A menudo, se utiliza un procedimiento llamado curva de tuberías a lo largo de un radio . Ayudará a salvar los esfuerzos de los artesanos en la producción de estructuras metálicas. Naturalmente, puede usar segmentos separados y procesarlos con una máquina de soldadura y una amoladora, o puede tomar un tubo entero y doblarlo con una herramienta especial.
Maquinas de trabajo
Cuando se utiliza el método de deformación mecánica de un metal, se puede controlar su grado. Esto se hace a través de máquinas especiales, en las que las piezas se colocan entre un tambor en movimiento y se sujetan con un cilindro especial. Las máquinas permiten doblar el peso de las tuberías y los cilindros de transporte actúan como soporte.
El radio del material de flexión se puede controlar de forma independiente, tiene un buen efecto en el rendimiento del trabajo. Para que el trabajo sea ordenado, todo el proceso se debe dividir en varias visitas, pero la parte se deberá extraer varias veces y luego volver a colocarla. Se usa una plantilla para alinear la pieza de trabajo.
Gracias a este método de procesamiento, las dimensiones originales del material se conservan, y no hay necesidad de calentar el metal adicionalmente. Y si hay experiencia y doblador de tubos profesional para realizar el trabajo no será difícil.
Pero tenga en cuenta que esta tecnología se puede utilizar en vista del radio mínimo permitido para el doblado de tuberías. Para obtener un indicador, realice un cálculo teniendo en cuenta los parámetros externos del elemento de trabajo. Esto es muy importante, ya que teniendo en cuenta el radio mínimo de curvatura de las tuberías, no permitirá que aparezcan grietas cuando el metal se estire durante la operación.
Doblado manual de tubos
A menudo, la necesidad de doblar tuberías ocurre en el hogar cuando se construye un cenador o invernadero. Al mismo tiempo, no se necesita un doblador de tubería especial para esto, solo se requerirán plantillas y rellenos.
El proceso podría verse así:
Primero, determine el tamaño del elemento de trabajo. Luego, prepare una muestra para este fin, equipe un lado con un tapón apretado, vierta arena en la tubería por el otro extremo y vierta agua sobre ella.- Bloquea el extremo libre.
- Arregla la parte que se deforma en la plantilla con uno de sus extremos. Aplique fuerza al otro lado y doble el tubo, mientras lo mueve lentamente hacia adelante para permitir que el producto obtenga la circunferencia deseada.
El método manual de estructuras flexibles es el más simple, sin embargo, tiene sus inconvenientes:
- En primer lugar, debe conectar una gran fuerza para llevar a cabo el proceso manualmente, especialmente si necesita doblar varios elementos a la vez;
- el ángulo de flexión es difícil de controlar, por lo que no se puede garantizar un radio uniforme en este caso;
- Es poco probable que el diseño sea de alta calidad al final.
Sin embargo, debemos rendir homenaje, con este método, la fuerza de deformación se puede controlar, respectivamente, el riesgo de daños al metal es bajo.
Dobladora de tubos y su aplicación.
La curvatura de la tubería de perfil se realiza a lo largo del radio por medio de un doblador de tubería, que puede ser manual o mecanizado.
Si hablamos del doblador de tubería de tipo manual, entonces este equipo comienza a trabajar en la fuerza aplicada. También acciona el accionamiento de alimentación del actuador, así como un generador de acción distorsionadora.
Y en un tipo de producto mecanizado, el dispositivo funciona desde una unidad eléctrica que activa el par en los cilindros en movimiento y el propio generador puede arrancar cuando es operado por un operador o una unidad hidráulica.
El dispositivo más popular utilizado tanto en producción como en el hogar es un proflegib (PG). Hay tales modelos:
PG1: este dispositivo se distingue por su tamaño compacto (hasta cuatro centímetros) y se puede almacenar en el hogar. A menudo se utiliza en plomería y necesidades de plomería. Con él, puede realizar el radio mínimo con un valor de 18 cm, ambos inclusive, y el diámetro de las estructuras en forma de anillo será de 60 cm.- PG2: este dispositivo también es de tamaño pequeño, pero tiene más potencia que el modelo anterior. Con él, puede manejar productos incluso del tamaño de 60 mm. El radio mínimo es de 220 mm y el diámetro es de 600 mm.
Pero vale la pena agregar que estas máquinas son bastante caras. Por este motivo, algunos artesanos prefieren hacerlos en casa. Y para aquellos que no pueden hacer frente a este tipo de trabajo, es mejor ponerse en contacto con una empresa especial que se ocupe profesionalmente de estructuras flexibles de tubos de perfil.
Haciendo herramientas caseras
El elemento clave del diseño de dicho dispositivo es un sistema de tres tambores. Por lo tanto, antes de comenzar a trabajar en el autoensamblaje de un doblador de tuberías, primero debe entender lo que representa de una manera constructiva.
Por lo tanto, para hacer un doblador de tuberías, debe realizar los siguientes pasos:
Primero, haga el marco: sobre la base de cuatro canales, forme un marco rectangular usando una máquina de soldar.- Luego soldamos el soporte de la letra “P” en el centro, y soldamos la tuerca al centro de la costilla desde arriba, en el futuro servirá de base para las abrazaderas. Luego se atornilla un tornillo con un volante, el pasador entrará en contacto con la placa giratoria, que se mueve en los huecos de los lados del soporte.
- Sobre la placa ajustamos el tambor, reforzado entre sus patas laterales. La fuerza de sujeción en este caso será proporcionada por el trípode.
- Los soportes de varilla se sujetan a las partes laterales del soporte mediante un método de soldadura.
- Para la fijación de los cilindros hay que sacar los tornillos. En sus lados, es necesario prever la presencia de estrellas en cadena, que se pueden tomar de una bicicleta vieja.
- Como resultado, la cadena se coloca en los cilindros de alimentación. En uno de los asteriscos debe instalar una manija para poder iniciar el eje.
Tal dispositivo es muy simple de usar, doblando tuberías a lo largo del radio con su ayuda se lleva a cabo con facilidad. El elemento de trabajo se coloca sobre cilindros giratorios, luego se fija mediante un rodillo de deformación y luego se fija el tornillo. Una manija móvil pone la estructura en movimiento, luego pasa lentamente a través de las partes deformantes.
Cómo doblar tuberías
Si planea realizar dicho trabajo por primera vez, se recomienda tener en cuenta los consejos de profesionales:
Cuando se prevé trabajar con tuberías con un diámetro de más de 10 centímetros, deben precalentarse para que el metal sea más maleable. Se realiza un procedimiento de recocido para esto. Asegúrese de usar un relleno (por ejemplo, arena fina seca). El relleno no permitirá la aparición de abolladuras, grietas y otras deformaciones del cuerpo de la tubería. Como talones adecuados de arcilla o madera.- Si hablamos de atascos de tráfico, cuando se calientan dentro del cuerpo de la tubería, siempre aparecen gases. Y para que la tubería no se rompa, se recomienda hacer con anticipación en los tapones agujeros menores con un diámetro de 3-4 mm para que los gases salgan.
- El radio de curvatura recomendado de las tuberías es igual al valor del diámetro del elemento multiplicado por tres.
- Es necesario calentar la tubería, concentrándose en la flexión (esta es el área que debe deformarse y volverse "más suave", pero no es necesario calentar el resto del cuerpo de la tubería).
- El calentamiento se realiza con una antorcha de gas o soplete . El metal debe adquirir un tono granate como resultado. En caso de sobrecalentamiento, el elemento se enfría con agua.
- Cuando el trabajo se lleva a cabo en un tubo con una costura, es necesario controlarlo para que esté ausente en el área sujeta a flexión. La mejor opción es cuando la articulación se coloca arriba.
- Para sacar el relleno de la tubería, quite los tapones, golpee suavemente la tubería y vierta la arena.
- El producto en forma terminada debe limpiarse de la incandescente, para que tenga un aspecto atractivo.
- Si el radio de la tubería es de 4 cm como máximo, es posible que no se requiera calentamiento. En este caso, el elemento debe fijarse en la herramienta y realizar todo el trabajo requerido.
Debe tenerse en cuenta que la curvatura de las tuberías de perfil solo debe realizarse cuando se tiene en cuenta lo siguiente:
- El diámetro del elemento de trabajo (el método de doblado depende de él directamente).
- El grosor de las paredes, según este indicador, elige este o aquel equipo. Cuanto más gruesas sean las paredes, más esfuerzo se requerirá.
- El material de fabricación de tubos con forma (este indicador es importante para determinar el radio mínimo de flexión).
- El indicador del círculo futuro.
El proceso de doblar estructuras a lo largo del radio no es tan complicado como puede parecer. Pero es muy importante cumplir con las normas de seguridad. Si, por primera vez, comienza a trabajar en este tipo de trabajo, entonces es mejor trabajar con el equipo en tuberías viejas, ya que el radio requerido desde la primera vez no siempre resulta.