Cortador para un taladro para metal: tipos de herramientas, cómo elegir y usar

Anonim
Durante el procesamiento de las piezas, es imposible utilizar una rueda abrasiva, una fresa o una lima. En este caso, el llamado cortador de rodillos, o rebabas.

Los dispositivos instalados en un taladro eléctrico normal hacen un trabajo excelente con el pulido y el fregado de superficies. Además, los conos se utilizan para triturar diferentes materiales.

¿Qué es un cortador de rodillos?

Sharoshka para un taladro sobre metal (una broca de rodillo, borfreza) - la adaptación que apareció durante mucho tiempo. Consta de dos partes: una cola de fijación y un elemento de trabajo. El rodillo puede girarse a velocidades de hasta 60, 000 revoluciones por minuto durante la operación.

Hoy en día, los fabricantes ofrecen aparatos de diferentes materiales y con elementos de trabajo de varias formas y tamaños. Una elección tan amplia permite elegir dispositivos para muchas tareas del plan tecnológico. Al elegir, por regla general, se guían por los parámetros del material que se utilizó para crear la herramienta a mecanizar, así como por las características geométricas.

Las rebabas se utilizan en una variedad de áreas, como construcción, minería, ingeniería, joyería, medicina, etc. Con este dispositivo, puede procesar de manera eficaz y eficiente productos no solo de aleaciones metálicas, sino también de vidrio, piedra, madera y plasticos

Conos usados y en la fabricación de ventanas de PVC . En las empresas mineras, los dispositivos se utilizan para una piedra de mayor diámetro y un elemento de trabajo con dientes de carburo. Los joyeros utilizan estas herramientas para la producción de piezas decorativas y la aplicación de patrones e inscripciones en los productos.

La odontología es otra área en la que a menudo se utilizan conos. Este dispositivo es el componente principal del famoso taladro. En condiciones domésticas, las rebabas se instalan en taladros eléctricos ordinarios. Usándolos, los artesanos del hogar resuelven una gran cantidad de tareas en el hogar.

Con el uso de rebabas, puede hacer un orificio limpio y uniforme en cerámica, vidrio, ladrillo, piedra y productos de madera, realizar una buena limpieza de soldaduras y procesar áreas de difícil acceso.

Variedad de rebabas

Las rebabas pueden tener un diseño diferente e incluir en su composición diversos materiales. Existen las siguientes estructuras de caracoles metálicos:

  • cono único
  • bicon
  • tres conos

La forma de los elementos de trabajo también difiere. Por lo tanto, hay dispositivos con una cabeza ovalada, esférica, cilíndrica o afilada. La elección de un cortador adecuado depende de la configuración de la pieza y las tareas asignadas a la herramienta.

Las palas difieren en el material que se utilizó para su producción. Debe destacarse:

  • accesorios de aleación de acero al carbono;
  • cortadores de diamante recubiertos de diamante;
  • rebabas abrasivas;
  • Fresas de aleación dura.

Acero al carbono

Una herramienta hecha de aleación de acero al carbono se utiliza en combinación con un destornillador o un taladro eléctrico. Su principal ventaja es su bajo coste.

Con esta herramienta, puede crear surcos complejos, eliminar bordes afilados de los productos, crear orificios limpios y de alta calidad, así como expandir el diámetro de los ya creados.

Recubierto de diamante

Estos dispositivos son profesionales. Dichos cortadores permiten el taladrado fino y el rectificado de agujeros perforados. Este tipo de herramienta es eficaz cuando se procesa cerámica y vidrio, y cuando se trabaja con materiales de alta resistencia.

Los grabadores tipo diamante están equipados con equipo de grabado, que permite el procesamiento más fino, aplicando inscripciones y patrones en varios recubrimientos.

Herramienta abrasiva

Tales dispositivos son como conos de diamante. Debido a la mayor dureza del elemento de trabajo, se utilizan rebabas abrasivas para procesar vidrio, cerámica, plásticos, piedra, metal, etc.

Estos conos tienen un elemento de trabajo abrasivo, que está completamente hecho de material abrasivo o se realiza mediante pulverización. La broca de rodillo abrasivo se caracteriza por un precio bajo, sin embargo, es mucho menos duradera que una herramienta de metal.

Con cabeza de carburo

Tal herramienta se utiliza a menudo en la producción. Los conos de tipo carburo se utilizan para procesar materiales altamente duros como hierro fundido, acero, titanio, etc.

Este tipo de accesorio también es ideal para soldaduras de soldadura.

Criterios de selección

Para maximizar el uso de conos, debe considerar varios puntos clave:

  • la naturaleza del trabajo;
  • propiedades del material del que está hecha la pieza de trabajo;
  • Dimensiones del artículo a procesar.

Es necesario tener en cuenta las características de la herramienta eléctrica en la que se colocará la fresa. Aquí debemos destacar la potencia y la velocidad.

Otro parámetro importante de la herramienta para el procesamiento de metales: un tipo de corte y configuración de dientes de corte. Según estos signos, se distinguen los siguientes tipos de dispositivos:

  • Con el corte más fino;
  • con opción de corte universal;
  • con corte ultrafino;
  • Para el procesamiento de aleaciones de aluminio.

El nivel más alto de rendimiento lo demuestra una herramienta cuya cabeza tiene doble afilado. Los expertos aconsejan comprar de inmediato un conjunto de cortadores para metal. Al tener tal conjunto de dispositivos en el pedido, deberá hacer frente a todas las tareas necesarias.

¿Cómo utilizar?

Hace algunas décadas, las fresas se utilizaban para trabajar en combinación con una herramienta manual. El desarrollo tecnológico posterior contribuyó al hecho de que los fabricantes de tales productos comenzaron a equipar equipos estacionarios con conos.

A pesar de que el trabajo con el uso de herramientas de perforación en una herramienta eléctrica de mano se caracteriza por un alto grado de eficiencia, con tal procesamiento es imposible obtener superficies perfectamente lisas y de alta calidad. Además, el uso de este bit junto con una herramienta manual afecta negativamente a la propia herramienta, en la que los bordes de corte se vuelven desafilados.

La instalación de herramientas de perforación en máquinas modernas, en las que se instala CNC, permite aumentar la durabilidad, precisión y calidad de procesamiento de la herramienta.

Pero, si sigue algunas de las reglas de trabajo con la ayuda de herramientas aburridas en una herramienta manual, puede asegurarse de que la herramienta durará mucho tiempo y de manera eficiente. Entonces, necesitas recordar lo siguiente:

  1. La cabeza de la fresa debe interactuar estrechamente con el plano a mecanizar. También es necesario controlar cuidadosamente que la cola del cortador de rodillos no toque la superficie tratada, ya que esto puede deformar la pieza.
  2. Cuando trabaje en el dispositivo no necesita mucha presión, de lo contrario, afectará negativamente la calidad del procesamiento o causará un sobrecalentamiento de la herramienta.
  3. También es importante elegir un límite de velocidad adecuado. Por lo tanto, tendrá la oportunidad de ahorrar en electricidad y extender la vida útil del taladro.
  4. La cabeza del dispositivo está sujeta a una intensa abrasión y desgaste. Existen varias técnicas simples que pueden reducir el nivel de desgaste de esta pieza y aumentar la durabilidad de la herramienta. Para este propósito, puede usar un lubricante especial, que reduce el grado de carga y permite que la herramienta se deslice mejor sobre el producto.
  5. A la primera señal de desgaste, es aconsejable cambiar la herramienta inmediatamente. La operación de un cortador significativamente desgastado puede dañar la herramienta.

Consejos de procesamiento

Con una hamburguesa en un destornillador o taladro eléctrico, puede manejar una variedad de materiales. Pero aquí es importante seguir una serie de reglas.

Trabajando como una herramienta para piedra o porcelana, debe humedecer constantemente la superficie tratada con agua. El líquido no debe caer sobre la herramienta eléctrica, de lo contrario podría romperse.

Con la ayuda de conos es posible procesar no solo madera natural, sino también MDF, madera contrachapada, aglomerado y aglomerado. Un rasgo característico de las rebabas en la madera se considera una muesca bastante grande en el elemento de trabajo. Si durante el tratamiento comenzó a sentir el olor a quemado, entonces debe configurar una velocidad más baja en la herramienta eléctrica.

Cuando trabaje con baldosas de cerámica o cortador de vidrio, tenga mucho cuidado y preste atención. En el proceso de procesamiento de dichos espacios en blanco en su superficie, debe dibujar previamente el contorno del orificio con un cortador especial. Luego, el agujero es penetrado por una hamburguesa con un elemento de trabajo esférico.

Cuando utilice una herramienta eléctrica con un cortador de rodillos, no debe olvidarse de las precauciones y medidas de seguridad. Proporcione a sus manos y ojos una protección confiable contra la entrada de partículas duras con guantes y gafas.