Destino y especie
El propósito principal de la herramienta es realizar operaciones de corte. En su núcleo, el dispositivo funciona de la misma manera que una sierra para metales. Sin embargo, si el último dispositivo deja un corte curvo con rebabas y una gran cantidad de limaduras de metal, el cortador de tuberías proporciona un resultado completamente diferente, representado por:
- corte de bordes limpio ;
- estrictamente perpendicular al eje del tubo ;
- incluso extremos del círculo ;
- La ausencia de limaduras metálicas .
El último factor es de particular importancia, especialmente si el cortador de tuberías se utilizará para procesar equipos de refrigeración. Las pequeñas limaduras de metal que caen dentro del sistema de refrigeración pueden causar un rápido desgaste de la tecnología costosa.
Si es necesario preparar una tubería para un sistema sanitario, por ejemplo, tuberías de cobre, la presencia de limaduras de metal es la razón del alto riesgo de congestión durante la operación posterior.
No es ningún secreto que trabajar con equipos de corte de tuberías se caracteriza por bajos costos de mano de obra. El cerrajero (fontanero o mecánico) debe realizar una serie de pequeños esfuerzos y tener un conjunto mínimo de habilidades. La mayoría de los modelos existentes que se pueden comprar en la tienda tienen un peso pequeño y dimensiones compactas, por lo que se pueden colocar libremente en un estuche de trabajo. Independientemente del diseño, estos productos siguen siendo muy cómodos y prácticos.
Si pretende comprar un cortador de tubos para tubos de cobre, prepárese para considerar una variedad relativamente pequeña de modelos y ofertas existentes. Esta elección está representada por 5 soluciones de ingeniería, que tienen pequeñas diferencias, y el principio de operación sigue siendo el mismo. Para cortar tubos de cobre, es común usar tales productos:
- abrazaderas
- telescopios ;
- motos
Para comprender el principio de funcionamiento de cada tipo, es necesario comprender las características clave con más detalle.
Dispositivos de sujeción
Las abrazaderas son un dispositivo especial que se usa ampliamente en las industrias de plomería y carpintería. El diseño plano incluye un mecanismo de tornillo y grapas.
Con esta herramienta adjuntar varias piezas. Sin embargo, los cortadores de tubos de cobre tienen un diseño ligeramente diferente. Un cortador de disco delgado y rodillos de soporte se insertan en el área de trabajo entre las garras del soporte. Por lo tanto, es posible cortar fácilmente tuberías, incluido el cobre, con un diámetro y grosor pequeños.
El principio de funcionamiento de tal dispositivo sigue siendo extremadamente simple:
- El tubo de cobre se coloca en el área entre el cortador y los rodillos de soporte.
- Usando un mecanismo de tornillo, el bloque de rodillos presiona el tubo contra la cuchilla del cortador.
- El maestro conduce una pinza de 1 a 2 vueltas alrededor del eje de la tubería.
- Luego, mediante un tornillo, se repite el "apriete" del tubo al cortador y se repite el punto anterior.
Con la ayuda de un cortador de pinzas, se realiza un corte completo del tubo de pared delgada. Pero hacer un corte rápido del material con un número mínimo de pasadas no es práctico. En su lugar, es mejor elegir un pequeño paso para "apretar" los rodillos de soporte, lo que afectará positivamente la calidad del corte.
Cortadoras telescópicas
Los cortadores telescópicos se consideran los más populares y populares para el procesamiento de tubos "de colores". El principio de su trabajo es extremadamente simple y se parece mucho al utilizado en las pinzas. Sin embargo, a diferencia de los dispositivos anteriores, los telescopios están equipados con un "ajuste" de la cuchilla de corte al cuerpo de la tubería, mientras que el módulo del rodillo permanece estacionario.
Se pueden utilizar modelos de tipo telescópico para procesar tuberías con un diámetro pequeño. Por lo tanto, se caracterizan por una compacidad especial, bajo peso y facilidad de uso.
En cuanto al ejemplo de operación, se ve como sigue.
Si el tubo tiene un diámetro de 34, 91 mm y un espesor de pared de 1, 2 mm, entonces es necesario recortar una sección del tubo para la instalación del accesorio.
- En primer lugar, el cortador se retira de los rodillos de soporte en 40 mm girando el tornillo en sentido contrario a las agujas del reloj.
- Luego, el cortador de tubos se coloca en el cuerpo del tubo y aprieta el cortador contra la superficie del tubo, girando el tornillo en la dirección opuesta.
- Al mover la herramienta a lo largo del tubo, la cuchilla de corte se fija con precisión en la línea de corte.
- Luego se aprieta hasta que pare otros 0.1−0.2 mm.
- En la siguiente etapa, se requiere enrollar el cortador de tuberías alrededor del eje de la tubería aproximadamente 1-2 veces.
Como resultado, queda repetir la cuarta y quinta acción hasta que se corte completamente la sección requerida.
Es importante tener en cuenta que la mayoría de los diseños de cortadores pueden equiparse con elementos adicionales. Uno de ellos es un minorista interno, que a menudo es un elemento indispensable para el procesamiento complejo de tuberías.
Tanto los telescopios como las pinzas de corte siempre tienen un agarrador interno a su disposición. Es necesario para el procesamiento completo de la tubería después del corte o inmediatamente antes de soldar. Como parte de un producto telescópico, un elemento similar puede ser retráctil. En los productos del primer tipo (pinzas) está representado por una versión plegable.
Cortadores de rodillos
El siguiente tipo muy popular de cortador de tubos para cobre se llama scooters. Los representantes de esta categoría se caracterizan por su tamaño compacto y su rendimiento práctico. Y aunque son mucho más caros que los dos tipos anteriores, está justificado por muchas ventajas.
El objetivo principal del rodillo es el procesamiento de tuberías con un diámetro pequeño (no más de 22 mm).
Debido al pequeño tamaño y al rendimiento del disco, los rodillos pueden caber en la palma de los masters. Las propiedades mecánicas están diseñadas de tal manera que la fuerza variable de presión en el cortador cuando el dispositivo se desplaza alrededor del eje se mantiene automáticamente, sin contacto directo con el trabajador.
Esta opción se considera un tipo de innovación en la producción de elementos de corte funcionales para tubos de cobre. Para los rodillos se caracteriza por una compacidad especial, facilidad de uso y la capacidad de trabajar en condiciones limitadas .
La presencia de bordes del cuerpo conformados proporciona el dispositivo de agarre más confiable. Los componentes mecánicos del dispositivo se concentran en una carcasa de metal resistente. Con más uso y desgaste, el elemento debe ser reemplazado. Si los rodillos de soporte tienen un ancho óptimo y un cortador delgado es lo suficientemente afilado, esto logrará la máxima calidad y precisión de corte.
Si consideramos el ejemplo de la explotación en la práctica, se ve así:
- A través de la ranura de entrada se coloca el dispositivo en la tubería.
- Luego debe cambiar la posición de la cuchilla en el punto de corte.
- También debe sujetar firmemente el cuerpo del dispositivo con la palma de la mano.
- En la siguiente etapa, queda por realizar varios movimientos de rotación alrededor del eje de la tubería.
Cualquier paso adicional es opcional hasta que esté completamente cortado.
Los rodillos pertenecen a la categoría de mini cortadoras de tubos compactas, que son especialmente indispensables para el procesamiento de actividades en espacios confinados. En este grupo hay muchos mini-diseños, como los representantes de la serie "MiniCut Pro", producidos por la famosa marca Rothenberger.
Los productos compactos han encontrado su aplicación en el campo de la instalación de equipos de refrigeración, incluidos los acondicionadores de aire domésticos.
Criterios para seleccionar un mecanismo adecuado.
Si está tratando de determinar el tipo apropiado de cortador de tubería para tuberías, preste atención a las características de diseño, el material de fabricación y las propiedades de trabajo. Al elegir un modelo adecuado, intente dar preferencia a aquellas propuestas que tengan el siguiente conjunto de características:
- cortador de acero de aleación;
- pequeño radio de trabajo;
- cuchilla afilada
- Sustitución de soporte de elementos de corte.
También es necesario prestar atención al mecanismo de apoyo del rodillo y la guía telescópica, que juegan un papel clave en la calidad del corte. Se sabe que la calidad y la confiabilidad de la cortadora de tuberías en sí misma depende de la cantidad de rodillos de soporte en el diseño del dispositivo.
El módulo de los rodillos de soporte se considera una de las partes más importantes del mecanismo, por lo que debe cumplir con todos los estándares operativos, de lo contrario no será posible garantizar una posición estable de la tubería durante el procesamiento. El número de rodillos de soporte indica el rango de diámetro disponible de los tubos que son compatibles.
Un indicador importante del diseño del cortador de tubos es el tamaño del ancho de los rodillos y la presencia de una ranura de corte entre ellos. Si el ancho es lo suficientemente grande, esto asegura la máxima estabilidad de la tubería de cobre durante el procesamiento, y la presencia de la ranura tiene un efecto positivo en las tasas de precisión.
Las guías telescópicas, que son una parte indispensable de los cortadores de telescopios, deben proporcionar un recorrido preciso sin los más mínimos cambios.
La opción más conveniente y práctica es cuando la guía telescópica está equipada con un retroceso automático. En cualquier caso, la fiabilidad de un sistema de este tipo está determinada precisamente por el mecanismo de retroceso automático.
Al igual que el módulo del rodillo de soporte, la guía telescópica es uno de los componentes clave del cortador de tubos de cobre. La calidad de la construcción depende de la calidad del corte. Además, este parámetro es un criterio importante para la elección del equipo.
La disponibilidad de accesorios adicionales también es un criterio importante. Muchos fabricantes modernos de cortadores de tubos están tratando de equipar sus productos con elementos especiales y detalles que prácticamente no cambian las características técnicas del producto primario, sino que amplían las funciones.
Ventajas y desventajas de los modelos eléctricos.
La mayoría de los expertos profesionales optan por los cortadores de tubos guiados a mano, especialmente si tienen que procesar tubos no ferrosos, como el cobre. Además, la popularidad de las soluciones más avanzadas con accionamiento eléctrico automático está creciendo rápidamente, por lo que muchas personas rechazan los productos mecánicos en favor de la automatización modernizada. Es importante comprender que la presencia de un variador eléctrico requiere que los fabricantes instalen una batería en el dispositivo, una batería incorporada. Sin embargo, esto no afecta las propiedades de movilidad, por lo que el cortador de tuberías aún es compacto.
Los productos del acumulador están equipados con un mecanismo especial que proporciona la captura automática del material. La gama de tubos usados es bastante extensa y está representada por indicadores - 12−28 mm. El cuerpo del accesorio consiste en elementos de la luz de fondo, de los cuales depende la conveniencia de cortar en condiciones de poca luz.
Naturalmente, cuando se usa un modelo eléctrico, la necesidad de ejercer un gran esfuerzo físico desaparece automáticamente. Es suficiente mantener durante unos segundos un dispositivo de 1.5 libras en la dirección correcta.
Sin embargo, además de las ventajas, los cortadores de tuberías eléctricos tienen importantes inconvenientes. Uno de ellos está representado por la mala calidad del trabajo y una gama limitada de diámetros. Por ejemplo, al usar tales modelos es imposible cortar tubos con una longitud de 12–15 mm.
Si el trabajador no tiene experiencia con un dispositivo de este tipo, no permitirá realizar un corte de alta calidad debido a las grandes vibraciones del motor. Sí, y el mecanismo de trabajo de los modelos eléctricos es capaz de producir un alto nivel de ruido a un nivel de 70 dB, por lo tanto, está prohibido utilizarlos en condiciones residenciales.
Sobre la base de estas características, las personas más experimentadas prefieren soluciones manuales.