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Debido a la durabilidad y confiabilidad de los accesorios de soldadura, no quedó un solo sector industrial donde no se usaría esta tecnología. La posesión de un aparato eléctrico para soldar le permitirá construir cualquier estructura metálica, desde una simple cerca en el país hasta una barbacoa multifuncional o un columpio en el jardín. Por lo tanto, veremos cómo soldar apropiadamente, y le contaremos todos los secretos y matices del equipo de soldadura para que su primera costura sea limpia y duradera.

Tecnologia de soldadura

Para aprender a soldar correctamente, debe saber que la soldadura por arco eléctrico es el proceso de fijación de metales con un arco eléctrico entre el electrodo y la superficie del material que se procesa. El aumento de la temperatura resultante contribuye a la fusión simultánea de la base metálica y el electrodo. Además, existe el llamado baño de soldadura, donde el metal base está conectado al electrodo fundido.

Los volúmenes del baño dependen directamente de la forma de los bordes de las superficies a unir, del modo de soldadura, de la posición de los productos en el espacio, de la velocidad del electrodo, etc., y tiene 7–15 mm de ancho, unos 5 mm de profundidad y 11–32 mm de largo.

La capa de gas, que se forma cuando el revestimiento del electrodo se funde, no permite que el metal se queme a una temperatura elevada, sino que desplaza el oxígeno por completo del lugar de fusión. Después de la eliminación del arco de soldadura, el metal cristaliza y aparece una soldadura general de las partes, protegida por una capa de escoria, y después del enfriamiento se retira.

Las principales ventajas de la soldadura por arco eléctrico:

  • disponibilidad;
  • la posibilidad de cocinar diferentes materiales sin reajustar el dispositivo;
  • buen rendimiento;
  • consumibles disponibles;
  • Excelente calidad de costura.

Las desventajas de este método incluyen la necesidad de preparar bordes soldados y la presencia indispensable de electricidad.

Selección de equipos y materiales.

Antes de comenzar a cocinar mediante soldadura, debe comprender que este proceso se acompaña de la aparición de salpicaduras y chispas de metal caliente, el peligro para los ojos y la liberación de gases tóxicos.

Por lo tanto, para cocinar de forma segura, es necesario almacenar no solo equipo de alta calidad, sino también el equipo necesario . Para empezar a cocinar, necesitarás:

  • maquina de soldar
  • martillo soldador;
  • un conjunto de electrodos;
  • ropa de trabajo;
  • mascara de soldar
  • cepillo metalico

Cómo elegir una máquina de soldar

Aprender a soldar de forma competente con soldadura puede ayudar a una máquina de soldadura de alta calidad con la capacidad de regular el voltaje de 10-200 A. Naturalmente, usted puede montar un transformador de soldadura simple, pero en este caso es posible no pensar en cómo cocinar correctamente un metal delgado, porque Este trabajo requiere voltajes mínimos. Los dispositivos de fábrica se dividen en:

  • Inversores de soldadura. Estos dispositivos brindan muchas oportunidades para cocinar con electrodos con características óptimas. Los componentes electrónicos del sistema inversor permiten ajustar el amperaje, el aumento de arco, la velocidad de ignición, etc., lo que proporciona una excelente soldabilidad de las piezas. Además, los inversores son ligeros y bastante compactos.
  • Rectificadores de soldadura. Estos dispositivos están equipados con un rectificador de diodos, debido a lo cual la tensión alterna se vuelve constante, lo que se requiere para la formación de un arco. Hervir el metal con los rectificadores un poco más fácil debido al arco alto estable.
  • Transformadores de soldadura. Se utiliza para reducir el voltaje mientras aumenta la corriente. Al ser dispositivos productivos y baratos, sueldan el metal bastante bien, pero tienen inconvenientes en forma de una gran masa, una fuerte "reducción" de voltaje y un arco inestable.

Sobre el hecho de qué soldadura es mejor cocinar, las disputas son constantemente. A algunos soldadores les gusta la confiabilidad y la simplicidad de un transformador, a algunos les gusta la soldadura manual con un rectificador. Pero aprender a cocinar por soldadura es más conveniente con la ayuda de un inversor de soldadura. La capacidad de ajustar el voltaje le dará la oportunidad de hervir correctamente el metal en las primeras etapas.

Como elegir los electrodos.

Para la soldadura de arco manual, se utilizan electrodos de varilla con procesamiento de alambre de protección. El metal del alambre debe corresponder al tipo de materiales que se sueldan, por lo que se utilizan diferentes electrodos para soldar metales de magnesio, bronce o acero.

El revestimiento protector del cable durante la soldadura se funde y se convierte en escoria, que, al salir del baño de soldadura, protege la masa fundida de los efectos del nitrógeno y el oxígeno de la atmósfera. A veces, los recubrimientos tienen adiciones formadoras de gas, emiten gas durante la cocción, lo que limita el acceso de oxígeno al lugar de fusión.

Como regla general, la pregunta de qué electrodos elegir no aparece para los principiantes, porque la mayoría de los aceros bajos en carbono se comienzan a aprender la técnica.

El uso de rectificadores de soldadura hace posible utilizar para estos, y para los metales inoxidables, los electrodos de la marca UONII, que están destinados a la cocción de corriente continua.

Los electrodos de la marca ANO, se pueden utilizar para trabajar con transformadores y rectificadores, le permiten trabajar con reversa y con corriente continua, porque los amantes los eligen con mucha más frecuencia que UONII.

Teniendo en cuenta el grosor de las piezas a soldar, se utilizan electrodos con una sección transversal de 1, 6-5 mm. Al mismo tiempo, se utilizan varillas de 4-5 mm para cortar metales, exponiendo la mayor resistencia actual.

Puede averiguar el diámetro deseado del electrodo usando las tablas de la dependencia de este parámetro en el espesor del material, así como también utilizando varias fórmulas. Los principiantes no suelen utilizar electrodos con un diámetro superior a 4 mm.

Los tipos de soldadura (tope, voladizo, soldadura horizontal, etc.) son casi independientes del diámetro del alambre, lo que no se puede decir sobre el ancho de la costura y la profundidad del baño de soldadura.

Debido al hecho de que la corriente de soldadura específica depende directamente del diámetro del electrodo, la concentración de corriente es más alta en el extremo del cable delgado, porque la profundidad de penetración es mayor que cuando se usa una barra gruesa. Al mismo tiempo, el uso de un electrodo con una sección transversal de 4–5 mm que funde el metal no es tan fuerte, lo que crea una costura más ancha.

Es decir, es difícil responder qué electrodo elegir, la elección correcta tiene en cuenta muchos matices, desde el tipo de unidad de soldadura hasta el ancho de soldadura requerido.

Seleccionamos la intensidad y polaridad actuales.

Para cocinar el metal correctamente, la intensidad de corriente requerida se determina utilizando tablas o cálculos, y luego establezca este valor en el panel del inversor. Cuanto más alta es la corriente, más profundo es el grupo de soldadura y mayor es la potencia del arco. Pero no es necesario superar el indicador óptimo: el metal se quemará y la costura será de mala calidad.

Establecer la fuerza de la corriente, por todos los medios tener en cuenta la ubicación del trabajo. La corriente máxima se establece para planos horizontales. Con costuras verticales, se reduce en un 15%, y los de techo requieren una disminución en el amperaje en más del 20%.

Si cocina con un rectificador o soldadura de inversor, entonces la calidad de la soldadura se ve afectada tanto por la intensidad de la corriente como por la polaridad, es decir, la dirección del movimiento de los electrones.

Los electrones se mueven de carga negativa a positiva . Para cocinar correctamente, se cambia la polaridad, configuran tanto la corriente continua (el producto a más, el electrodo a menos) y el retorno. Como regla general, se elige la conexión directa, la parte en este caso se calienta más, pero para soldar materiales delgados se cambia la polaridad utilizando un inversor. La polaridad inversa también se utiliza para soldar metales dopados que son propensos a desvanecerse fácilmente al fundir aleaciones maestras.

Técnica de soldadura manual.

Primero intente encender el arco y mantenerlo durante un cierto tiempo. Siga las instrucciones:

  • Con un cepillo de metal, debe limpiar las superficies de las piezas que se deben sujetar contra el óxido y la suciedad. Si es necesario, sus bordes se ajustan entre sí.
  • Aprenda a cocinar mejor con corriente continua, así que conecte el terminal “positivo” al producto, coloque el electrodo en la pinza y, en la unidad de soldadura, establezca el valor de corriente deseado.
  • Con respecto a la pieza, incline el electrodo en un ángulo de aproximadamente 60 ° y llévelo lentamente a lo largo de la superficie del producto. Si se forman chispas, levante el borde del electrodo 5 mm para encender el arco.
  • Si el arco se enciende a regañadientes y el electrodo se adhiere constantemente al metal, aumente el amperaje en 10-20 A. Cuando la varilla se atasca, gire el mango hacia los lados, probablemente incluso con la ayuda de la fuerza.
  • No olvide que el electrodo se quemará constantemente, ya que solo observar una distancia de 3-5 mm permitirá mantener un arco estable.

Después de haber aprendido cómo iniciar el arco, intente mover lentamente la varilla en la dirección "hacia usted mismo", en este momento, haciendo movimientos de 3-5 mm en los lados . Intente transferir la masa fundida de la periferia al centro de la piscina de soldadura. Después de hacer una costura de unos 5 cm de tamaño, retire la varilla y deje que el metal se enfríe, luego toque el área de conexión con un martillo para eliminar la escoria. La costura de alta calidad tiene una superficie monolítica ondulada sin inhomogeneidades y cráteres.

La pureza de la costura depende directamente del movimiento adecuado del electrodo y del tamaño del arco.

Como mantener el arco

Algunas recomendaciones sobre cómo mover el electrodo y mantener el arco para obtener una soldadura de alta calidad:

  • Para una costura ancha, el electrodo se mueve a través de su línea, haciendo movimientos oscilantes recíprocos. Depende del tamaño de su amplitud, del ancho de la articulación, por lo tanto, el tamaño de la amplitud se calcula teniendo en cuenta las condiciones específicas.
  • El movimiento longitudinal del electrodo crea una fusión del rodillo de rosca, su ancho suele ser varios milímetros mayor que el diámetro del electrodo, y el grosor dependerá de la fuerza actual y la velocidad de movimiento. El rodillo de hilo es la costura más estrecha.
  • El movimiento progresivo del electrodo a lo largo del eje mantiene la longitud de arco deseada. Cuando se funde, el tamaño de la varilla disminuye, por lo que siempre debe llevar el soporte con el electrodo al metal, respetando la holgura necesaria.

Durante la soldadura, se aplica una combinación de estos tres movimientos.

Protección contra la corrosión del metal.

Si recuerdas, incluso al principio del artículo, hablamos sobre el hecho de que para cocinar con soldadura eléctrica no es suficiente solo para ver el video, sino que también debes estar preparado en teoría. De acuerdo en que el artículo te da una mejor oportunidad para aprender la teoría. Además, los videos, por alguna razón, pierden la necesidad de proteger las piezas contra la corrosión durante la operación posterior. Intentaremos eliminar este defecto.

No es ningún secreto que el metal bajo la acción del oxígeno se expone rápidamente a la formación de óxido. Créeme, las costuras de soldadura se corroen mucho más rápido.

Para proteger los productos metálicos de la corrosión, usualmente usan tinción. Para no realizar dicho trabajo anualmente, hágalo de acuerdo con todas las reglas.

Primero, necesitas quitar el óxido y la pintura vieja . Para hacer esto, es conveniente utilizar accesorios de cepillos metálicos en la amoladora o taladro, pero puede trabajar con un cepillo de metal simple. No olvide durante estos trabajos proteger los ojos con un escudo o gafas.

Después de limpiar las piezas, cúbralos con un convertidor de óxido y luego límpielos con una capa de imprimación. Seleccione una imprimación que está diseñada específicamente para trabajar en metal. Después del endurecimiento de esta capa se puede comenzar a colorear. Los esmaltes pentaftálicos y acrílicos utilizados para trabajos externos mostraron excelentes resultados.

Es deseable que la pintura no use un rodillo o un cepillo, sino una pistola rociadora . Con él, puede aplicar una capa delgada y uniforme de pintura, que después de un tiempo no se despegará y se agrietará.

La soldadura de bricolaje es un ejercicio bastante complicado, pero si lo desea, aún puede dominarlo. Solo es necesario aprender las reglas básicas del trabajo y aprender gradualmente a hacer los ejercicios más simples. No hay necesidad de ahorrar tiempo y energía para aprender lo básico, que será la base de una mayor habilidad. Luego, puede pasar con seguridad a técnicas complejas, mejorando sus habilidades.

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Categoría:

Metalurgia