de los óxidos y la suciedad. Para ello, aplicar un efecto mecánico. Puede usar un pincel o flujos especiales que tengan una composición potente. Antes de iniciar el procedimiento, es necesario virar las áreas a procesar. Si el revestimiento es de estaño, la parte estará protegida de la ocurrencia de óxidos.
Para la soldadura confiable de productos de aluminio, debe elegir la herramienta de calentamiento adecuada. Y la fiabilidad de la conexión depende de la elección de la aleación y el fundente para soldar aluminio.
Metodos de soldadura
Los materiales de aluminio se sueldan con un soldador eléctrico, un soplete o una antorcha de gas . Hay varias formas de soldar aluminio:
- Utilizando soldadura.
- Con colofonia.
- Utilizando el método electroquímico.
Con colofonia
Esta opción de soldadura de la superficie de aluminio se debe utilizar para piezas pequeñas . El área limpiada debe cubrirse con colofonia y colocarse sobre la piel lijadora, que tiene un tamaño de grano promedio. Sobre el cableado se presiona contra la picadura estañada de un soldador caliente. Esta acción debe realizarse varias veces, después de lo cual se lleva a cabo el propio procedimiento de soldadura. Y también puede aplicar la solución de colofonia en éter dietílico.
En esta realización, el extremo del soldador no necesita ser retirado del extremo prensado, y desde arriba solo necesita agregar colofonia. Si es necesario conectar cables de aluminio delgados, el soldador es adecuado con una potencia de 50 vatios. Si el espesor del aluminio es de aproximadamente 1 mm, el soldador debe seleccionarse a 100 W, y para piezas con un grosor superior a 2 mm, se requerirá el precalentamiento de la unión.
Utilizando soldadura
Este método es muy común y se usa a menudo en ingeniería eléctrica, reparaciones de automóviles y otros productos . Antes de comenzar el proceso, es necesario hacer un recubrimiento del material con una aleación, y luego viene la combinación de elementos recortados. Las piezas que han sido soldadas preliminarmente están interconectadas con otras aleaciones y metales.
Puede utilizar soldaduras de aleación ligera, que están compuestas de zinc, estaño y cadmio. Y también recientemente, los materiales refractarios a base de aluminio se han utilizado muy activamente. Las composiciones de aleaciones ligeras se utilizan debido a que será posible soldar productos de aluminio a temperaturas de hasta 400 grados. Esto no estropeará las propiedades del material y mantendrá la durabilidad. Los compuestos con cadmio y estaño no permitirán un buen contacto y también se corroerán. En materiales refractarios no existen tales defectos.
Método electroquímico
Si utiliza el método electroquímico, necesita un dispositivo para realizar la galvanoplastia . Así, la superficie será enfriada por cobre. Si no hay tal aparato, entonces es necesario procesar la pieza de forma independiente. Para hacer esto, deberá lijar la superficie necesaria con papel de lija y aplicar unas gotas de sulfato de cobre. Y después de eso, el polo negativo de una fuente de alimentación independiente se conecta al producto.
Puede utilizar una batería convencional o una batería, así como cualquier otro rectificador eléctrico. El cable de cobre purificado, que tiene un diámetro de 1 mm y está ubicado en un soporte aislado, se conecta al terminal positivo. Cuando ocurre el proceso de electrólisis, el cobre comienza a asentarse en las partes, y después de eso es posible conducir el estañado del área, secándolo con un soldador. Y después de eso, puedes soldar fácilmente el lugar necesario enlatado.
Soldadores, fundentes, materiales.
Puede usarse para soldar estaño de aluminio, pero solo en esos casos si hay un flujo altamente activo, así como una buena limpieza de áreas. Los compuestos de estaño deben revestirse adicionalmente con compuestos especiales, ya que se observa una resistencia pobre y una protección contra la corrosión débil.
Se pueden obtener muy buenas juntas de soldadura si utiliza soldadura con silicio, zinc, aluminio o cobre . Tales materiales son producidos por fabricantes nacionales y extranjeros. Las calidades rusas de soldaduras se producen bajo el nombre ЦОП40. Según GOST, tienen 60% de estaño y zinc 40% en su composición, también hay soldadura 34A. Se compone de 66% de aluminio, 6% de silicio y 28% de cobre. La composición dará una buena resistencia al punto de contacto y proporcionará una resistencia a la corrosión confiable. Para formulaciones extranjeras es HTS-2000. Esta herramienta es muy conveniente de usar.
Dichas aleaciones se pueden usar con piezas de gran tamaño, así como con un disipador de calor alto, si utiliza una almohadilla térmica u objetos hechos de aleaciones de aluminio que tienen fusión a alta temperatura. Si nunca ha soldado elementos anteriormente, es recomendable que vea videos instructivos especiales que le ayudarán a responder muchas preguntas.
Además de las soldaduras, también es necesario utilizar flujos especiales, que incluyen zinc, flúor, burato de amonio, así como trietanolamina y otros elementos . El flujo doméstico popular es F64, que tiene una buena actividad química. Por lo general, esta herramienta se usa incluso sin la limpieza previa de las piezas de la película de óxido. Y también puede utilizar 34A, que contiene en su composición cloruro de litio, zinc y potasio, así como fluoruro de sodio.
Preparación de materiales
Para lograr una buena calidad de la junta, debe usar no solo las tecnologías correctas, sino también poder preparar bien la superficie tratada . Es necesario eliminar todas las películas de suciedad y óxido. El procesamiento mecánico se lleva a cabo con la ayuda de un papel de lija o un cepillo de metal, y en ocasiones se utilizan mallas de alambre de acero inoxidable y una amoladora. Y también puedes usar diferentes soluciones ácidas.
Desengrasar la superficie con solvente, acetona o gasolina. Cuando se produce la separación de la superficie de aluminio, se forma inmediatamente una película de óxido. Sin embargo, su grosor será más bajo que el original y, por lo tanto, se facilitará el proceso de soldadura.
Herramientas
Si es necesario realizar la conexión de productos de aluminio en el hogar, es recomendable utilizar un soldador eléctrico. Este es un dispositivo universal que permite muy convenientemente soldar cables, reparar tubos pequeños y otros elementos. Se requiere una cantidad mínima de espacio para la instalación. Y también en la casa debe haber electricidad. Si es necesario reparar un dispositivo de gran tamaño, entonces se utiliza un soplete de gas para soldar aluminio, para lo cual se usa butano, argón y propano. Para soldar artículos en casa, un soplete estándar servirá.
Si se utilizan quemadores de gas, es necesario controlar constantemente la llama, que es un suministro equilibrado de gases y oxígeno. Si está presente la mezcla de gas correcta, la lengua de la llama será azul brillante. El tinte oscuro indicará que hay un exceso de oxígeno.
Etapas de soldadura de aluminio
Soldar objetos de aluminio no es diferente de combinar otros materiales metálicos:
- Primero necesitas limpiar y desengrasar el lugar de la conexión futura.
- Ya después de que todos los elementos se ponen en posición de trabajo.
- Se aplica flujo al área requerida y el producto comienza a calentarse con un soldador o un quemador.
- Cuando se observa un aumento de temperatura, la varilla de soldadura se funde; necesitan tocar constantemente la superficie de los elementos, controlando así el proceso.
Debe recordarse que la soldadura debe llevarse a cabo en un área bien ventilada, ya que durante el proceso de calentamiento se liberan compuestos peligrosos.
Si se usa soldadura sin flujo, entonces necesita conocer algunos de los matices del trabajo. Para evitar que la película de óxido interfiera, es necesario realizar movimientos de raspado a lo largo de la sección del elemento con el extremo de la barra. Por lo tanto, la integridad del óxido se romperá y la soldadura entrará en contacto con el metal que se está procesando.
Es posible destruir la capa de óxido de otras maneras. El área a tratar debe ser rayada con un cepillo de metal o una barra de acero inoxidable.
Para garantizar la máxima resistencia de la junta, es necesario tratar las áreas con estañado.
Seguridad
Antes de comenzar a trabajar con un soldador, siempre debe aprender primero las reglas de seguridad.
Necesitas trabajar solo con la ventana abierta. Debido a que puede ser envenenado debido a la descarga en el proceso.- No debe haber nada fácilmente inflamable alrededor. Si deja caer el soldador en un papel, por ejemplo, puede provocar un incendio.
- El dispositivo debe sujetarse exclusivamente con un bolígrafo especial, porque en el proceso de trabajo hace mucho calor, lo que puede causar una quemadura.
- Para el soldador no se puede permitir niño. El dispositivo siempre debe mantenerse en un lugar de difícil acceso.
- En los intervalos entre soldaduras, el dispositivo solo se puede bajar a un soporte especial. Si el soldador se coloca sobre la mesa, es posible un incendio.
Siga estas reglas simples y no habrá problemas durante la operación.
Para producir materiales de aluminio para soldadura de alta calidad en el hogar, debe cumplir con la tecnología. Si elige métodos de calidad, soldaduras, fundentes y materiales, el resultado será positivo.