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El alcance de los metales está determinado por sus propiedades mecánicas básicas. Hay muchos parámetros que pueden usarse para determinar la calidad del acero. Las propiedades mecánicas de los metales y las aleaciones pueden diferir significativamente, debido a la composición química, a las características estructurales y al tratamiento térmico realizado. Considere todas las características de las propiedades mecánicas de los metales con más detalle.

Rendimiento mecánico básico

Los metales son ampliamente utilizados debido al hecho de que pueden tener diferentes características de rendimiento. Los más comunes son los siguientes:

  1. La dureza está determinada por varios métodos utilizando el herramental adecuado.
  2. La resistencia final se tiene en cuenta en la producción de varias piezas, que en el momento de la operación están sujetas a diversas cargas.
  3. Elasticidad: la capacidad de un metal o aleación para recuperar su forma después de que la superficie ya no afecta a la carga. Los metales tienen un indicador de elasticidad relativamente bajo.
  4. Bajo la resistencia al impacto, comprenda la resistencia del material a las cargas de impacto. Se tiene en cuenta en la fabricación de piezas para las que posteriormente se ejercerá una carga variable.
  5. La fluencia es la propiedad de un metal o aleación para retardar la deformación plástica cuando se expone a cargas. Como regla general, el parámetro aparece cuando se expone a altas temperaturas, cuando la red cristalina comienza a reconstruirse.
  6. Asignación y fatiga del metal. Esta característica indica cómo se colapsará el material cuando se exponga a un gran número de cargas re-variables. Además, emite resistencia: la capacidad de un material para soportar tales cargas.
  7. Punto de fusión Los metales y las aleaciones pueden cambiar de sólido a líquido cuando se exponen a altas temperaturas. La fusión puede tener lugar en diversos índices de temperatura, que se denominan fusión exacta.

Considere algunos de los indicadores mecánicos más importantes, que se indican en la literatura técnica.

Dureza del material

La dureza es una característica que determina la capacidad de un metal para resistir la penetración de otro sólido en él. Este indicador es uno de los principales que se tienen en cuenta en la producción de diversas piezas, herramientas y productos.

Existen varios métodos para determinar este indicador:

  1. Según Brinell, la determinación de la dureza de la superficie se realiza mediante un suave aumento de la carga ejercida. Para hacer esto, use una bola de acero, que se presiona bajo la influencia de una cierta presión . Después de la prueba, se comprueba el diámetro de impresión y se calcula la dureza de la superficie de prueba. La dureza se mide en HB.
  2. Para Rockvulla, las pruebas se realizan utilizando un cono de diamante de tipo estándar. Además, una bola de 1.588 mm de diámetro hecha de acero endurecido también es adecuada. De acuerdo con este método, el indicador de dureza se obtiene en ciertas unidades.
  3. Según Wiccourt, la dureza de la superficie también se determina utilizando una punta de diamante especial. Se realiza en forma de pirámide con cuatro caras. Al igual que con la medición Brinell, se aplica presión a la punta, después de lo cual se mide la impresión y se calcula el índice de dureza.

La alta dureza a menudo determina la fragilidad de la estructura. Existen muchos métodos diferentes para aumentar la dureza de la superficie, la mayoría de los cuales involucra el procesamiento térmico y químico.

Última fuerza

Debajo de la resistencia a la tracción, comprenda el valor que es numéricamente igual a la mayor carga aplicada a la imagen bajo tensión, dividida por el área de la sección transversal. Indicado en kg / mm 2 .

Las características de la definición de este indicador incluyen los siguientes puntos:

  1. Para la prueba utiliza una máquina de prueba de tracción especial.
  2. En el momento de aplicar la carga, se puede observar una elongación de la muestra.
  3. En algún momento hay un indicador de salto en el estiramiento.

Después de alcanzar cierto indicador, la muestra comienza a alargarse con mayor velocidad. Para una determinación más precisa de la resistencia final, se crea un gráfico, donde se anota el punto del salto en la velocidad de tracción.

Fuerza de rendimiento

Casi todos los metales y aleaciones pueden estar en dos estados agregativos principales: líquidos y sólidos. El límite elástico es una medida de la tensión en la que, en el momento de la deformación del espécimen, el indicador de carga en la máquina de tracción aplicada permanece sin cambios. Este indicador se tiene en cuenta en la fabricación de varios espacios en blanco, que luego se utilizarán bajo carga.

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