- Características de las varillas de tungsteno.
- Aplicaciones de electrodos
- Criterios para la selección de electrodos de tungsteno.
- Maneras y características del afilado.
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Todo especialista sabe que la soldadura con argón se debe realizar con electrodos de tungsteno que no sean consumibles.
Provocan la formación de un arco y lo sostienen. Hay muchos tipos, cada uno ayuda a separar la marca, que se aplica durante la producción.
Características de las varillas de tungsteno.
Los electrodos de tungsteno se llaman barras refractarias, con la ayuda de la cual se forma un arco eléctrico, que es necesario para fundir los bordes del material de relleno y las piezas conectadas durante el proceso de soldadura. Se utilizan principalmente para la soldadura de argón. Soldan una variedad de diseños, incluyendo tubulares. Para estos fines, el tungsteno no se elige por casualidad. Es el metal más refractario disponible en la naturaleza.
GOST estipula todos los requisitos para el marcado de varillas de tungsteno. Esto le permite relacionarlos con un tipo determinado (sin importar en qué país se producen). De acuerdo con los requisitos, el marcado debe contener, además del tipo de producto, también la composición del material.
Dichos electrodos pueden identificarse por la primera letra "W", que se incluye en la designación. La mayoría de estas barras contienen una pequeña proporción de aditivos de aleación. Permiten aumentar la vida útil del producto y mejorar sus características técnicas. La segunda letra en la etiqueta indica el tipo de sustancia de aleación.
Los aditivos de aleación son de los siguientes tipos:
- "C" es óxido de cerio . Los electrodos de tungsteno, que incluyen este aditivo, son universales. Se utilizan para soldar con cualquier corriente, incluso a valores pequeños que mantienen una combustión de arco estable;
- "Z" es óxido de circonio . Los electrodos, que incluyen óxido de circonio, se utilizan para soldar con corriente alterna. Al usarlos, debe asegurarse de que no haya una gota de suciedad en el baño de soldadura. El arco, que está formado por tales barras, se caracteriza por su alta potencia y estabilidad. En comparación con otros productos, los electrodos de tungsteno, que incluyen óxido de circonio, pueden soportar cargas de corriente significativas;
- "L" es óxido de lantano . Los productos con este aditivo proporcionan una alta estabilidad y un fácil encendido del arco de soldadura, así como un encendido rápido repetido. En su aplicación, la corriente de operación aumenta significativamente y el riesgo de quemar los elementos conectados disminuye. Tales electrodos son duraderos. En comparación con los productos hechos de tungsteno puro, contaminan menos la piscina de soldadura;
- "E" es óxido de torio . Los electrodos con este aditivo son muy populares. Y todo por sus méritos. Dichos productos se utilizan con mayor frecuencia para conectar elementos de acero inoxidable, que se realizan a una corriente constante. Al afilar y soldar en una habitación cerrada, el lugar de trabajo debe contar con ventilación por extracción. Y todo por el hecho de que el torio es un metal radioactivo, polvo y vapores que pueden afectar negativamente al cuerpo humano. E incluso cuando se sueldan elementos con corriente alterna, el arco puede saltar sobre superficies sobresalientes. Y este factor afecta a la calidad de la conexión;
- "Y" - itrio . Estos productos son los más duraderos. Por esta razón, se utilizan para la soldadura de estructuras particularmente importantes. La soldadura se realiza en corriente continua;
- "P" es puro tungsteno . Si esta letra está presente en la marca, esto significa que el producto está hecho de tungsteno puro en un 99.5%. Los electrodos de tungsteno sin aditivos, proporcionan estabilidad al arco cuando se suelda con corriente alterna. Se utilizan para la soldadura de argón de elementos de aluminio.
Para que un especialista pueda recibir información más detallada sobre los electrodos de tungsteno, también hay números en la marca.
Los primeros números después de las letras indican el porcentaje exacto del dopante. Por ejemplo, el número 15 indica que la composición incluye el 1.5% del dopante. Los segundos dígitos, que están separados del primero por un guión, indican la longitud del producto en milímetros.
La longitud más común es de 175 milímetros. Pero la longitud de los electrodos puede ser de 50, 75 o 150 milímetros. Las piezas con diferentes parámetros geométricos están soldadas con electrodos de tungsteno de diferentes secciones transversales. El valor de la sección puede ser 1; 1.6; 2; 2.4; 3; 3.2; 4; 4.8; 5.6; 6.4 milímetros.
Para poder determinar de un vistazo para qué se utiliza y a qué tipo de electrodo pertenece, los extremos de diferentes marcas están pintados en ciertos colores.
Significado de los colores en los que se tiñen los electrodos:
- Azul marino Electrodos WY-20. Contiene 2% de itrio.
- Naranja WT-40. La composición contiene 4% de óxido de torio.
- Púrpura - marca WT-30, compuesta de un 3% de óxido de torio.
- El rojo WT-20 contiene un 20% de óxido de torio.
- El amarillo WT-10 contiene un 10% de óxido de torio.
- Las WZ-8 blancas tienen en su composición un 0, 8% de óxido de circonio.
- Azul WL-20 tiene 2% de óxido de lantano.
- Negro WL-10. Contienen 1% de óxido de lantano.
- Los electrodos de oro WL-15 están enriquecidos con 1.5% de óxido de lantano.
- Gris WC-20. Contienen un 2% de óxido de cerio.
- El color verde indica tungsteno puro. Se designa WP.
Aplicaciones de electrodos
Las características distintivas de los electrodos de tungsteno determinan su alcance.
WP con punta verde
Estos electrodos, que están hechos de tungsteno puro, se utilizan para soldadura de argón con corriente alterna. Gracias a ellos, se produce soldadura de argón-arco de elementos hechos de níquel, magnesio y sus aleaciones, así como también de bronce de aluminio (aleación de cobre-aluminio) y aluminio puro. Los rasgos característicos de estos electrodos son:
- Para la salud humana son seguros.
- Transferencia significativa de corriente significativa.
- Corta vida
- El arco malo se enciende.
WZ-20 con una punta gris
Estos electrodos también se utilizan en la soldadura de argón. Gracias a ellos, es posible soldar piezas de acero de alta aleación, metales de alto punto de fusión (tántalo, molibdeno y otros), titanio, níquel, cobre y sus aleaciones. La soldadura se realiza en una corriente constante, que se conecta en una polaridad recta.
Las características distintivas son:
- Seguridad para la salud humana.
- Cargas de corriente significativas bien toleradas.
- El plazo de operación es largo.
- Buena ignición del arco.
WL con punta azul
Las varillas de la marca WL-10, 15, 20 tienen la intención de realizar trabajos en corriente continua o alterna. Pueden realizar la conexión de elementos de pequeño espesor, fabricados con aceros de alta aleación y convencionales, y también realizar soldaduras por plasma y pulverización.
Caracteristicas:
- Para una persona segura.
- Las cargas actuales son bien toleradas.
- El plazo de operación es largo.
- La ignición del arco es satisfactoria.
WZ con una punta blanca
Estas varillas se utilizan para la soldadura en argón en corriente alterna. Con su uso, los elementos de arco de argón hechos de níquel, magnesio y sus aleaciones, así como de aleaciones de cobre-aluminio y aluminio, están soldados.
Características distintivas:
- Para una persona absolutamente segura.
- Las cargas actuales son bien toleradas.
- La vida útil es larga.
- El arco de soldadura se enciende satisfactoriamente.
WT-20 con punta roja.
Los productos con dicho marcado se utilizan para la soldadura con arco de argón con corriente continua. Soldan productos de titanio, níquel, cobre y sus aleaciones, así como metales altamente aleados y aceros altamente aleados.
Caracteristicas:
- Para la salud, peligroso.
- Las cargas significativas actuales se transfieren perfectamente.
- La vida útil es bastante larga.
- El arco de soldadura se enciende bien.
Las varillas WT-30 y WT-40 son electrodos de tungsteno que incluyen torio. Pero debido a que contienen una cantidad significativa de un elemento radioactivo, no se recomienda usarlo para el trabajo. Sus parejas son perjudiciales para la salud humana y el medio ambiente.
Criterios para la selección de electrodos de tungsteno.
Al elegir los electrodos de tungsteno, debe centrarse en los siguientes parámetros:
- Calidad de afilado.
- Geometría de la punta, que determina muchas características del proceso de soldadura.
- Diámetro que afecta al espesor de la soldadura que se está formando.
- La presencia de aditivos de aleación, composición química y tipo de electrodo.
La influencia significativa en la elección de un electrodo de una marca particular tiene las características de los elementos que se conectan: la composición del material, las dimensiones y otros. Al elegir, puede referirse a su propia experiencia o materiales de referencia.
Maneras y características del afilado.
Un parámetro importante es el afilado de electrodos de tungsteno. Es necesario prestarle especial atención. Características tan importantes como la distribución de energía que el afilado transfiere el metal del elemento que se une y la presión del arco de soldadura dependen de la forma del afilado del electrodo guía. Por esta razón, el ancho y la profundidad de la costura de soldadura, así como las dimensiones de la zona de penetración del material que se conecta, dependen de cómo se afila el electrodo.
Dependiendo de los parámetros de los elementos a conectar y del tipo de electrodo elegido para soldar los elementos, se selecciona la forma del afilado del extremo de trabajo del electrodo de tungsteno.
Para electrodos con las marcas WL-10, 15, 20 y WP, se utiliza el afilado de una forma esférica, ya que no tiene una carga térmica tan fuerte. Y al final de la marca de electrodos WT-20 se hace un pequeño bulto. El tipo de corriente utilizada para la soldadura también afecta la forma del afilado.
El afilado de electrodos no consumibles se puede hacer usando:
- Productos químicos.
- Máquina automatizada.
- Rectificadora de sobremesa.
- Máquinas especiales para el afilado de electrodos de tungsteno.
Para averiguar la longitud del afilado, debe multiplicar el diámetro de la varilla por 2.5. El valor en milímetros es la longitud de la sección a afilar. Más difícil mantener el ángulo óptimo de afilado. Sobre la base de GOST, es necesario afilar los electrodos de tungsteno para que el ángulo del cono sea de aproximadamente 28-30 grados.
En cuanto al ángulo óptimo de afilado, las disputas están en curso hasta hoy. Después de todo, si el ángulo es de 17 grados, entonces puede obtener una fusión de calidad. Y cuando se trabaja con estructuras de apoyo y metal grueso es muy importante.
Pero el ángulo de 60 grados del arco se estabiliza. Al mismo tiempo, el proceso de soldadura es más fácil y rápido, pero la penetración disminuye.
El proceso de afilado manual no es muy complicado, pero al mismo tiempo es muy difícil mantener sus valores dentro de límites aceptables. El resultado más preciso se obtiene si la varilla se sujeta al portabrocas y se afila a baja velocidad con un esmeril o esmeril.
Para evitar errores, puedes comprar equipo especial de molienda. Con él, podrás conseguir el afilado perfecto. Los componentes de dichos equipos son: ajuste de ángulo y velocidad, disco de diamante y motor eléctrico.
El afilado manual puede causar tales errores:
- Riesgos - a pie de arco.
- Afilado de ángulo romo. Esto disminuye la penetración de la soldadura.
- Ángulo muy agudo. El electrodo hecho de tungsteno comienza a fundirse rápidamente.
- Afilado asimétrico. El movimiento del arco de soldadura es incontrolado.
- El ancho es más pequeño o más grande de lo normal. Se reduce la penetración de la costura.
Como puede verse por lo anterior, el afilado tiene un impacto en muchos factores de soldadura. Por este motivo, su calidad no debe ser descuidada. Tiene sentido comprar una máquina de afilar, si trabaja mucho con soldadura de arco de argón. Si no realiza trabajos de soldadura muy a menudo, entonces un especialista puede moler.