¿Qué es mejor elegir brocas para metal: clasificación, tamaño y diámetro, alcance?

Anonim
La necesidad de procesar productos de metal puede ocurrir tanto entre los profesionales como con el maestro, que trabaja en casa. Para el procesamiento no puede prescindir de algunas herramientas especiales. Muy importante de ellos es un taladro, así como un taladro para el metal.

Ahora en las tiendas puedes comprar juegos ya ensamblados con diferentes tamaños de diámetros y longitudes. Puedes comprar un taladro que se adapte a ti en todos los parámetros geométricos. Debe elegir para no tener que cambiarlo o afilarlo después de cada uso.

Características y variedades de diseño.

Existen diferentes tipos de brocas para metal, que se diferencian entre sí en cuanto a funcionalidad y características de diseño.

El núcleo del taladro para trabajar con metal está especialmente desarrollado para resolver ciertos problemas tecnológicos y tener en cuenta todas las características del material.

Muchos expertos aconsejan comprender correctamente las características de diseño de dicha herramienta. Es muy importante que con estas herramientas para trabajos en metal, es posible perforar varios materiales:

  • ceramica
  • ladrillo
  • diversos tipos de materiales poliméricos;
  • hormigón

Los taladros para procesamiento de metales tienen los siguientes elementos:

  • El vástago, que está diseñado para fijar la herramienta en el cartucho.
  • La parte de corte, que realiza la función principal de perforación de metales.
  • La superficie de trabajo, que es responsable de eliminar todas las virutas metálicas del área de tratamiento.

Variedades:

  1. Espiral
  2. Cono
  3. Plano
  4. Koronchatye.

Brocas espirales y cónicas

El taladro en espiral es el más común. Se utiliza para obtener los agujeros adecuados. El diseño de la misma se parece a una varilla cilíndrica, en cuyo lado hay juntas en espiral.

Una o más piezas que cubren toda la parte de la herramienta. Son estos elementos los que parecen surcos helicoidales que aseguran la eliminación correcta de las virutas del agujero.

Los diámetros de los instrumentos en espiral más comunes pueden ser de hasta ochenta milímetros. Se utilizan activamente en la industria y en el hogar.

Los instrumentos en espiral del lado izquierdo tienen un área de aplicación muy pequeña, pero uno no puede prescindir de ellos en los casos en que se debe perforar un perno con una cabeza rota o un sujetador que no se puede destornillar por un método diferente. Distinguir tal ejercicio de la mano derecha es muy simple. Es necesario mirar el surco en espiral, en la dirección en que está torcido.

Los taladros de mayor precisión generalmente son elegidos por artesanos que necesitan un excelente resultado de procesamiento. Esta herramienta se puede encontrar en la marca A1 . Tales taladros le permiten hacer agujeros con un diámetro muy preciso, sostenido a fracciones de un milímetro.

Tapered es una categoría que se relaciona con una herramienta con una superficie de trabajo lisa y escalonada. Se utilizan para hacer agujeros en productos de metal con un espesor pequeño.

También proporcionan un fácil centrado de los orificios en la etapa inicial de perforación. Pero la principal ventaja de usar tales brocas es que se pueden usar para obtener orificios de diferentes diámetros.

Plano

  • Tienen una forma plana de trabajo, también pueden llamarse plumas;
  • son insensibles al sesgo, no pueden dañarse durante el procesamiento;
  • simplicidad de diseño;
  • barato

Pero también hay desventajas:

  • No taladre agujeros grandes.
  • No hay eliminación automática de viruta (la geometría de este taladro no implica esta función).

Tipos de taladros con un filo especial.

Koronchatye. Este tipo de herramienta de perforación está hecha en forma de una copa de metal y hay dientes de corte en su extremo, que se utilizan para crear un orificio de gran diámetro en el metal. Los dientes en ellos están hechos de aleación dura o están recubiertos de diamante.

Cobalto Esta herramienta, creada sobre la base de acero (alta velocidad), dopada con cobalto . El cobalto le da la mayor resistencia, así como la resistencia a la deformación bajo efectos mecánicos y térmicos.

Debido a esta característica, las herramientas de tipo cobalto se utilizan con éxito para taladrar agujeros de aleaciones de alta resistencia y metales viscosos . El alto costo de este producto está plenamente justificado por sus características.

Carburo En su parte de corte, toda la placa de carburo es fija. El núcleo principal de la herramienta está hecho de acero para herramientas.

Para la fabricación de dichas placas se utiliza aleación de carburo, es muy dura y resistente al desgaste. En la fabricación de tales placas se afilan. No está sujeto a rectificado secundario, utilizado para taladrar metal grueso.

¿Cómo elegir la herramienta adecuada?

Al elegir la herramienta necesaria, debe saber con qué propósito la adquiere y tener en cuenta las características del metal con el que va a trabajar. Hay varios parámetros que deben prestar atención:

  • diámetro de trabajo;
  • calidad de afilado;
  • color de la superficie;
  • simetría de elementos;
  • características del metal;
  • funcionalidad;
  • recomendaciones a los fabricantes;
  • Reputación del fabricante.

Variedad de tallas

Los diámetros de los taladros para metal, que ahora son producidos por los fabricantes, tienen una variedad de tamaños. Existe un documento reglamentario (GOST), que establece la separación del instrumento en diferentes tipos de acuerdo con las dimensiones:

  1. Las series cortas: su longitud es de 21–131 mm, con un diámetro de 0, 4–20 mm.
  2. La serie alargada: de 19 a 205 mm de diámetro es la misma que la de la serie corta.
  3. Serie larga - desde 55 hasta 255, diámetro desde 1 hasta 21 mm.