Cómo hacer un doblador de tubos con tus propias manos: los dibujos y la tecnología son flexibles

Anonim

Si a menudo se realizan tareas domésticas que involucran la disposición de invernaderos basados en policarbonato, toldos, instalación de sistemas de suministro de agua, esto requiere la presencia de tuberías dobladas en diferentes direcciones. Para hacer esto, use efectivamente un doblador de tubería, pero el precio de tal equipo puede ser prohibitivamente alto. Tal instrumento, aunque indispensable, no se usa tan a menudo. Es por eso que los maestros caseros piensan en cómo ahorrar dinero y cómo hacer una dobladora de tubo por su cuenta. Anteriormente, sin embargo, los expertos recomiendan analizar el principio de funcionamiento de dicho equipo, que se puede realizar en una tienda especializada o con un asistente familiar. El costo insignificante de un doblador de tubería improvisado se debe a que se puede fabricar con materiales de desecho y piezas de repuesto de todo tipo de equipos. El resultado de la operación de tal aparato no será diferente de lo que podría lograrse a través de una instalación de fábrica diseñada para doblar tuberías.

Figura 1. Dibujo de dobladora casera de tubo.

Tecnología de flexión de tubos delgados.

Si tiene que trabajar con tubos de pequeño diámetro, para esto puede hacer el doblador de tubo más simple con sus propias manos. Podrá doblar productos de perfil cuyo diámetro no sea superior a 20 mm. Para obtener un doblador de tubería similar, debe preparar una losa de concreto. Como solución alternativa, puede utilizar el proceso de vertido de mortero, que debe colocarse en un encofrado preparado de antemano. Después tienes que tomar alguna acción. En la losa, debe preparar orificios en los cuales se introducen pasadores de metal con un diámetro de 1 pulgada. En lugar de pasadores, se pueden usar barras de canal con dimensiones de 70 a 100 mm. Entre los elementos adyacentes debe quedar una distancia que no supere los 50 mm.

Tipos de dobleces y tipos de doblado de tubos en el doblador manual de tubos.

Después de que uno de los extremos de la tubería quede fijo entre los pasadores, debe comenzar el proceso de doblar las tuberías, mientras que debe presionar el otro extremo del producto. Tan pronto como la tubería adquiera la forma requerida, debe dejarse en un estado tenso, en paralelo con esto, un puente temporal debe reforzarse hasta los extremos con un método de soldadura, en la función de la cual se recomienda usar una barra de metal común. Esto ayudará a eliminar la posibilidad de que la tubería vuelva a su posición anterior. Una vez que el elemento curvo de la tubería se refuerza soldando los pasadores que se concretan en la losa, se puede retirar el dintel temporal.

En la fig. 1 muestra un diagrama de la dobladora de tubos más simple, que se puede hacer de forma independiente.

Sin embargo, este diseño solo se puede utilizar una vez.

Fabricación de tubo hidráulico doblador

Figura 2. Esquema de un doblador de tubería manual.

Si es necesario doblar un tubo de perfil de mayor diámetro, entonces es necesario hacer una instalación más compleja. Para hacer esto, prepare un cabrestante y dos rodillos, el radio de este último debe ser equivalente al diámetro de los tubos con los que se supone que debe trabajar. Usando varillas de acero, debe preparar un trípode, el trabajo debe hacerse para que el elemento se asemeje a una T. invertida. Un rodillo y un cabrestante deben fijarse en la zona inferior del trípode, conectándolos con una cadena, mientras que el segundo rodillo debe reforzarse en la parte vertical de la pieza. algo más alto Después de colocar el extremo del tubo entre los rodillos y el segundo, coloque el cabrestante, que luego debe ser accionado, lo que permitirá que el tubo se doble. Después de que se hizo la dobladora de tubería de tal construcción, dos personas deben usarla: una de ellas debe tirar de la tubería, desenrollar el cabrestante, mientras que la otra debe empujar la tubería. Doblando los tubos usted mismo mediante un dispositivo de este tipo, primero debe verter arena en el espacio hueco del tubo: esto eliminará la posibilidad de deformación del producto.

Formas de mejorar las dobladoras de tubos caseras.

Figura 3. Dobladora manual de tubos con construcción reforzada.

Para hacer que el doblado de tuberías sea más eficiente, puede actualizar de forma independiente el diseño de una dobladora de tubos hidráulica. Es necesario conectar a él un motor con un motor de engranajes, que será responsable de poner los rodillos en funcionamiento mediante una transmisión de cadena. Si desea obtener una instalación hidráulica que le permita doblar tuberías de diferentes diámetros, debe aplicar un gato a la máquina en lugar del rodillo superior. Con su ayuda, está permitido obtener la presión necesaria y realizar un ajuste de altura. Si el motor y el gato se utilizarán en el diseño de la instalación, está permitido organizar la producción para la fabricación de piezas en blanco sobre la base de tubos con forma.

Producción independiente del modelo manual de doblador de tubos.

Para hacer un doblador de tubo con sus propias manos, debe preparar los dibujos. En la fig. 2 se puede ver una representación esquemática de un doblador de tubos, que es posible realizar el trabajo. Una instalación alternativa se muestra en la Fig. 3. Antes de su fabricación, es necesario realizar la preparación de su base.

Para hacer un doblador de tubería, necesita abastecerse de los siguientes materiales y herramientas, tales como:

Dibujo de rodillos para el doblador de tubos.

  • pasadores de chaveta;
  • pipas
  • placas de acero;
  • maquina de soldar

Las paredes de los tubos, que formarán la base de la máquina, deben tener una sección transversal rectangular y ser masivas para soportar el estrés que surge durante el trabajo. Las tuberías deben tener paredes con un espesor mínimo de 3 mm.

Tomando el tubo, un lado debe retroceder 2 cm y organizar orificios en la pared, cuyo diámetro será igual al eje futuro, donde se supone que la polea principal está reforzada (los espacios en blanco se doblarán cerca de ella).

Luego, es necesario determinar el radio de curvatura más grande, que se podrá hacer a través de la instalación, y debe asegurarse un margen de 5 cm. Al salir de la distancia, que es equivalente al lado más grande de la tubería, debe cortarla.

La tabla de los radios mínimos son tubos de perfil flexible.

La palanca y el accesorio para piezas en blanco tienen la forma de un espárrago, sobre el cual se fija una tuerca de cordero en el extremo y se instala una tuerca de seguridad, mientras que una abrazadera en forma de T debe montarse en la otra. Una vez que la base está lista, puede comenzar a producir un asa para la instalación. Para hacer esto, debe usar placas de acero de gran tamaño cuyo grosor sea de 4 mm o más. El mango debe fijarse en el eje del núcleo, por esta razón, el ancho de las placas debe hacerse de manera que sea equivalente al diámetro del eje, dejando un margen para el eje, cuyo ancho debe ser de 5-10 mm en cada lado. Para que el mango sea más rígido, las placas deben interconectarse mediante soldadura y puentes en la base del tubo de acero.

Es necesario realizar las medidas requeridas, para organizar agujeros para el eje de acuerdo con el dibujo en el mango. No es necesario reforzarlo mediante soldadura, ya que es necesario instalar una polea de trabajo en ella, mientras que la fijación de los ejes en el mango es admisible con la ayuda de los pasadores de chaveta.

Una vez que el asa de instalación está lista y una polea de trabajo está unida a ella, puede continuar con la instalación de la estructura. La base debe estar firmemente fijada en un tornillo, luego se debe colocar un eje en el eje del mango, luego la segunda placa del mango y la polea principal. En la tuerca de la base, debe instalar el perno de seguridad. La polea principal, que está fija en el eje de la base, debe fijarse en ella por medio de un perno largo.

Para verificar el rendimiento del doblador de tuberías, es necesario utilizar una tubería que se instale en la posición inicial. La pieza de trabajo debe reforzarse hasta la polea, y luego se debe atornillar la cerradura. El tubo se debe asegurar al retenedor mediante una abrazadera especial. La pieza de trabajo se doblará tanto como sea necesario.

Esta instalación en casa es bastante simple, y será posible trabajar con cualquier perfil rodante que requiera el ángulo deseado y tenga una sección transversal circular. La pieza de trabajo a doblar debe colocarse entre los montantes y doblarse con cierta fuerza en un ligero ángulo. No debe olvidar que la tubería, por regla general, tiene un espesor de pared pequeño, por esta razón puede deformarse descuidadamente durante el doblado del diámetro, pero esto es extremadamente inaceptable. En este caso, como ya se describió anteriormente, se debe verter arena en la tubería antes de instalarla en la máquina. Una vez que la tubería ha alcanzado el ángulo de curvatura deseado, es fácil deshacerse de la arena en su espacio hueco sacudiéndola. Esto asegurará el mismo diámetro del producto a lo largo de toda la tubería.