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Ahora es muy difícil imaginar cualquier evento de cerrajería sin usar un enrutador. Pero no hace mucho tiempo, la gente hacía surcos, hacía figuras volumétricas con una alisadora, cinceles y sierras para metales. En los tiempos modernos, varios dispositivos de fresado, incluidos los fabricados por ellos mismos, son cada vez más populares. Las plantillas para el enrutador con sus propias manos facilitan el control del mecanismo y ayudan a llevar a cabo el tratamiento de la superficie de la manera más precisa y precisa posible.

El esquema de énfasis paralelo en el enrutador manual.

Dicho dispositivo es necesario cuando se necesita hacer un agujero, alisar el borde del producto, cortar una forma tridimensional. El fresado se utiliza para cortar adornos, patrones, preparar nichos para instalar esquinas, mecanismos de bloqueo, bisagras. Esta herramienta le permite quitar el chaflán, redondear el borde de cualquier parte. Según sus características, el frezer se asemeja a una acción planeadora.

Este dispositivo de procesamiento trabaja con madera, plástico y aluminio. Sin embargo, cada uno de los casos implica la instalación de velocidades específicas y el equipo apropiado. A pesar del uso activo del enrutador, los atributos de valor de construcción como un cincel, una sierra para metales, una cortadora aún se utilizan en el trabajo. El uso de patrones para estas instalaciones a menudo se asocia con la fabricación de muebles.

Haciendo patrón de muebles caseros.

La dirección correcta cuando se trabaja como un molino.

Cualquier empleado de la organización de muebles sabe lo difícil que es hacer una cocina de esquina. La instalación de la superficie de la mesa requiere uniones precisas, redondeando el borde delantero y aplanando otras partes. Se sabe que una cara plana, en forma de inicio redondeado, adquirirá un aspecto antipático con una costura áspera notable. Para realizar un ajuste correcto y preciso, utilice un dispositivo de fresado y una plantilla especialmente diseñada para muebles. Crear tales muestras no es tan difícil.

Los principales dispositivos, sin los cuales la instalación será imposible, serán:

  • tablero de fibra de la hoja;
  • mecanismo de fresado manual;
  • dibujos

Patrón de fabricación por fases para muebles.

Las piezas de muebles, cortadas en el patrón, tienen la misma forma y tamaño.

  1. Tal plantilla, hecha a mano, llevará a cabo sus funciones no peor que la adquirida en la tienda. Para crearlo, debe preparar un dibujo y una cubierta para la máquina de procesamiento. Luego se realiza una prueba casera a partir de una lámina de tablero de fibra, su grosor es igual a 8 mm.
  2. A continuación se muestra la medida del diámetro del cortador y la propia máquina. Luego se dibujan 2 líneas de intersección, cuyo ángulo es de 135 °. Para suavizar estas figuras, se toma el arco. Para calcular su radio, es necesario encontrar indicaciones similares para el cortador y los anillos. Del valor del primer dispositivo, reste la diferencia resultante en los radios de los anillos y cortadores.
  3. Resulta el arco interno. En su base se realiza el fresado de extremo plano y postformado. A medida que el anillo se mueve a lo largo de un radio determinado, el cortador describe tal arco, cuyo diámetro es igual al suyo.
  4. Dos líneas están dispuestas desde la sección dibujada, paralelas entre sí. La distancia entre estos puntos es igual al diámetro del enrutador de anillo utilizado. A estas indicaciones se añaden 5 mm. La línea se origina desde la mitad del arco anterior.
  5. El punto de conexión de los segmentos se suaviza con la ayuda de un arco. Su radio corresponde a las mismas indicaciones del anillo de detención del dispositivo. Durante el movimiento el molino no podrá realizar movimientos en forma de arco.
  6. Necesitas dibujar 2 rectángulos equivalentes que imiten los contornos de la mesa. Se les impone un ángulo, después de lo cual se alarga una cierta distancia.
  7. Las marcas colocadas en la plantilla simplificarán significativamente el trabajo. Los arcos de las filas superior e inferior no se combinarán. Por lo tanto, para llevar a cabo la alineación de cada parte necesita cambiar un poco estos límites.

Reglas para trabajar con plantillas para el router.

Plantillas para molino de mano

  1. El primer paso es hacer una plantilla de madera dura, cuyo espesor es igual a 6 mm. La altura de la plantilla de MDF corresponde a 12 mm. Estos materiales son muy convenientes en el procesamiento y de ninguna manera son inferiores a la madera. Sin embargo, sus esquinas se desvían fácilmente de golpes o caídas accidentales. Para que las plantillas funcionen durante mucho tiempo, debe usar abedul de alta calidad. A pesar de su alto costo, a diferencia del MDF, tiene una mayor resistencia y consistencia de las características.

Fresado de bordes utilizando una plantilla y un anillo de copiado.

La superficie de la plantilla dibuja los límites de los detalles de acuerdo con las proporciones naturales. Luego se perforan las ranuras de inicio, se corta material innecesario con una sierra de calar, observando una muesca de 1 mm cerca de la línea de contorno. Los bordes de los bordes están completamente pulidos, se retira la plantilla de papel.

  1. El uso de la plantilla crea un número específico de piezas. Luego se coloca este elemento sobre el producto y se perfila con un lápiz. El material de desecho se corta, alejándose del contorno en 1, 5 mm. Acciones similares se llevan a cabo con otros espacios en blanco.
  2. Con la ayuda de una cinta de doble cara basada en un patrón de tela, se fija a uno de los productos. Para trabajar lo más rápido posible, inserte el molino que tiene un cojinete en el vástago en el collar de la máquina. Este detalle rueda a lo largo del borde de la plantilla.
  3. A continuación, debe seleccionar el tipo de cortador. Todas las versiones con rodamientos se utilizan para fresar según las plantillas, el dispositivo se sujeta y se instala en la superficie. Con la ayuda de un cortador de fresado de copias, el trabajo de la máquina se supervisa en el momento en que la pieza se mueve sobre la mesa, la plantilla se encuentra en la parte superior.
  4. El espacio entre la punta y el vástago no necesita ser mecanizado con un molino con un rodamiento en una pasada. Puede hacerlo 2 o 3 veces, utilizando una versión más económica del cortador. El fresado se realiza al alinear el rodamiento con la parte media del grosor de la plantilla.
  5. Un dispositivo de varilla resistente se coloca cerca del molino. La máquina se enciende, la pieza se presiona contra esta parte y se mueve gradualmente hacia el molino giratorio hasta que el rodamiento hace contacto con el patrón. Los contornos exteriores se fresan en sentido contrario a las agujas del reloj, los contornos internos se encuentran en la dirección opuesta. En el momento del contacto del molino con la plantilla, la pieza se retira del dispositivo de empuje de la varilla.

El dispositivo de copia en el vástago funciona de la misma manera, sin embargo, se requiere que gire la pieza para que la plantilla mire la superficie de la mesa. El fresado se realiza de forma similar al trabajo de la mesa de fresado. En el proceso de realizar manipulaciones, es importante controlar la integridad de la base del banco de trabajo.

Plantillas en forma de cuña para fresadora manual.

Plantilla para redondear esquinas.

Puedes hacer un patrón en forma de espigas o cuñas por tu cuenta. Este compuesto es elegante y se utiliza con mayor frecuencia en la fabricación de muebles. Y allí, como saben, se requiere una alta calidad de construcción. Al aplicar dispositivos tan primitivos como una sierra y un cincel en este trabajo, no se puede prescindir de cierta experiencia en la esfera de la construcción, lo que no se puede decir acerca de un enrutador manual. Te permite realizar un trabajo determinado, incluso para principiantes.

¿Cómo obtener una combinación de plantillas para el enrutador, de manera que marque claramente las cuñas en todos los espacios en blanco? Para hacer esto, puedes usar una máquina manual con un rendimiento decente. El anillo debe necesariamente ajustarse al tamaño de la máquina, de lo contrario se debe comprar.

Un dispositivo parcialmente en forma de cuña puede verse desde un lado. La conexión a través de la naturaleza se puede rastrear desde ambos puntos. Para combinar las dos partes del elemento de luz se instala estrictamente verticalmente. Periódicamente, el espacio interdental de la plantilla se limpia del aserrín. Una vez finalizado el trabajo, la rugosidad existente debe tratarse con un paño de esmeril.

Los principales puntos prácticos.

Fresado de una ranura en un patrón.

  1. La conexión de piezas.

Las combinaciones, hechas con la ayuda de un molino de mano, se ajustan a la profundidad total, sigue siendo la misma después del accesorio final. En cada receso se mueve cualquiera de los anillos de afrontamiento. El patrón se desplaza en el proceso de fresado de dos elementos. Las partes desplazadas deben ser lo más precisas posible, bloqueándolas con barras de soporte en la cantidad de dos piezas. Por lo tanto, con la ayuda del enrutador fue posible obtener la conexión de pinchos más precisa y oculta. No hay necesidad de unión adicional. Los detalles están firmemente fijados entre sí.

  1. Medición y fijación de patrones.

El mecanismo de punta está hecho de acero, las partes de este dispositivo están representadas por dos varillas y tornillos. El patrón brillante ayuda a formar una conexión algo oculta de un personaje en forma de cuña. Es fácilmente reemplazado por el mecanismo de superposición de espinas o dispositivo de cola de milano. A continuación, se establece la profundidad del anillo de copia. El fresado adicional está asociado con su movimiento en los dientes de la plantilla.

  1. Piezas de sujeción.

Detalles de plantilla ajustable.

El detalle de los colores oscuros de la disposición horizontal está estrechamente conectado al elemento vertical de un tono más claro, que está en línea con la barra superior.

  1. Regulación de elementos de conexión.

Para ajustar los puntos que se combinarán, las partes se alimentan de pequeñas varillas que mueven ligeramente la base.

  1. Plantilla de montaje.

El dispositivo de plantilla se mueve a la parte inferior del mecanismo general, sujeto con un tornillo. Tan pronto como se ajusta la profundidad, se puede realizar el fresado.

En este dispositivo es posible sujetar elementos cuyo ancho corresponde a 300 mm o menos. Los valores máximos de espesor pueden variar en unos pocos mm.

  1. Plantillas para conexiones de dedos.

Para un dispositivo de este tipo, la pieza de trabajo se coloca en una posición vertical y se mecaniza con una fresa de ranura. Las espigas tienen bordes lisos con su disposición paralela. Para preservar la integridad de la pieza, en el momento de fresar se instala un dispositivo de soporte en forma de barra.

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