El dispositivo se distingue por su versatilidad y alto rendimiento, y también tiene un diseño convencional. En el mecanismo del dispositivo hay un bloque de software numérico.
Características de diseño
La información general sobre los agregados de torno giratorio está presente en la literatura especial. El dispositivo se utiliza en empresas donde hay una producción masiva, así como una producción separada (única) de varios productos de metal. Los detalles pueden ser de cualquier tamaño y perfil.
Las máquinas de esta naturaleza trabajan con piezas que se han procesado previamente en máquinas herramienta de un tipo diferente.
Los agregados pueden realizar tales manipulaciones :
- taladrar agujeros
- para taladrar agujeros y aristas;
- afilar la superficie;
- Aplicar hilos internos y externos;
- Realizar el corte de patrones asimétricos.
El número de tareas realizadas por la unidad es muy grande y depende solo de la fantasía de un técnico de servicio.
Operación
El uso de la máquina es conveniente desde el punto de vista económico, ya que la máquina funciona a bajas velocidades. Para el procesamiento de materiales utilizados varios dispositivos, más a menudo consistentemente: cortadores, taladros o grifos de máquina.
Los accesorios se fijan y preparan de antemano en el portaherramientas, así como en las posiciones en las que se requiere un tratamiento de superficie con el cabezal de la máquina.
Durante la cocción, las herramientas se ponen en funcionamiento de forma sincronizada o en orden de prioridad. El cabezal giratorio hace un giro y, después de completar un golpe, la pieza se mecaniza mediante un dispositivo posterior. Los topes, que son necesarios para incluir lo longitudinal y lo transversal, determinan el rendimiento de funcionamiento de la herramienta.
Las máquinas que pertenecen al grupo giratorio ayudan a procesar partes utilizando algoritmos combinatorios . Después de instalar el programa CNC sin utilizar ninguna herramienta especial, comienza el procesamiento de la pieza.
Con la ayuda de mediciones y pases realizados de antemano, no será necesario cambiar la configuración técnica del producto, en función de su instalación original.
Clasificación
Los equipos domésticos de la torreta de torno se pueden dividir en dos grupos. Dependiendo del tipo de piezas que serán procesadas. Las máquinas pueden ser para trabajos de cartuchos o barras. Dependiendo de la colocación del eje de la torreta de trabajo.
En el segundo caso, las unidades se pueden dividir en vertical / horizontal o inclinado . Máquina de torreta giratoria, que se utiliza para realizar trabajos de cartuchos, equipada con un chip (CNC).
La máquina para barras funciona con una completa falta de control de software que se utiliza para procesar materiales forjados o estampados.
El equipo puede equiparse con cerraduras hidráulicas o manuales que aplicarán presión a las piezas. Para el montaje de piezas utiliza cartuchos con levas y placas frontales. Este mecanismo le permite crear no solo la pieza de trabajo, sino también producir grandes dimensiones geométricas.
Las máquinas utilizadas para trabajar con varillas tienen secciones pequeñas y aberturas en el conjunto del husillo. Además de que la unidad tiene en su arsenal un cierto mecanismo que ayuda a crear el suministro de la pieza de trabajo y es responsable de su fijación . Si dichas unidades se colocan en el cartucho, entonces es posible permitir el procesamiento de productos estampados y fundidos, así como productos forjados.
Máquinas giratorias, en las que el eje de la cabeza de trabajo inicialmente se colocará horizontalmente, solo estará disponible un calibrador de torreta, y la transversal en este caso estará ausente. En este caso, el diseño de la unidad permitirá que la cabeza realice alimentación tanto longitudinal como circular.
Las unidades con un eje inclinado o vertical, siempre tienen un calibrador giratorio y transversal . El transversal estará equipado con portaherramientas delantero y trasero, en el que se pueden usar herramientas de trabajo montadas (hasta 6 unidades), y la torreta se ubicará en el soporte del revólver.
¿Qué obras pueden realizar?
Las máquinas que tienen una función CNC pueden realizar trabajos en muchos tipos de torneado: anillos, rodillos, pernos escalonados, casquillos.
Muchas manipulaciones incluyen cortes con roscas especiales y cabezales de roscas internas y externas.
Además de cortar y nivelar los extremos, dar vuelta a la pieza de trabajo a una forma cilíndrica, bombeando hojas en blanco.
Las unidades con un programa NC y sin control tendrán un tornillo de avance, que con la ayuda de peines y cortadores adicionales pueden realizar varias roscas.
Cuando la fabricación de piezas se pone en marcha (producción en masa), los expertos a menudo recurren al uso de un cabezal de corte de hilo . Tales cabezas tienen troqueles redondos de forma tangencial o radial. La mayor precisión del trabajo se logrará al usar peines redondos.
Para realizar un hilo, el valor de corte de la cabeza puede ser de M5 a M65. Cuando los hilos se hacen con troqueles o grifos, los titulares especiales estarán presentes en su diseño. Durante el transcurso de la pinza, ayudarán a atornillar el grifo o morir con la ayuda de movimiento libre a lo largo del eje.
En las máquinas tipo revólver, también es posible procesar superficies con forma . Para realizar dicho trabajo es necesario instalar un patrón curvilíneo (patrón de caballete) en lugar de una regla de copia. Posible tratamiento superficial con cortadores específicos, que se denominan conformados.
Algunas características de las máquinas-herramienta.
Las unidades descritas anteriormente se caracterizan por un nivel de rendimiento bastante alto. Si los comparamos con las instalaciones de torneado más primitivas, esto se explica por una serie de factores.
El uso de alimentadores rápidos y el endurecimiento de piezas.- Trabajo combinatorio giratorio y calibrador transversal.
- Cambio rápido del dispositivo utilizado en el trabajo.
- El uso de nuevos soportes, así como varias herramientas que difieren en el aspecto combinado.
Para garantizar un alto rendimiento y un correcto funcionamiento, debe configurarlo correctamente . En el marco competente, entienda la elección de las herramientas que se utilizan en el trabajo y su instalación en el soporte, así como la fabricación e instalación de énfasis longitudinal o transversal. El ajuste de un énfasis se llevará a cabo en la dirección axial o radial.
En muchas máquinas de torreta, la frecuencia, la alimentación y la rotación se seleccionarán mediante el controlador . Los conjuntos de cartuchos que se produjeron en Rusia o en la Unión Soviética pueden funcionar con espacios en blanco, cuya sección transversal es de 15 a 60 cm. El equipamiento de la barra se caracteriza por estos parámetros: la distancia que la cabeza puede mover es la mayor posible, la sección transversal de los productos es pequeña.
En muchas empresas nacionales se utilizan máquinas de torreta simples. En los últimos años, se puede notar una tendencia a cambiarlos por el equipo más avanzado, en el que existe un control numérico de programas. Las máquinas CNC tienen muchas ventajas, se distinguen por un alto nivel de automatización y operación, así como una buena precisión de mecanizado.