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El alambre de resorte (PP) se refiere a productos metálicos de alta resistencia. Se utiliza en la fabricación de ganchos, diversos espárragos, resortes y otras estructuras para las que se necesitan características de resortes. El costo de los productos depende del tipo y la composición de la aleación utilizada, así como del diámetro. Se le aplican aceites especiales para proteger contra la corrosión, reducir la fricción y aumentar la vida útil.

Producción y uso

El alambre se fabrica de acuerdo con los requisitos de dos estándares estatales : 9389−75 y 14963−78, que regulan la tecnología de dibujo (brochado) de los espacios en blanco originales a través de una serie de orificios con una sección desigual que disminuye gradualmente. Luego se realiza el tratamiento térmico. Mejora las propiedades del resorte del producto terminado.

El tratamiento térmico contribuye a la resistencia a la tracción de los productos. En el último orificio para asar el molino de alambre, en la mayoría de los casos, se instala una matriz de calibración. Esto se hace cuando las condiciones técnicas deben producir productos calibrados que tengan una superficie plana lisa y máxima.

En el proceso de producción, no lo hace sin el templado previo y el atemperado del acero. Con estas manipulaciones, el índice de fuerza se mejora significativamente.

Los resortes en espiral se pueden hacer de dos maneras : en caliente y en frío. Los productos de alta calidad son diferentes, como resultado del uso de métodos en caliente, en los que la materia prima se calienta a una temperatura que libera el metal y luego se enfría.

Hoy en día, Spring Wire es de gran interés entre los diseñadores profesionales que utilizan sus detalles para crear soluciones únicas para viviendas, oficinas y centros comerciales. El alambre para los resortes se dobla fácilmente, puede crear elementos de casi cualquier forma. Las propiedades de los materiales también son apreciadas por los fabricantes de muebles: resortes de sofás, mesas, armarios, sillas y camas hechas de este.

Tipos y características principales.

Gosstandard determina que el grado de precisión puede ser mayor o normal. Según las características mecánicas, hay cuatro clases (3, 2A, 2, 1) y tres marcas (A, B, C). Clase 2A - siempre mayor precisión.

Hay una serie de características básicas de PP:

  • con un diámetro de 0, 14–8 mm (tolerancia máxima ± 0, 05);
  • ovalidad - hasta el 50% del parámetro de desviación;
  • resistencia a roturas: 1030−1230 (clase 3, sección 8 mm) y 2740−3090 (clase 3, sección 14 mm) N / mm2;
  • el número de giros que perduran - 4−35 (la cifra exacta depende de qué tipo de materias primas, así como el tipo y clase de productos);
  • la masa se calcula por 1000 m de productos terminados - 0.1208−394.6 kg.

De acuerdo con los términos de GOST 9389−75, el alambre de resorte de carbono, que se utiliza en el método de frío sin enfriamiento, debe hacerse únicamente a partir de calidades de acero al carbono. Pero bajo el orden PP se puede hacer de otras aleaciones con un contenido mínimo de fósforo y azufre. No se permiten ondulaciones, herrumbre, cabello, cautiverio, atardeceres, conchas, grietas, descarburación completa.

El alambre se puede suministrar en bobinas o bobinas. Gíralo de tal manera que al desenrollar no haya "ochos". En las bobinas y bobinas, cuyo peso no supera los 250 kg, el PP se enrolla con un segmento, si es más, puede haber tres segmentos. En lugares de separación hay que poner tapones especiales.

GOST 14963-78

Este Gosstandart regula los matices de fabricación de la fabricación de alambre redondo aleado para resortes, que requiere enfriamiento y revenido. Se divide en estándar y con la capa superficial eliminada. Bobinado - frío o caliente, se divide en dos clases. Del primero, los productos responsables están hechos, del segundo, resortes de propósito general.

El diámetro máximo de los productos de alambre aleado es de 14 mm. PP puede estar sujeto a:

  • molienda
  • pulido
  • extrusión
  • girando

El tratamiento térmico de las muestras aleadas se lleva a cabo de acuerdo con un esquema estrictamente regulado:

  1. Primero, el endurecimiento se realiza a una temperatura de aproximadamente 850 grados.
  2. Enfriar en la composición del aceite.
  3. Lanzado durante 30 minutos a una temperatura de 400 grados.
  4. Una vez más enfriado en agua caliente o con una composición de aceite caliente

Dopado PP con procesamiento adicional producido en forma de varillas, completado en paquetes. Si su longitud supera los 5 m, se entregan en paquetes. A petición del cliente, los productos sin procesar se enrollan en madejas.

Las bobinas se pueden recoger en bobinas, que se aplican para evitar la corrosión de la corrosión.

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