- Principales propiedades de la espuma de poliestireno extruido
- Aplicaciones de poliestireno expandido
- Conclusiones y video útil sobre el tema
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El mantenimiento del hogar cuesta mucho, y probablemente lo sepas. De acuerdo en que si bien los precios están subiendo, no estaría de más optimizar los costos. Sobre los calentadores, como una de estas opciones, definitivamente has escuchado. Por ejemplo, si hablamos de espuma de poliestireno extruido, las características están en un nivel bastante alto a un costo relativamente bajo. Sería bueno conocer todas las propiedades de este material, ¿no?
Retrasar los asuntos cotidianos para más tarde puede ser una decisión precipitada.Puede comprender las propiedades principales de todos los calentadores dedicando solo 10 minutos a cada uno. No olvides también que a veces tienes que rehacer algo durante mucho tiempo antes de empezar algo de nuevo. Tenga en cuenta que algo tan simple como la espuma de poliestireno extruido puede retener la mayor parte del calor desperdiciado.
La espuma de poliestireno extruido que se vende no siempre es la misma, por lo que sería bueno saber cuál es la diferencia y cómo elegir el mejor material. En este artículo, estamos hablando de esto, y también sobre el alcance de su aplicación y varias características físicas. Te hemos dado la información que necesitas de la forma más cómoda.
Principales propiedades de la espuma de poliestireno extruido
Una de las variedades de poliestireno es el poliestireno expandido. Son una masa de pequeñas burbujas de aire en conchas. Hay espuma de poliestireno extruido (extrusión, espuma, XPS, extrusión), ordinaria o no prensada, prensa, autoclave y otros tipos.
La versión habitual de espuma de poliestireno consiste en un polímero - 2% y aire - 98%. El material extruido tiene un contenido de sólidos de alrededor del 10%. La resistencia de la espuma es 2,5 veces mayor y aumenta a medida que aumenta el número de hojas.
Espuma de poliestireno: una clase de materiales de origen sintético con una estructura flexible o rígida. Existen espumas de poliestireno, cloruro de polivinilo, poliuretano, formaldehído y otros.
En los EE. UU., Europa Occidental y Rusia, la espuma de poliestireno extruido es menos dañina hoy en día. En los países europeos, el aislamiento con espuma ordinaria está cada vez más prohibido, ya que libera más sustancias nocivas cuando se quema.
Los siguientes parámetros son típicos de la espuma plástica:
- conductividad térmica: 0.029-0.034;
- permeabilidad al agua: 0,2-0,4 %;
- gravedad específica: 25-45 kg/m³;
- resistencia a la flexión: 0,3-0,45 MPa;
- resistencia a la compresión: 200-500 kPa.
Penoplex se fabrica por extrusión. Es decir, mezclando los gránulos a alta presión y temperatura, con una mayor extracción de la extrusora.
Primero, se funde el respaldo de copolímero de estireno y luego se agrega un agente de soplado de tipo hidrocarburo o nitrógeno. Luego la masa se procesa con herramientas, se comprime y se le da forma. En el proceso, las celdas del material se saturan con dióxido de carbono o gas natural. Las celdas están cerradas y la superficie del aislamiento es relativamente uniforme y suave.
Al mismo tiempo, penoplex y otros tipos de poliestireno expandido se pueden producir a partir de la misma materia prima.
En la producción se utilizan varios polímeros, y las materias primas terminadas se diferencian sobre esta base. Así es como se ven los polímeros de estireno bajo un microscopio
El plástico de espuma de alta calidad se caracteriza por una estructura porosa de tipo cerrado con una superficie uniforme y celdas de 0,1-0,2 mm. Debido a la composición que contiene aire, la espuma plástica tiene una baja conductividad térmica, lo que le da al material propiedades ideales de aislamiento térmico. Retiene el calor 3 veces mejor que la madera y hasta 20 veces mejor que otros materiales de construcción.
El material extruido tiene alta resistencia mecánica, baja permeabilidad al agua y al vapor. Pasa menos aire y humedad que la espuma ordinaria, y cuando la usa, puede prescindir de una barrera de vapor. La extrusión se realiza en forma de placas, material flexible y rollos.
La espuma de poliestireno extruido tiene una gran ventaja sobre el aislamiento mineral y similares, ya que apenas cambia cuando se expone al agua, mientras que los materiales minerales generalmente se vuelven inutilizables. En general, el aislamiento mineral necesitará 3-4 veces más que la espuma de poliestireno extruido.
Tanto el penoplex como la espuma de poliestireno común son livianos y tienen buenos parámetros técnicos, son convenientes en el trabajo de instalación. La espuma de poliestireno es más densa que muchos otros tipos de espuma.
Las láminas de espuma de poliestireno extruido tienen un espesor de 1,2 a 20 cm, lo que permite que el material se utilice para diversos fines y en diversas industrias.
Existen altos requisitos de aislamiento térmico en términos de seguridad, estabilidad y parámetros técnicos.
Existe un método para determinar la durabilidad. Prevé el cumplimiento de las capacidades de los bloques de cimentación. Para ellos, la vida útil es normalmente de 40 años. Los materiales que no se pueden reemplazar en el proceso deben proporcionar la misma vida útil. La vida útil de la espuma de poliestireno extruido tiene el potencial de alcanzar más de medio siglo.
La Ley Federal N° 123 regula la toxicidad de los productos de la combustión. Según él, la espuma de poliestireno extruido se incluye en los grupos de combustibilidad G3 y G4.
La mejor espuma de poliestireno tiene un índice G2: moderadamente peligroso. En lugares con riesgo de incendio y con altos requisitos de seguridad contra incendios, se elige la espuma G3. Al mismo tiempo, el material debe mantener la misma vida útil: 40 años.
La espuma moderna tiene retardantes de llama, cuya función es neutralizar la acción de los pirenos. El material se quema rápidamente, pero no soporta la llama y se apaga. La espuma de poliestireno de cualquier tipo tiene esta cualidad, pero la tasa de atenuación puede variar mucho. A veces no a favor del material extruido.
Pros y contras de penoplex
La espuma de poliestireno extruido tiene muchas cualidades positivas.
Tiene baja conductividad térmica: esta es la característica principal que hace que el material sea un aislante ideal.
Penoplex no atrae microorganismos, es resistente al moho y los hongos, incluso si está muy cerca de estas formaciones.
Penoplex conserva sus propiedades originales durante mucho tiempo. El rendimiento del aislamiento térmico se mantiene al mismo nivel después de 1000 ciclos de congelación/descongelación. La resistencia térmica cambia en no más del 5%. Las propiedades físicas y mecánicas permanecen sin cambios durante mucho tiempo, incluso cuando la temperatura cambia en el rango de -50 +75 °C.
Penoplex fácil de usar. Su instalación es sencilla y la necesidad de herramientas es mínima.
La extrusión es resistente a una serie de sustancias y factores comunes en la vida cotidiana: aceites vegetales, amoníaco, cemento, ácidos orgánicos e inorgánicos, roedores, tintes, álcali. La descomposición biológica del material tampoco está amenazada. A diferencia de la espuma de poliestireno convencional, la extrusión no se desmorona después de comprimirse, estirarse o impactarse.
La espuma de poliestireno extruido absorbe un mínimo de agua. Penoplex sumergido en agua se llenará con una humedad de no más del 0,5% en una proporción de volumen. Dejará de absorberlo por completo después de 10 días. Se trata de material de calidad.
A las ventajas y al mismo tiempo a las desventajas, vale la pena agregar una baja permeabilidad al vapor. De acuerdo con la capacidad de pasar vapor, 1 capa de extrusión de 2 cm de espesor corresponde a 1 capa de material para techos. En este sentido, la espuma de poliestireno extruido es mejor que todos los demás materiales de su tipo.
Incluso la espuma de poliestireno extruido está expuesta a solventes, por lo que en el caso de pintar o barnizar, debe verificar cuidadosamente la composición de las soluciones utilizadas.
Como todos los materiales, la espuma de poliestireno extruido tiene puntos débiles.
Al organizar saunas y techos con calefacción, el uso de este material generalmente no está disponible. Si la temperatura al lado del penoplex supera los 75 ° C, comenzará a liberar una gran cantidad de compuestos nocivos. El material también tiene una vulnerabilidad a la luz solar. Otro penoplex se enciende y la autoextinción dura unos 10 segundos.
La extrusión tiene poca resistencia a las heladas: a veces aparecen pequeñas grietas en la estructura. La mayoría de los materiales de aislamiento térmico se conservan mejor en las heladas que la espuma.
La pérdida de integridad también ocurre debido al contacto con hidrocarburos como el PVC. La espuma de poliestireno se oxida en el aire, pero la espuma normal se oxida aún más rápido.
Criterios de selección de materiales
El poliestireno expandido es un material ligero, cómodo, cálido y relativamente económico. Sin embargo, puede variar mucho en calidad.
Compruebe el estándar del material. Idealmente, tómelo de acuerdo con GOST. Los fabricantes también tienen productos según sus propias especificaciones.
En el segundo caso, las propiedades pueden diferir significativamente y la gravedad específica de la misma modificación puede estar en el rango de 28-40 kg/m³. Por lo tanto, requieren documentos que indiquen parámetros físicos.
A menudo se forman virutas en las láminas de espuma y sus esquinas pueden pulirse, por lo que debe tener cuidado con el transporte cuidadoso y las buenas condiciones para la instalación.
Asegúrese de sentir el material y asegúrese de que sea fuerte. No debería perder integridad si hace clic en él, pero no se esfuerza mucho. En una extrusión normal, no se verán bolas en el sitio de la fractura, sino solo poliedros de la forma correcta. Además, penoplex se corta fácilmente con un cuchillo.
En el punto de venta, puede consultar la ubicación de almacenamiento del penoplex. Las espumas de poliestireno no deben dejarse descubiertas al aire libre y, a veces, la tela común es suficiente, la presencia de embalaje no es necesaria. Asegúrese de que no haya acetona, dicloroetano, benceno, pinturas ni barnices cerca de la espuma.
Compruebe todos los certificados, inspeccione el embalaje, si lo hay, para comprobar su integridad. Encuentra la etiqueta. Se coloca sobre el embalaje o sobre el propio material si no está embalado. Es mejor no comprar un producto sin etiqueta adhesiva.
Presta atención al color. Solo son adecuados los tonos puros, y cuanto menos se acerquen a un color uniforme, menor será la calidad inicial de la espuma, o la opción de almacenamiento no fue la adecuada y el material se deterioró. El olor a extrusión no debe ser desagradable.
Comprueba si las láminas coinciden con el grosor. Determina si los gránulos son iguales en cada uno de ellos.
Seleccione penoplex según el uso previsto:
- para el techo, tome espuma plástica con la mayor gravedad específica: de 33 a 45 kg / m³;
- 33 kg/m³ es suficiente para el suelo;
- 28 kg/m³ es suficiente para paredes interiores.
Dar preferencia a la espuma XPS, grado 40 y superior. Tenga en cuenta que el material extruido ideal es fuerte pero resistente y ligeramente flexible.
Penoplex se puede cortar con una cuerda, una sierra de mano, usando un corte rizado, pero será más conveniente trabajar con una espátula
Según GOST 30244-94, los poliestirenos expandidos son los materiales más peligrosos en caso de incendio, debido a las sustancias emitidas. En este caso, el material se desvanece, a diferencia de la madera. La extrusión es generalmente más resistente a la ignición, pero se descompone más lentamente. Sus piezas ardiendo al rojo vivo propagarán las llamas, y en el caso de un fuego fuerte, la propiedad autoextinguible no ayudará de ninguna manera.
Los poliestirenos expandidos con mayor seguridad contra incendios se designan con la letra "C" . Contienen retardadores de llama que protegen contra la quema. A pesar de que dicho material está incluido en el grupo de combustibilidad G2, pronto se convierte en el correspondiente G3-G4.
La espuma fresca libera algo de estireno. A temperaturas superiores a 80 °C, además de estireno, se libera monóxido de carbono, benceno, etilbenceno y tolueno.
Es necesario calcular correctamente el espesor de la hoja. Los valores grandes no garantizan una alta fiabilidad. A menudo sucede que es más probable que se formen microfisuras e irregularidades en láminas gruesas.
En los países europeos, no es costumbre utilizar láminas de espuma plástica con un espesor de más de 3,5 cm en las superficies exteriores de los edificios.
Determinar el grosor ideal de las láminas no será tan fácil: debe tener en cuenta el clima, la densidad del material, el grosor de las paredes y el efecto de aislamiento térmico deseado.
Recuerda que la espuma de poliestireno tiene propiedades insonorizantes. La propagación del ruido se puede reducir utilizando una capa de material más o menos gruesa.
Aplicaciones de poliestireno expandido
Se utiliza en la construcción de marcos utilizando tecnologías LSTK y métodos de construcción en madera. En Europa, se prefiere el poliestireno expandido en el 80 % de los casos cuando se trata de aislamiento de edificios.
Penoplex se usa para mampostería en capas, en techos, por ejemplo, inversión y en pisos. La opción ideal para el aislamiento térmico con espuma de poliestireno o espuma de poliestireno común es crear una capa en el espesor de la pared del edificio.
El aislamiento de la fachada con espuma plástica puede ser difícil debido a la baja adherencia del material, la baja permeabilidad al vapor y los problemas con el cálculo del punto de rocío.
A menudo sucede que la opción de extrusión se usa en el exterior, pero solo en el nivel del sótano. Para el aislamiento interno, la espuma de poliestireno convencional y extruida puede no ser adecuada debido al cambio en el punto de rocío y los inconvenientes asociados. El uso de poliestireno expandido en el interior del edificio sin una capa intermedia es considerado por los expertos como inadecuado y arriesgado.
Penoplex se usa a menudo en sótanos y a nivel de cimientos, sobre todo porque los ratones no roen los materiales extruidos. Será igual de útil al arreglar el techo.
Al instalar aislamiento en cualquier tipo de superficie, no se debe descuidar la eliminación de polvo para que la adherencia sea aceptable y no se altere el aislamiento térmico.
En balcones y logias, la espuma plástica será mejor que la espuma ordinaria. Por lo general, estas habitaciones no son espaciosas, por lo que el material extruido ahorrará espacio allí. Láminas de espuma grandes y gruesas, en promedio, 5 cm más delgadas que la espuma normal.
Los pisos están aislados con espuma de plástico y espuma de poliestireno ordinaria. Los beneficios serán aproximadamente los mismos: ya sea en habitaciones residenciales, técnicas o de servicios públicos.
En los países desarrollados, la espuma de poliestireno extruido se usa ampliamente en el tendido de vías férreas y carreteras. El material reduce la probabilidad de que el suelo de la subrasante se congele y se hinche aún más.
Penoplex hace frente perfectamente a las tareas que se enfrentan en la construcción de superficies deportivas, complejos de hielo, unidades de refrigeración. En la construcción de aeródromos y pistas de aterrizaje se utiliza una variedad de materiales con una densidad de 38-45 kg/m³.
Campos de construcción donde se utiliza penoplex:
- Privado, civil, industrial. Cimientos, techos, pisos, paredes, cercas, comunicaciones domiciliarias, estructuras subterráneas.
- En agricultura. En invernaderos, invernaderos, depósitos, invernaderos, granjas.
- Camino. Reparación, reconstrucción y construcción de pistas, carreteras y vías férreas.
La espuma de poliestireno extruido se utiliza como material principal en unidades de refrigeración, contenedores, secciones de refrigeración.
En él se envasan alimentos comestibles y no comestibles. Este aislamiento se utiliza para fabricar varios tipos de paneles sándwich utilizados en elementos arquitectónicos.
Tal contenedor isotérmico que utiliza espuma de poliestireno extruido será útil para los entusiastas de la pesca: la temperatura interior aumentará menos de 1 ° C por día
Penoplex se combina con diferentes materiales, y tiene un propósito polivalente:
- aislamiento térmico de tuberías y alcantarillado: tubería, arcilla expandida o grava, espuma, tierra;
- aislamiento de la cimentación, que es presionada por las aguas subterráneas: geotextil, espuma de poliestireno extruido, impermeabilización, muro de cimentación;
- aislamiento exterior de una cimentación o sótano: suelo, espuma, impermeabilización, protección de paredes, suelos, cemento polimérico;
- cubierta inclinada: impermeabilización, listones, espuma de poliestireno extruido, sistema de cerchas, paneles de yeso;
- reconstrucción de una cubierta plana: grava, capa de filtración, espuma plástica, impermeabilización nueva, impermeabilización antigua, material termoaislante, losa de hormigón armado;
- aislamiento térmico de la cubierta invertida: grava, capa filtrante, láminas de espuma, hidroprotección, losa;
- aislamiento térmico del piso del primer piso: suelo denso, cojín de arena, hidroprotección, espuma de poliestireno extruido, solera;
- creación de un piso cálido: piso de acabado, penoplex, contrapiso, troncos;
- construcción de suelos radiantes: espuma, tubos de calefacción, capa separadora, solado;
- aislamiento de la cavidad de la pared: ladrillo visto, lavadora a presión, anclaje de alambre, espuma de poliestireno extruido, pared;
- aislamiento de paredes internas: paneles de yeso, rieles, espuma, pared.
Al aislar térmicamente la fachada, se requiere yeso y malla de espiga. Pero lo principal es que el punto de rocío no está en el borde del aislamiento.
De lo contrario, el yeso puede colapsar debido a la condensación, seguido del aislamiento térmico. En las fachadas es más adecuado utilizar poliestireno expandido ordinario.
En la fachada, penoplex sin una capa protectora y los cálculos correctos del punto de rocío no durarán mucho, y las posibilidades de cometer un error son muy altas.
La explotación de los poliestirenos expandidos en el exterior permite su protección frente a los rayos ultravioleta y los fenómenos atmosféricos. Para hacer esto, use yeso con la adición de cemento.
El recubrimiento se hace denso, sin los más mínimos espacios. Si esto se descuida, los rayos del sol directos y reflejados pueden arruinar todo el aislamiento térmico.
Conclusiones y video útil sobre el tema
Aislamiento de suelos con espuma - análisis del proceso:
Prueba de resistencia de diferentes tipos de espuma de poliestireno extruido:
Matices del aislamiento del ático con espuma:
La espuma de poliestireno extruido se conoce desde hace mucho tiempo como un aislante térmico eficaz. Es más densa que la espuma de poliestireno convencional y otros tipos de espuma. Considere todas las propiedades positivas y negativas de la opción extruida y la espuma de poliestireno en general.
En la mayoría de los casos, penoplex debería estar bien. En la calle y donde el impacto de los factores agresivos externos será bajo, puede usar espuma de poliestireno ordinaria.
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