Tipos de máquinas de soldadura
Una ventaja definitiva de la soldadura eléctrica es la capacidad de conectar componentes de manera rápida y confiable a bajo costo. Algunos tipos de máquinas de soldadura permiten cortar metal, incluso en lugares difíciles de alcanzar que no se pueden alcanzar con herramientas convencionales. En las últimas décadas, la electrónica se ha utilizado cada vez más en la producción, lo que ha reducido significativamente el peso y el tamaño, contribuyendo a la expansión de su uso en la vida cotidiana.
Transformadores
Los dispositivos que pertenecen al transformador, son considerados los más tradicionales. Además, se distinguen por la simplicidad de diseño. El elemento estructural principal de tales soldadores es un transformador reductor para convertir la tensión de la red a los valores necesarios para la operación. La intensidad de la corriente puede variar de diferentes maneras, pero la más famosa es el desplazamiento de un nivel de devanado en relación con el segundo. A medida que cambien las brechas entre los devanados, la corriente cambiará.
Una característica de este tipo de aparatos es la corriente alterna cerca de la salida, lo que conduce a una salpicadura de metales y una disminución en la calidad de las costuras. Para soldar metales no ferrosos, mejorando la calidad del arco, será necesario agregar una serie de componentes masivos y voluminosos a la estructura. El transformador en sí ocupa mucho espacio, tiene un peso considerable. Para el trabajo se necesitarán electrodos especiales, y el soldador debe tener una experiencia considerable.
La eficiencia es de alrededor del 90%, pero gran parte de la energía se destina a la calefacción. La unidad se enfría por medio de varios ventiladores con potencia desigual, ya que es necesario reducir la temperatura del aparato que pesa varias decenas o cientos de kilogramos.
Los dispositivos de este tipo en nuestro tiempo no se usan tan a menudo como antes, pero hay una cierta demanda, ayudada por un bajo costo, confiabilidad y durabilidad. Los transformadores son ideales para trabajar con tipos de acero de baja aleación.
Rectificadores
Los rectificadores de soldadura pueden considerarse transformadores avanzados. En las soldaduras obtenidas por ellos, prácticamente no existen desventajas asociadas con el uso de corriente alterna. La estructura de tales dispositivos incluye:
Transformador- Unidad de diodo (actúa como rectificador).
- Componentes para su ajuste.
- Artículos de inicio.
- Unidad de seguridad.
La corriente alterna no solo cambia el nivel de voltaje, sino que también se convertirá a uno constante. El arco será uniforme y constante, lo que conducirá a una reducción en las salpicaduras de metal y una mejora en la calidad de las costuras. Puedes trabajar utilizando electrodos de cualquier tipo.
El alcance de su aplicación es mucho más amplio: no solo los aceros de baja aleación se conectan mediante rectificadores, sino también los metales no ferrosos, el hierro fundido y el acero inoxidable (con el uso de electrodos adecuados). Al conectar los electrodos, no se olvide del parámetro de polaridad de la corriente continua. Algunos trabajos deben realizarse en polaridad inversa (por ejemplo, un compuesto de aluminio).
La mayoría de los fabricantes han reducido la fabricación de unidades de este tipo. Pero entre los profesionales del negocio de la soldadura lo utilizan bastante activamente. Las desventajas incluyen un peso significativo, la necesidad de experiencia laboral, una notable "reducción" de la tensión durante el trabajo. Pros: bajo precio, durabilidad, costuras de buena calidad.
Semiautomático
Las máquinas de soldadura de tipo semiautomático funcionan en el entorno de gases inertes o activos. Arreglado más difícil, pero este hecho no afecta a la usabilidad. La mayoría de las veces se utilizan para reparar carrocerías de automóviles, se usan ampliamente para las necesidades domésticas, así como en hogares privados.
La estructura incluye:
- Transformador
- Rectificador
- El accionamiento alimenta el cable.
- Cilindro de gas.
- Manga con una antorcha.
Los elementos están soldados por el alambre, que se funde en el arco eléctrico y se encuentra en el entorno de los gases de protección. La corriente se regula en pasos y la velocidad de alimentación del cable se puede ajustar. La relación de estos parámetros determina el modo de funcionamiento.
Dependiendo de la modificación, los dispositivos semiautomáticos pueden funcionar:
- Excepcionalmente con gas.
- Ambos con gas, y sin él (es posible cambiar).
- Sin gas
Si la soldadura ocurrirá sin el uso de gas, debe comprar un cable especial (flujo). Su diferencia con la habitual es que no solo contiene metal, sino también flujo. Cuando los componentes de flujo se están quemando, se forma una nube de gas protector, que evita la oxidación adicional. Además, los componentes de flujo contribuyen a dar al metal los parámetros requeridos, el arco adquiere una mayor estabilidad. No necesita cilindros de gas, pero el cable no es barato.
Cuando se trabaja con diferentes metales, se utilizan diferentes gases: dióxido de carbono durante la soldadura de hierro, argón con dióxido de carbono, durante la soldadura de acero, argón para aluminio.
Tales unidades se distinguen por un buen rendimiento, la salida son costuras de alta calidad cuando se conectan diferentes metales. Las desventajas incluyen la salpicadura de partículas metálicas y un consumo significativo de materiales.
Inversores
Los dispositivos de este tipo también se llaman impulso. Hoy en día, los inversores para soldadura se han convertido en los más comunes debido a su bajo peso, tamaño y disponibilidad. Si hace diez años, tales dispositivos diferían en costo y falta de fiabilidad, ahora los fabricantes han eliminado estas deficiencias.
El uso de esta tecnología ha permitido reducir el tamaño del transformador, mejorar las propiedades de calidad del arco, optimizar la eficiencia, minimizar la pulverización del metal.
La estructura incluye:
- Transformador de potencia.
- Bloque de circuito eléctrico.
- Estabilizador del acelerador.
Máquinas de soldadura de arco de argón
Para el trabajo, use electrodos especiales de tungsteno, el helio o el argón actúan como un gas protector. El dispositivo está compuesto por:
fuente que proporciona corriente continua;- dispositivos para ajustar la corriente;
- un conjunto de quemadores utilizados a diferentes niveles de voltaje;
- Circuito de control para la coordinación y protección del ciclo de soldadura;
- Dispositivo estabilizador para el enderezamiento del arco.
Estas unidades se utilizan para conectar metales no ferrosos.
Sabiendo qué es una máquina de soldar, tipos y tipos, puede tomar la decisión correcta. Cuando se necesitan aparatos profesionales en los talleres de reparación de automóviles o en grandes producciones, entonces un dispositivo pequeño y económico es suficiente para un artesano doméstico.