El doblador manual de tuberías es un mecanismo o diseño especial que permite doblar tuberías de diferentes diámetros en cualquier ángulo. Se puede comprar, alquilar o doblar las tuberías. Sin embargo, si la granja constantemente tiene la necesidad de doblar tuberías y tiras de hierro, entonces puede hacer un doblador de tuberías manual con sus propias manos. Se aliviará de muchos problemas y gastos monetarios. La necesidad de tal herramienta puede surgir en la casa de campo o en el campo. Esto puede ser un invernadero, un invernadero, algunos elementos de edificios o paisajes. También ayudará mucho si el sistema de calefacción o el riego se realiza manualmente.

El doblador de tuberías es un dispositivo para doblar tuberías, algo indispensable en la construcción de la tubería con sus propias manos.
Características clave
Las dobladoras de tubos se dividen por tipo de trabajo. Pueden ser segmentarios, de ballesta, de resorte o de mandril. Son de accionamiento múltiple: electromecánico, hidráulico y manual. En el segundo y continuará.
Por supuesto, para una operación adecuada y la calidad del producto, necesita saber muchas cosas pequeñas y trucos del proceso. Por ejemplo, al medir el diámetro del tubo de curvatura, puede determinar el ángulo de curvatura máximo. Si se pellizca el producto, el tubo no se mantendrá durante mucho tiempo, sino que estallará.
Radio de curvatura de la tubería según el diámetro y el espesor de la pared. | ||
Diámetro d | El radio de curvatura más pequeño / espesor de la pared | |
Hasta 2 mm | Más de 2 mm | |
5 - 20 | 4d | 3d |
20 - 35 | 5d | 3d |
35 - 35 | - // - | 4d |
60 - 140 | - // - | 5d |

Doblador de tubos de dibujo para tubos con un diámetro de 10-16 mm.
En consecuencia, deja en claro en qué medida puede doblar la tubería. Sin embargo, es muy posible que una mayor flexión lleve a una rápida ruptura de la curva.
Tipos de varios dobladores de tubos innumerables. Y cada uno tiene sus propias desventajas en relación con los demás. Los artesanos de fantasía ayudaron a crear y compactar, y máquinas bastante productivas. De lo más sencillo a lo increíblemente complejo y potente. De varillas finas a tubos gruesos a la fábrica.
El doblador de tubos más simple está diseñado más para tubos de aluminio delgados con un diámetro de poco más de una pulgada. Requerirá:
- El tablero es pino.
- Puzzle eléctrico.
- La base sobre la que se ubicará el dispositivo.
- Plancha de fibra de madera.
- Abrazadera manual de madera.
- Destornillador para tornillos.
- Tornillos

Esquema de la palanca manual dobladora de tubos.
El tablero se toma 0, 5 cm más grueso que el tubo. Jigsaw corta el patrón de doblado deseado. Es posible utilizar más de una tabla. La forma de la plantilla es de tablero de fibra cortado y superpuesta en la parte superior. Tornillos atornillados firmemente en el árbol. El tamaño del tornillo debe exceder el grosor del tablero y del tablero de fibra por un par de centímetros. En un lado del doblador manual de tubos, se atornilla una tabla para detener el tubo. El producto está listo. Se coloca una tubería entre la plantilla y el soporte y, lentamente, con tirones suaves, se dobla hasta el final de la plantilla. Si el tubo es más grande o el diámetro es más grande, se debe hacer una plantilla similar, solo que más grande.
Para otro tipo de dobladoras necesitarás:
- Una gran lámina de contrachapado.
- Ganchos de acero inoxidable.
- Tornillos
- Tablero para el resto.
- Destornillador
Esta máquina está diseñada para tubos largos pero blandos. La madera contrachapada dibuja un círculo o arco con el diámetro requerido. En ella en la parte superior se adjuntan ganchos. Deben estar perfectamente planos. Desplazar el gancho puede provocar una flexión incorrecta. Entre los ganchos, la distancia no debe ser más de 5-10 cm. Una tabla se atornilla a un lado. Debe ser más grueso que el diámetro de la tubería. Esta hecho Usar en el mismo principio que el doblador anterior.
Sin embargo, los tubos blandos no siempre son adecuados en la vida cotidiana. Muy a menudo necesitamos acero, que no se puede doblar manualmente. En este caso, ayuda al cabrestante. Para una máquina más poderosa, necesitarás:

El nombre de los detalles y los tamaños de la dobladora de tubos.
- Conglomerado de hoja gruesa.
- Torno de la mano.
- Puzzle eléctrico.
- Destornillador
- Tableros
- Tornillos
- Abrazadera de aglomerado de altura.
Desde una lámina de aglomerado con una sierra de calar, corte el arco del diámetro deseado para doblar los tubos. El resto no es necesario cortar. Una placa se sujeta a la base de madera (pared) con tornillos autorroscantes. En él, desde el lado y en varios lugares a lo largo del arco de los tornillos, se colocan piezas de tablas. Para sujetar el tubo desde la parte inferior del tablero de aglomerado, se clava o atornilla un tablero estrecho y resistente a lo largo del borde. A continuación ponemos el cabrestante más sencillo.
Durante la operación, un extremo del tubo se sujeta con abrazaderas en un extremo, y en el otro extremo se engancha un gancho de un torno de mano. Los movimientos lentos doblan suavemente la tubería. Esta máquina puede doblar no solo tubos de acero, sino también perfiles.
Elementos adicionales
Prototipos de la marca dobladoras un poco más complicados. Tienen muchos detalles que necesitan ser cocinados. Con un pequeño error todo el trabajo puede ir en vano. Sin embargo, todavía es posible hacer un doblador de tubo manual con sus propias manos. Esto requerirá:

Tipos de dobleces y tipos de doblado de tubos en el doblador manual de tubos.
- Hojas de acero o duraluminio.
- Dibujo del producto.
- Cinta de doble cara.
- Sierra de calar eléctrica con hoja de metal.
- Taladro con taladros.
- Rodillos, preferentemente con rodamientos.
- Pernos con arandelas.
- Espesor de la lavadora ligeramente más rodillos.
- Máquina soldada.
- Pequeños platos de metal.
- Base de hierro.
- Abrazaderas
Recomendaciones prácticas para la fabricación de dobladoras de tubos.
En el caso de un espesor de metal pequeño, puede soldar en la parte posterior de las esquinas o barras de hierro. El dibujo tiene la forma de un trapecio con esquinas inferiores recortadas. Se imprime en tamaño completo. Y cinta de doble cara unida al metal. Rompecabezas eléctricos cortados en blanco en un dibujo de plantilla. Para simplificar, se deben pegar dos hojas y cortarlas al mismo tiempo. Además, en dos láminas, vale la pena taladrar y aberturas. Dado que el tercer orificio es oblongo, entonces será más difícil perforar. Hacemos dos en los lados y cortamos la partición con un rompecabezas, será la forma más fácil.
Además, los espacios en blanco se abren, los rodillos se atornillan a ellos.

Dibujo de rodillos para el doblador de tubos.
El segundo tocho está unido a los rodillos y bien apretado. El doblador de tubos se coloca en la parte del extremo ancho con sus propias manos y se suelda a la base - hoja de acero. Una arandela está soldada al lado opuesto. A continuación necesitas una tira de metal con un grosor de unos 3 mm. Debe ser cortado en tres partes. Dos de ellos deben comenzar en el orificio superior de la dobladora de tubos y terminar aproximadamente unos centímetros por encima de toda la estructura. El tercer segmento es la barra superior de la parte en forma de U resultante. Es decir, su longitud es igual al grosor del doblador de tubos en sí, más dos placas laterales.
Los tres deben soldarse en forma de una letra P. Después de taladrar tres orificios en los extremos de las tiras largas, y en el tercero, los pernos internos más gruesos y de diámetro soldados a la máquina. La pieza está unida a los pernos superiores de los rodillos con tornillos, que tienen el nombre de "cordero". Es necesario soldar la palanca en forma de varilla de acero al perno de la abrazadera. La varilla debe descansar cómodamente en tu mano. Después de eso, el perno se atornilla en la parte P superior. Puede arreglar la dobladora de tubos terminada con la ayuda de las esquinas o abrazaderas del escritorio. Además, si es necesario, soldar el mango. Será necesario si el tubo es de acero, perfilado. Se puede trabajar con tubos blandos.
En la fabricación de doblador de tubo manual de rodillo, debe recordar que el radio de curvatura depende de la distancia entre los rodillos. Cuanto más grande es, más pequeño es el radio. Y también habrá que aplicar menos esfuerzo. El diámetro requerido debe ser calculado en la fabricación del dibujo. Puedes hacer unos cuantos rodillos extra para un tamaño más grande.