- Conceptos basicos
- Herramientas requeridas
- Trabajos tecnológicos
- Como aprender a cocinar
- Proceso de soldadura electrica
- Algunos matices
- ¿Cómo elegir la corriente?
- Soldadura de tubería
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Casi todas las personas se enfrentaron a una situación en la que era necesario elaborar alguna parte de metal. Más a menudo esto ocurre durante los trabajos de construcción. Bueno, si un hombre es dueño de este proceso, pero a veces hay que ponerse en contacto con los profesionales de la empresa. Pero la soldadura se puede aprender de forma independiente. Los principiantes suelen comenzar examinando las costuras. El trabajo difícil debe iniciarse solo cuando el maestro de casa aprende a cocinar utilizando soldadura de electrodo.
Conceptos basicos
La soldadura hoy es el compuesto de metal más confiable, porque con él los materiales se fusionan en uno. El procedimiento se lleva a cabo bajo la influencia de altas temperaturas. La mayoría de las máquinas de soldadura utilizan un arco eléctrico para la operación.
El principio de su funcionamiento es el siguiente : calienta el metal en una cierta zona pequeña hasta el punto de fusión. Tal soldadura se llama arco eléctrico.
En la formación de un arco eléctrico se puede utilizar tanto corriente continua como alterna. Los transformadores se utilizan para alternar y los inversores para permanente.
Es más fácil trabajar con inversores, ya que funcionan con una red eléctrica de 220 V. Se diferencian en tamaño y peso pequeños, alrededor de 4-8 kg. Casi no hace ruido y no afecta el voltaje.
Es mucho más difícil trabajar con transformadores, ya que la corriente alterna, afecta a las sobrecargas de energía, por lo que los vecinos y los electrodomésticos generalmente no están muy contentos. El dispositivo es grande y pesado.
Por lo tanto, resulta obvio que un inversor de soldadura es más adecuado para principiantes .
Herramientas requeridas
Para soldadura, un conjunto de herramientas y protección especial. Es la propia máquina de soldar, electrodos, un martillo y un cepillo. El diámetro de los electrodos depende del material sobre el cual trabajar.
No te olvides de la protección . Para proteger sus ojos, debe tener una máscara de soldadura, también debe usar ropa gruesa, guantes de gamuza y zapatos resistentes. Otro dispositivo útil que convierte la corriente alterna en corriente continua es un rectificador, inversor o transformador.
Trabajos tecnológicos
Para crear un arco eléctrico, son necesarios elementos conductores: en este caso es un metal y un electrodo. Cuando el metal y el electrodo entran en contacto, aparece un arco eléctrico. En el mismo lugar, el metal comienza a fundirse inmediatamente, y el electrodo se funde simultáneamente con él, y se transfiere al baño soldado.
La superficie protectora del electrodo también se quema en el proceso, mientras se evapora parcialmente y emite una cierta cantidad de gases. Estos gases crean una cortina y protegen el metal de la oxidación. Además, el metal está cubierto de escoria, que ayuda al metal, manteniendo la temperatura.
La formación de una costura se produce cuando se mueve el electrodo, que es todo el secreto de la soldadura. Todavía es necesario controlar el ángulo de inclinación y los parámetros actuales . Después de que el metal se enfríe, una costra de escoria permanece en él, lo que protege al metal de la oxidación. La escoria se combate con un martillo.
Como aprender a cocinar
Al principio, es necesario llevar a cabo trabajos de soldadura bajo la supervisión de un soldador experimentado, él mostrará cómo aprender a cocinar mediante soldadura, le dará consejos y ayuda en caso de problemas. Puedes practicar sobre una pieza de metal.
Para soldadores principiantes el electrodo de 3 mm más adecuado . Cuesta un poco más, pero es más fácil trabajar con él. Más adelante, a medida que se gane experiencia, será posible cambiar a otras opciones. Puede fijarlo en un soporte especial, que es un resorte y un tornillo y está conectado a uno de los cables. Después de fijar el electrodo, puede comenzar a conectar los cables.
En la máquina de soldar hay dos salidas : positiva y negativa. También hay dos cables, uno de ellos termina con un soporte donde se inserta el electrodo, el otro con un clip especial.
En los tipos convencionales de soldadura, la polaridad directa está conectada: el signo menos va al electrodo y la parte. Pero para algunos trabajos se usa polaridad inversa.
Proceso de soldadura electrica
Después de la preparación de todas las partes y dispositivos puede comenzar a trabajar. El primer paso es conectar el cable con un clip. Luego, debe verificar el otro cable para el aislamiento y la fijación confiable del electrodo. Luego, la corriente se establece en la máquina de soldadura, dependiendo del diámetro del electrodo seleccionado.
El arco eléctrico se enciende. Para hacer esto, debe tocar ligeramente el electrodo con el metal, mientras que las chispas deberían salpicar. Después del primer contacto, el electrodo toca el metal y se eleva a una altura de 5 mm.
Se deben seguir alturas de 5 mm durante toda la operación. En el transcurso del proceso, el electrodo debe quemarse y será necesario cambiarlo . También puede adherirse periódicamente al metal, en cuyo caso es necesario moverlo ligeramente.
Después de la ignición del arco, puede ir a la soldadura del rodillo. Esto se hace con movimientos oscilantes de luz, moviendo suavemente el electrodo. Como resultado de la operación, debe haber una costura con una ligera fusión del metal.
El movimiento del electrodo puede proceder en tres direcciones :
- Traslacional
- Transversal.
- Longitudinal.
Durante la operación, puede imponer una opción sobre otra. Cada maestro prefiere trabajar en su propia dirección. Después de todo, la tarea principal es asegurar la conexión de los metales, y cómo esto sucede no es tan importante.
Algunos matices
No es suficiente conducir un electrodo sobre metal. Necesita conocer algunos de los matices de la soldadura y cómo soldar un determinado metal. Una de ellas es que la costura "tira" del detalle, por lo que pueden conducir. Y al final no resultará en absoluto el resultado que el maestro esperaba. La mayoría de las veces, puede evitar este problema agarrando la pieza en varios lugares, aproximadamente cada 10 cm. Esto se hace desde dos lados, después de lo cual comienza el trabajo principal.
¿Cómo elegir la corriente?
Además de la unión de metales antes de soldar, debe saber qué valor actual exponer en ciertas situaciones. Todo depende del grosor del metal en el que se realiza el trabajo y del diámetro del electrodo.
Pero a veces el voltaje puede caer repentinamente, el inversor no podrá reaccionar ante esta situación. En este caso, solo necesita ralentizar el movimiento del electrodo, buscando calentarse. Otro puede ayudar a volver a conducir el electrodo en las costuras. Si esto no ayuda, puede colocar un electrodo de menor diámetro .
Soldadura de tubería
Con la ayuda de la soldadura por arco eléctrico, puede hacer una costura horizontal, que se extiende a lo largo de la circunferencia de la tubería y la vertical, que se extiende hacia los lados, así como las costuras superior e inferior. La opción más conveniente es la costura inferior.
Los tubos de acero deben soldarse a tope, mientras se sueldan todos los bordes a lo largo de la altura de la pared. Durante la operación, el electrodo debe instalarse en un ángulo de 45 grados, esto se hace para reducir las afluencias dentro de los productos. El ancho de la costura debe ser 2−3 mm, altura - 6−8 mm. Si la soldadura se superpone, entonces ya existe el ancho necesario de 6−8 mm y la altura de 3 mm.
Inmediatamente antes de comenzar el trabajo, es necesario realizar procedimientos preparatorios :
- Necesidad de despejar la parte.
- Si los bordes del tubo están deformados, alinéelos o córtelos con una amoladora angular, o simplemente con una amoladora.
- Los bordes, por donde pasará la costura, deben recortarse hasta obtener un brillo.
Después de la preparación, puede empezar a trabajar. Es necesario soldar todas las uniones continuamente, completamente en ebullición . Las uniones de tuberías con un ancho de hasta 6 mm están soldadas en 2 capas, con un ancho de 6–12 mm en 3 capas y con un ancho de pared superior a 19 mm en 4 capas. La característica principal es la limpieza constante de las tuberías de la escoria, es decir, después de cada capa terminada, es necesario limpiarla de la escoria y luego cocinar una nueva. Se debe tener especial cuidado al trabajar en la primera costura, es necesario fusionar todas las protuberancias y los bordes. La primera capa se revisa cuidadosamente para detectar la presencia de grietas, si están presentes, entonces es necesario fundirlas o cortarlas y soldar nuevamente.
Todas las capas subsiguientes se sueldan girando lentamente el tubo. La última capa está soldada con una transición suave al metal base.
Errores soldadores novatos
Para aprender a cocinar mediante soldadura eléctrica, debe considerar los errores básicos que cometen los principiantes :
Movimiento demasiado rápido del electrodo, formando así una costura desigual.- Movimiento demasiado lento de la costura, con agujeros y quemaduras en el metal.
- Costura demasiado desigual y plana. El error principal aquí está en el ángulo del electrodo.
- Metal neprovarka Esto sucede porque no se observó la brecha de 5 mm entre el metal y el electrodo, es decir, la brecha era demasiado pequeña.
- En el caso opuesto, cuando el espacio es demasiado grande, el metal no se hierve.
Todos los errores anteriores son sólo los más ásperos. Hay muchos más matices que solo pueden entenderse con la experiencia.
Cuando se suelda un metal o perfil de paredes delgadas se requiere un enfoque cuidadoso para trabajar . Las partes delgadas se pueden soldar colocando un electrodo limpio y hirviéndolo directamente sobre él.
La soldadura en metales no ferrosos es muy diferente, ya que requiere otros electrodos. Todavía necesita un ambiente protector especial. Ahora puedes comprar dispositivos universales que hierven casi cualquier metal.
También hay dispositivos semiautomáticos para trabajar con metales de paredes delgadas. Su esencia radica en la soldadura de un alambre especial.
La soldadura eléctrica para principiantes no es una tarea fácil. Pero con suficiente deseo se puede dominar. Solo debe seguir las reglas básicas y escuchar los consejos de los artesanos más experimentados. Como resultado, será posible pasar a tareas complejas, perfeccionando sus habilidades.