Herramientas de corte
El corte de la hoja se realiza con la ayuda de un martillo , un martillo o un cincel de herrero . En la industria, este proceso se realiza con guillotinas. Las más comunes son las siguientes herramientas:
El cincel es una barra de acero sólido que tiene un filo de corte. Se utiliza para cortar una variedad de metales. Si necesita realizar la división o el procesamiento de aleaciones no ferrosas, puede utilizar una herramienta con un ángulo de inclinación de 35 a 45 grados. Si necesita cortar acero con una alta dureza superficial, entonces es adecuado un cincel con un ángulo de afilado de 60 grados.- Krejtsmeysel: una herramienta que se parece a un cincel convencional. Se utiliza para obtener ranuras estrechas o ranuras. Para que el metal resista una carga de choque, se somete a un tratamiento térmico.
- Martillo de banco - una herramienta bastante común, que crea una carga de choque. Los diseños estándar vienen de 400 a 800 gramos. La parte de trabajo principal está hecha de metal endurecido, el mango está hecho de varias especies de madera.
Todas las herramientas anteriores están diseñadas para el procesamiento manual de espacios en blanco y productos. En la industria, se usan muy raramente, ya que la productividad del trabajo manual es muy pequeña.
Corte industrial de metales.
Para automatizar el proceso de corte, la instalación de equipos especiales. Como ejemplo, se pueden mencionar los martillos neumáticos y eléctricos, lo que simplifica significativamente el proceso de procesamiento del material. A menudo, la división de los espacios en blanco se realiza con el uso de un sello especial o guillotina. Si la aleación tiene una alta resistencia y dureza, entonces se realiza el corte por láser.
Al utilizar equipos industriales se puede simplificar significativamente el proceso de mecanizado de metales. Además, la aceleración del proceso de corte permite reducir el coste del producto.
Recientemente, una guillotina extendida, equipada con uno o más cuchillos. Debido al filo de corte afilado y la alta presión, hace que los bordes sean uniformes y de alta calidad. Además, el uso de equipos especiales evita la aparición de:
Chipping menor. El corte se realiza de una sola vez, lo que garantiza una alta calidad de la superficie final.- Biseles desiguales. Debido al pequeño tamaño del filo de corte de la herramienta, es necesario realizar una separación gradual de la hoja. Este momento determina la recepción de compuestos de baja calidad.
- Desviaciones en forma de media luna. Esto se debe a la uniformidad de la carga aplicada.
En el caso que se considera, el proceso de corte está casi completamente automatizado, lo que excluye la posibilidad de cometer un error.
Las prensas industriales también están muy difundidas. Por lo general, se utilizan para cortar tuberías de alcantarillado u otros tubos metálicos. Dichos mecanismos funcionan de manera muy simple, el proceso de dividir la pieza de trabajo en partes separadas está casi completamente automatizado.
Características del proceso en cuestión.
Según la posición de la pieza de trabajo en relación con el equipo, hay un tipo de cabina vertical y horizontal. Las características del tipo de procesamiento vertical incluyen los siguientes puntos:
- A menudo el tratamiento se lleva a cabo en una estufa o yunque. La base debe soportar los golpes de la herramienta de corte y no deformarse debajo de ellos.
- La pieza de trabajo se coloca horizontalmente, la herramienta de corte se coloca verticalmente.
Con el corte horizontal, la pieza de trabajo se fija en un vicio. La parte posterior de trabajo de la herramienta está montada en las mordazas del tornillo usado en un ángulo muy pequeño.
Teniendo en cuenta este método de procesamiento, debe tenerse en cuenta que es adecuado para dividir palanquillas de pequeño espesor. Esto se debe al hecho de que, al aumentar el índice de espesor, aumenta el valor de la carga aplicada. No se permite el procesamiento de metales con una alta tasa de plasticidad. Esto se explica por el hecho de que, debido a la alta plasticidad, la calidad del corte se reduce significativamente a medida que el metal comienza a deformarse debido a la fuerza aplicada.
En conclusión, observamos que hoy el corte se realiza con mayor frecuencia en el hogar. En la industria, se combina con el corte para mejorar significativamente la calidad de los extremos producidos.