Alambre tubular
El alambre con núcleo de fundente para un dispositivo semiautomático representa un túbulo con un relleno de polvo. Debe proporcionar:
- facilidad de formación de arco;
- uniformidad de fusión:
- Revestimiento liso de costuras con escoria;
- separación de la escoria de la costura;
- Consiguiendo una costura sin defectos.
Este método de soldadura se asemeja al flujo y al electrodo. La costura de soldadura se cubre con una capa de escoria. Debido al polvo dopado del metal fundido. Esto está asegurado por la presencia de ferroaleaciones en la composición del polvo.
El método se caracteriza por su alto rendimiento y simplicidad. El trabajo se lleva a cabo en diferentes lugares y en todas las condiciones climáticas.
Pero también hay desventajas:
- la necesidad de mantenimiento constante de voltaje y corriente;
- se requiere protección adicional;
- Alto nivel de sustancias nocivas emitidas.
El alambre de núcleo de flujo se divide en tipos:
- autoprotección. Trabajo sin protección adicional de gas;
- La soldadura se realiza en un entorno de dióxido de carbono.
Autoprotector fácil de usar, ya que no requieren un cilindro de gas. Esto amplía las posibilidades de utilizar la soldadura durante el trabajo de montaje.
El trabajo en un entorno de dióxido de carbono mejora los parámetros de soldadura y mejora la calidad de la soldadura.
Uso de hilo de aluminio.
El alambre de aluminio para semiautomático se utiliza para soldar productos del mismo metal. El trabajo se realiza en el entorno de gas protector - argón. Tal material de soldadura proporciona una soldadura de alta calidad.
La complejidad de la soldadura de aluminio reside en el hecho de que en su superficie hay una película de óxido. Tiene un bajo punto de fusión, lo que añade ciertas dificultades.
El hilo de aluminio debe proporcionar características de soldadura:
- alta resistencia
- plasticidad de la articulación;
- Resistencia a los procesos de corrosión.
Obtener una conexión fuerte no solo se obtiene por la calidad de la rosca de aluminio. Las piezas soldables requieren una buena remoción para eliminar la película de óxido. Dicho trabajo se realiza inmediatamente antes de la soldadura, ya que la película se restaura rápidamente.
Por el mismo motivo, el cable que entra en el paquete requiere un uso rápido. De lo contrario, sufrirá una rápida oxidación y esto afectará el resultado.
Para un alimentador estándar, el alambre de soldadura convencional se utiliza para máquinas semiautomáticas. En este caso, el sistema con dos rodillos no es adecuado. El aluminio blando pellizcará y se atascará en el mecanismo. Se requiere una construcción de 4 rodillos con ranuras en V.
El canal de suministro debe tener una longitud máxima de 3 m. El material de la funda de suministro es de teflón. Sus paredes proporcionan un buen deslizamiento. El orificio en la punta del dispositivo semiautomático se hace 1-2 mm más grande que el diámetro de la rosca. Esto es necesario para que no se quede atascado en él, porque el coeficiente de expansión del aluminio es alto.
Alambre de acero inoxidable
El alambre de acero inoxidable para semiautomático realiza la función del electrodo. Transmite una corriente al metal a soldar. Además, es un material de relleno que se funde y forma una soldadura.
La composición del hilo inoxidable incluye elementos:
- El carbono Su concentración afecta a la plasticidad del hilo inoxidable. Pero al final, esto se refleja en la conveniencia de su uso. Hay una reducción en el consumo de material inoxidable.
- Manganeso y silicona. Estos elementos afectan la desoxidación del metal que se procesa. Aumenta la resistencia del alambre y su resistencia a la abrasión. Una condición importante: estos elementos deben distribuirse uniformemente en el acero inoxidable. Si hay una acumulación de silicio en un lugar, esto afecta negativamente a la elasticidad del filamento de acero inoxidable.
Azufre y fósforo. Impurezas nocivas. Su contenido está normalizado. La cantidad no debe superar el 0, 05%. De lo contrario, el acero inoxidable se vuelve frágil bajo la influencia de altas temperaturas. Esto se llama fragilidad roja. Como resultado, el proceso de soldadura es difícil.- Cromo Se refiere a los componentes negativos. Aparece durante la fundición en altos hornos. El contenido en el acero inoxidable no está permitido más del 0.1%.
- Nitrógeno Inicialmente, la presencia de este elemento no afecta. Con el tiempo, el producto presenta signos de envejecimiento por deformación. Esto conduce a una pérdida de elasticidad y fragilidad.
- Impurezas no metálicas. Su presencia es indeseable. Con un gran número de ellos, el producto es de mala calidad.
La alimentación es mecanizada. El movimiento del acero inoxidable corre a lo largo del quemador. El gas de soldadura y la tensión se apagan automáticamente. La alimentación del alambre se realiza con varios rodillos al nivel deseado.
Para obtener una soldadura de alta calidad, debe elegir el cable correcto para el material que se procesa. Se debe prestar especial atención a las piezas de aluminio. Este tipo de metal no ferroso se hierve muy fuerte, y para él la selección del alambre se realiza con mucho cuidado.